柔性生產(chǎn)計(jì)劃與交期控制

培訓(xùn)背景

現(xiàn)場(chǎng)管理秩序混亂

計(jì)劃管理落實(shí)不到位、造成現(xiàn)場(chǎng)在制品滯留、倉庫積壓占用增加

管理的預(yù)測(cè)能力及方法缺失、救火現(xiàn)象明顯

生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行的方法不到位、管理下達(dá)不清晰、造成扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重

有訂單難落實(shí)、客戶抱怨嚴(yán)重

課程簡介

生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理活動(dòng)的中樞，是生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理最基本、最日常的工作，正確與有效的生產(chǎn)計(jì)劃管理是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)濟(jì)性的根本保證。對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有計(jì)劃管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部科學(xué)、系統(tǒng)、有效管理最重要的環(huán)節(jié)，對(duì)降低制造成本起到重要作用；并且是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，本課程以實(shí)際的工廠生產(chǎn)計(jì)劃控制案例，介紹生產(chǎn)計(jì)劃管理的重要作用。

課程收益：

了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃

協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織

優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制

提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力

平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率

課程對(duì)象

總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度員、物料管理人員等

授課時(shí)間：2天

課程內(nèi)容：

序言  案例講解:預(yù)防與改善

第一講 企業(yè)永續(xù)生存根基

1、 案例講解—預(yù)防與改進(jìn)

2、 生產(chǎn)常見的混亂現(xiàn)象 

3、產(chǎn)生混亂的11種原因

3、 生產(chǎn)計(jì)劃講究的4字訣

5、不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運(yùn)

6、使企業(yè)永續(xù)生存的活動(dòng)

7、 造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤微薄的罪魁禍?zhǔn)?/span>

8、填補(bǔ)由于浪費(fèi)帶來的恐慌與挑戰(zhàn)

9、精益計(jì)劃的思想

第二講 總體計(jì)劃--具體計(jì)劃的依據(jù)

1、生產(chǎn)計(jì)劃制作與控制的步驟

2、生產(chǎn)計(jì)劃總體方案

3、度量生產(chǎn)能力

4、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)

5、問題的思考的方法

6、案例+計(jì)算---主生產(chǎn)計(jì)劃的制作

第三講 生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)與依據(jù)

1、合理決定基準(zhǔn)日程

2、計(jì)劃時(shí)需考慮的生產(chǎn)因素

3、生產(chǎn)計(jì)劃的5大標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)與實(shí)操

4、工時(shí)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)--視頻欣賞

5、有效生產(chǎn)能力的決定因素

6、平衡物流的約束

第四講 生產(chǎn)能力計(jì)劃應(yīng)用

1、生產(chǎn)能力計(jì)劃的要求

2、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力計(jì)劃方案

3、案例+計(jì)算---生產(chǎn)能力計(jì)劃評(píng)估

4、擴(kuò)大生產(chǎn)能力方案及其評(píng)估

第五講 生產(chǎn)計(jì)劃編制的常見技巧

1、生產(chǎn)計(jì)劃概念

a)、計(jì)劃重要性

b)、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行流程

2、生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)構(gòu)

a)、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行的組織

b)、各階段職責(zé)和作用

3.流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)

a)單件批量生產(chǎn)計(jì)劃編制

b)多品種生產(chǎn)計(jì)劃編制

c)設(shè)備行業(yè)主機(jī)及部件生產(chǎn)計(jì)劃編制

4、生產(chǎn)計(jì)劃的案例分析

第六講 班前會(huì)在交期控制中的妙用

1、 班前會(huì)簡介培訓(xùn)

a)、口號(hào)形成

b)、科學(xué)站姿

c)、內(nèi)容規(guī)范

2、實(shí)際產(chǎn)生效果演示

a）、目標(biāo)意義

b）、目標(biāo)設(shè)計(jì)

c）、蛻變互動(dòng)

d）、情商引導(dǎo)

第七講 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分解務(wù)實(shí)

1、采購計(jì)劃的編制的依據(jù)

a)供應(yīng)商評(píng)估

b)供應(yīng)商檔案建立

c)采購物資分類

d)重點(diǎn)物資采購周期的確定

2、生產(chǎn)的實(shí)際能力評(píng)估

a）、對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行分類

b）、對(duì)分類產(chǎn)品總加工周期確定

c）、對(duì)關(guān)鍵另部件加工周期確定

d）、對(duì)關(guān)鍵工序周期確定

3、作業(yè)計(jì)劃編制層次

a）、編制的依據(jù)

b）、編制的層次細(xì)化

c）、作業(yè)派工的方法

4、作業(yè)計(jì)劃編制案例分析

第八講 大量生產(chǎn)類型中生產(chǎn)計(jì)劃編制技巧

1. 流水生產(chǎn)線

a)、IE設(shè)計(jì)調(diào)整

b)、生產(chǎn)線柔性計(jì)劃編制

c)、技術(shù)部門的工藝監(jiān)督

d)、生產(chǎn)部門的生產(chǎn)切換指導(dǎo)

e)、拉線長的生產(chǎn)訂單靈活調(diào)配

f)、大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及實(shí)施管理

2、生產(chǎn)線改造事例分析。

第九講 多品種少批量中生產(chǎn)計(jì)劃編制技巧

1.多品種中小批量生產(chǎn)

a)、交期優(yōu)先原則方法

b)、加工時(shí)間最短原則方法

2.小批量生產(chǎn)先進(jìn)的組織形式

a)、專業(yè)生產(chǎn)小組形式

b)、專業(yè)工序形式

3.成批生產(chǎn)類型的期量

a)、期量標(biāo)準(zhǔn)概念

b)、期量的確定

4.標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)計(jì)劃編制

a)、多品種的計(jì)劃形式

b)、多品種的計(jì)劃編制

第十講 急單、插單中的交期壓縮方法

1、生產(chǎn)時(shí)間調(diào)度

2、生產(chǎn)人力調(diào)度

3、加工時(shí)間與交期矛盾的解決方法

4、時(shí)間壓縮技巧

5、進(jìn)行多技能員工激勵(lì)

第十一講 生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間進(jìn)度安排

1、大量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)度計(jì)劃安排

a． 生產(chǎn)銷售統(tǒng)一化

b． 系統(tǒng)庫存

c． 進(jìn)度計(jì)劃和總體計(jì)劃--案例計(jì)算

d． 生產(chǎn)控制和實(shí)施

2、 少量多樣系統(tǒng)計(jì)劃管理

e． 精益計(jì)劃的思想與特點(diǎn)

f． 精益生產(chǎn)方式的3種計(jì)劃及作用 

g． 優(yōu)先作業(yè)排序選擇

h． 有效的時(shí)間組織提高效率--實(shí)例計(jì)算

i． 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

j． 生產(chǎn)瓶頸的分析與管理

第十二講 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與排產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

1、有效的產(chǎn)銷鏈接方式

2、生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理

3、案例+計(jì)算---可靠的生產(chǎn)能力和負(fù)荷計(jì)劃

4、案例+計(jì)算---生產(chǎn)日程安排

5、徹底促進(jìn)物流確保交貨期和縮短工期

6、案例+計(jì)算---最優(yōu)的派工，降低生產(chǎn)成本

7、圖解---目視化的進(jìn)度管理

6、 造成計(jì)劃的失真的原因與對(duì)策

9、交期作業(yè)及管制重點(diǎn)

第十三講 物料需求計(jì)劃--計(jì)劃達(dá)成的有力支持

1、獨(dú)立需求和相關(guān)需求

2、MRP工作原理和步驟—實(shí)例講解

3、材料計(jì)劃流程七步驟

4、MRP為何難實(shí)施？

5、有效的采購交期控制10法

6、供應(yīng)商的質(zhì)量管制十法

第十四講 生產(chǎn)計(jì)劃的強(qiáng)力支持