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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

主講老師: 魯鵬
課時(shí)安排: 2天/6小時(shí)一天
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 生產(chǎn)管理是確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)高效、有序進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它涉及生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、控制以及資源的優(yōu)化配置。生產(chǎn)管理者需要精準(zhǔn)把握市場(chǎng)需求,制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,并協(xié)調(diào)各部門資源,確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。同時(shí),他們還負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程,及時(shí)解決問題,優(yōu)化生產(chǎn)效率,降低成本。通過科學(xué)的生產(chǎn)管理,企業(yè)能夠提高競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-08-26 19:18


課程目標(biāo)

本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式,掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作體系,掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計(jì)劃(MRP)的原理、ERP的實(shí)施及有待解決的問題,掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料配送運(yùn)作、物料督促到位、庫存控制的有效方法,從而令整個(gè)生產(chǎn)過程更加流暢,達(dá)到提升企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求、減少庫存和壓縮成本之能力,提升企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)和適應(yīng)能力。

課程收益

1、了解如何制定世界上最先進(jìn)低成本生產(chǎn)與控制運(yùn)作體系!

2、學(xué)習(xí)了解預(yù)測(cè)及制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,為達(dá)成公司生產(chǎn)目標(biāo)打下基礎(chǔ)!

3、認(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫存成本

4、認(rèn)識(shí)如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!

5、認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理!

6、盡最大可能減少企業(yè)庫存(認(rèn)識(shí)如何實(shí)現(xiàn)零庫存的途徑和方法)

7、認(rèn)識(shí)如何運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率

課程對(duì)象

   企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購(gòu)主管、供應(yīng)廠商。

課程大綱

第一講、生產(chǎn)制造業(yè)的企業(yè)困境與管理瓶頸

一、企業(yè)的先天不足

1、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

2、組織不良

3、缺乏計(jì)劃性

4、控制工作不良

二、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題

1、物料脫節(jié)

2、計(jì)劃不準(zhǔn)

3、交期難保

4、協(xié)調(diào)不周

第二講、生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作

一、銷售預(yù)測(cè)與銷售計(jì)劃

二、客戶與銷售之間關(guān)系分析

三、合同評(píng)審

四、生產(chǎn)能力分析

1、設(shè)備能力

2、品質(zhì)保證

3、技術(shù)能力

4、供應(yīng)能力

5、組織協(xié)調(diào)能力

五、生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)

六、中日程排程計(jì)劃的安排

1、生產(chǎn)指令下達(dá)

2、日程安排

案例:某公司的訂單生產(chǎn)

七、進(jìn)度控制

案例:數(shù)字記錄法

八、交期延誤的改善對(duì)策

1、銷售部門的改善對(duì)策

2、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策

3、采購(gòu)部門的改善對(duì)策

4、生產(chǎn)部門的改善對(duì)策

第三講、銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的銜接 

一、魯氏訂單管理法

二、生產(chǎn)計(jì)劃與MAP之間的銜接

1、什么是MRP及其發(fā)展歷史

2、物料需求計(jì)劃與控制

3、MRP成功實(shí)施的必要條件

4、MRP系統(tǒng)的工作程序

5、ERP系統(tǒng)高效運(yùn)作必須解決的八大關(guān)鍵問題

第四講、 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)和準(zhǔn)備工作

一、構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)

1、構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng)

2、生產(chǎn)計(jì)劃組織體系的組織架構(gòu)

3、生產(chǎn)計(jì)劃組織體系的崗位職責(zé)

4、編制生產(chǎn)計(jì)劃的考量點(diǎn)及內(nèi)容

5、表單體系架構(gòu)

6、生產(chǎn)運(yùn)作體系

7、企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式

二、編制生產(chǎn)計(jì)劃前的準(zhǔn)備

1、生產(chǎn)排序的4大原則

實(shí)戰(zhàn)演練:生產(chǎn)排序#

2、客戶的ABC分析

實(shí)戰(zhàn)演練:產(chǎn)品的ABC分析#

3、準(zhǔn)備物料需求清單BOM

4、如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量

5、生產(chǎn)能力計(jì)算

6、產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式

實(shí)戰(zhàn)演練:產(chǎn)能負(fù)荷分析#

7、生產(chǎn)載荷運(yùn)用技巧

8、負(fù)荷計(jì)劃

9、產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式

10、批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)

11、生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一

12、生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二

13、如何選定所需設(shè)備

14、如何確定所需設(shè)備數(shù)量

15、制定生產(chǎn)計(jì)劃前的信息分解

第五講、如何編制生產(chǎn)計(jì)劃

1、從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程分析計(jì)劃
----生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因

2、角色和定位-----訂單總導(dǎo)演/總指揮 

3、計(jì)劃排程的五大要素

4、生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度

5、生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn)

6、生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五原則

第六講、倉(cāng)儲(chǔ)管理與運(yùn)作

一、庫存過大的缺點(diǎn)

二、庫存過小的缺陷

三、物料管理的目標(biāo)(實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”)

四、倉(cāng)庫超市

五、倉(cāng)庫的規(guī)劃原則

六、物品的堆放

七、常見的幾種物料堆放方法

八、盤點(diǎn)制度

九、好的倉(cāng)庫要做到

十、倉(cāng)庫與6S管理

第七講、物料控制與運(yùn)作

前言:物料運(yùn)作與控制管理的意義

物料控制的目的

物料管理與控制的過程

一、擬定物料需求計(jì)劃-MRP

二、物料編碼

三、物料分類—ABC管理法

四、安全存量

1、最高存量與最低存量

2、最佳訂購(gòu)點(diǎn)與訂購(gòu)量

五、物料的收發(fā)運(yùn)作

六、呆料,廢料,舊料

七、預(yù)防呆料出現(xiàn)過多

八、BOM(物料清單)

九、確保物料零短缺

十、物料告急指示燈系統(tǒng)

十一、應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃取消的物控

十二、供應(yīng)商臨界管理法(VMI)

十三、JIT—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與供應(yīng)


 
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