現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升

課程背景：

    當(dāng)前全球經(jīng)濟危機下，現(xiàn)場改善及控制浪費是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

    自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。

    本課程有世界級理光公司改善專家陳鵬老師將幫助企業(yè)打開生產(chǎn)效率提升的大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步！在全球經(jīng)濟危機的環(huán)境中能夠脫穎而出！                    

課程收益：

? 學(xué)習(xí)現(xiàn)場問題改善的手法及其對現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維；

? 打破無改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；

? 樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識，提升現(xiàn)場改善能力；

? 了解現(xiàn)場改善的方法，熟悉現(xiàn)場改善的基本思路并掌握現(xiàn)場改善技巧；

? 從改善的角度識別浪費以及通過消除浪費降低成本；

? 清楚生產(chǎn)現(xiàn)場改善及減少隱性和顯性浪費的重要性；

? 有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量；

? 掌握生產(chǎn)效率提升的常用工具；

授課方式：

    理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成

授課學(xué)員：

中層與基層管理者：部門經(jīng)理、部門主管、基層主管等；

課程內(nèi)容：

第一單元  逐步實現(xiàn)管理數(shù)字化

◆認識現(xiàn)代管理

◆認清制造業(yè)發(fā)展的方向

◆現(xiàn)場管理與多變的市場特點

◆80\90后的管理

◆企業(yè)如何留住員工

◆現(xiàn)場的信息管理技巧

◆信息管理的廣泛應(yīng)用（舉例）

◆大數(shù)據(jù)時代管理技巧

第二單元  強化規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化管理

◆現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化的重要性

◆建立標(biāo)準(zhǔn)的四步驟，

◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定方法

◆通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定

◆建立標(biāo)準(zhǔn)的三化原則

◆標(biāo)準(zhǔn)化的六大特點

◆標(biāo)準(zhǔn)化的三要素

◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認識

◆案例分析,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

◆案例：視頻欣賞

◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化

◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素

◆動作標(biāo)準(zhǔn)化：動作經(jīng)濟原則應(yīng)用少人化（是減人嗎？）

第三單元  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟

◆什么是標(biāo)準(zhǔn)化操作

◆為什么要實施標(biāo)準(zhǔn)化操作

◆如何開展標(biāo)準(zhǔn)化操作

◆通過作業(yè)測定建立標(biāo)準(zhǔn)化

◆作業(yè)時間分析

◆數(shù)據(jù)處理--剔除異常數(shù)據(jù)

◆標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定

※ 案例分享：實際操作

◆運用標(biāo)準(zhǔn)工時進行持續(xù)改善

◆運用標(biāo)準(zhǔn)工時確定人工用量

◆運用標(biāo)準(zhǔn)工時進行績效考核

◆SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）的精髓

◆崗位練兵卡

◆練習(xí)：制作3張練兵卡

◆其他相關(guān)工具了解

◆生產(chǎn)定額完成率達標(biāo)跟進管理

◆生產(chǎn)周期管理  

◆交貨期管理

◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場均衡

◆保障生產(chǎn)平衡

第四單元  現(xiàn)場作業(yè)改善與效率提升

◆創(chuàng)新與改善的關(guān)系

◆工作改善帶來的影響

◆工作改善與心態(tài)的關(guān)系

◆工作改善的誤區(qū)

◆做好工作改善的基礎(chǔ)

◆5S、標(biāo)準(zhǔn)化與IE改善

◆工作改善從哪入手

◆建立人性化的改善體

◆如何讓改善持續(xù)下去

◆展開新方法作法、學(xué)員發(fā)表提案

◆改善方法示范中領(lǐng)悟工作改善精神

◆案例：富士康公司改善激勵制度

◆消除浪費和創(chuàng)造價值

◆運營物流改善參考

◆改善中的整體與個別

◆改善案例

◆改善的原則

◆把有效的改善模式，運用于工作中

◆管理、成本、浪費 VS 改善

◆改善合理化的四個步驟

◆改善的八字訣

◆工作效率提升的認識

第五單元  兩工具在企業(yè)中的應(yīng)用

◆企業(yè)的雙刃劍有氧運動

◆工作重點、難點、問題點解決方式

◆單點課程OPL展開

◆工具三種方式掌握并運用

◆案例：某制藥企業(yè)的有氧運動

◆單點課程的必要性

◆單點課程的內(nèi)容

◆活動總結(jié)報告及效果推廣

◆練習(xí)：自己做做看

◆單點建議OPS

◆表格設(shè)計方式

◆推廣全員參與的OPS

◆OPS執(zhí)行流程

◆OPS效果推廣

第六單元  現(xiàn)場目視管理技術(shù)的運用

◆全面目視化管理

◆目視化管理的范圍

◆目視化管理的道具

◆目視化管理的三級標(biāo)準(zhǔn)

◆打造一目了然的作業(yè)場所

◆目視化管理的范圍

◆讓問題看得出來

◆目視化管理檢查的要點

◆目視管理常用工具方法的應(yīng)用

◆徹底目視化管理的實施方法

◆目視化參考標(biāo)準(zhǔn)（部分）

◆圖片：某企業(yè)目視管理圖片

第七單元  工作問題挖掘分析與系統(tǒng)解決

◆什么是問題

◆如何發(fā)現(xiàn)問題

◆問題的四種發(fā)生類型

 ◆認識和識別問題的根本原因

◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧

◆基本分析工具

◆兩圖一表工具的應(yīng)用

◆找出主要原因的方法

◆問題系統(tǒng)分析解決方法

◆問題5Y分析手法應(yīng)用

◆東西方工作問題挖掘與改善對比

◆問題處理四步法

第八單元  自動自發(fā)與全員參與方法

◆全員參與環(huán)境的創(chuàng)造

◆搭建全員參與交流平臺

◆個人成長與團隊學(xué)習(xí)

◆如何成為學(xué)習(xí)型員工

◆團隊學(xué)習(xí)的技巧

◆激勵修煉

◆企業(yè)員工職業(yè)規(guī)劃

◆升遷兩條路選擇

◆案例：日資企業(yè)員工成長過程

◆員工參與性

◆讓員工參與的管理當(dāng)中

◆員工提升自己價值并顯現(xiàn)價值

◆尊重員工與感情投入

◆員工工資維度

◆宣傳渠道

◆讓員工感到在優(yōu)秀企業(yè)的自豪

◆常用激勵的八種方式

◆案例：豐田公司建設(shè)學(xué)習(xí)團隊組織

◆現(xiàn)在企業(yè)競爭的五張王牌

◆好團隊的七個特征

第九單元  現(xiàn)場品質(zhì)安定管理方法

◆強化管理者的品質(zhì)意識

 ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理

◆產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源

◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素

◆如何預(yù)防不合格的產(chǎn)生

◆品質(zhì)管制時代應(yīng)有的觀念與態(tài)度

◆品質(zhì)管理的六個三認識

◆消減質(zhì)量成本

◆質(zhì)量成本改進模式與效應(yīng)

◆如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識

第十單元  回顧總結(jié)與實務(wù)問題討論

◆課程回顧

◆學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得

◆陳鵬老師現(xiàn)場解答學(xué)員實際工作中的問題：

注：陳鵬老師在授課時順序會根據(jù)講述的邏輯有所調(diào)整。