主講老師: | 郭濤 | |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 生產(chǎn)管理是組織、協(xié)調(diào)和控制生產(chǎn)活動的綜合管理過程。它涉及生產(chǎn)計劃、資源分配、質(zhì)量控制、進度監(jiān)控等多個環(huán)節(jié),旨在確保生產(chǎn)活動的高效、低耗和準時完成。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設備利用率、加強員工培訓等措施,生產(chǎn)管理可以提升生產(chǎn)效率,降低成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量,從而增強企業(yè)的競爭力和市場地位。同時,生產(chǎn)管理也強調(diào)持續(xù)改進和創(chuàng)新,以適應不斷變化的市場需求。 | |
內(nèi)訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2024-05-11 14:29 |
【課程背景】
隨著全球經(jīng)濟一體化,市場競爭進入質(zhì)量,成本,交期,服務的全面競爭,為了快速滿足不斷變化的顧客需求,必須消除制造過程中的浪費,降低庫存,提升質(zhì)量,縮短交期,企業(yè)才能長久立于不敗之地。
而在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中,有三大流,即信息流,物流與現(xiàn)金流,而流金流又由信息流與物流作周期長短決定,因此物流與倉儲管理在企業(yè)整個生產(chǎn)運作過程中占有重要的地位,在企業(yè)物流中,精益物流是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要單元,是一種通過規(guī)范生產(chǎn)流程,保證生產(chǎn)物料的連續(xù)流動,增加生產(chǎn)的柔性以滿足客戶不斷交化需求的現(xiàn)代物流管型技術。換句話說,精益物流就是以社會需求為導向,以人為本,以技術為支撐,以盡善盡美為目標,合列配置和使用組織中的各種資源,消除組織生產(chǎn)經(jīng)營活動中一切不產(chǎn)生附加值的活動,從而達到企業(yè)最佳經(jīng)濟效益的企業(yè)物流管理技術。精益物流的基本目標是:企業(yè)同時獲得極高的生產(chǎn)效率、極高的產(chǎn)品質(zhì)量和非常大的生產(chǎn)柔性,從而達成快速應對對市場的變化。
【課程對象】物流經(jīng)理、生產(chǎn)精益,精益經(jīng)理,倉庫主管、 車間主任、班組長等
【課程價值】
u 明確精益物流的思想與概念
u 掌握精益物流的體系構架
u 掌握如何有效設計生產(chǎn)線與生產(chǎn)布局的思路與方法
u 掌握PFEP每個零件計劃的思路與計算方法
u 掌握外購件超市,線邊倉設計,標準容器設計的思路與步驟
u 掌握PFEP配送路線規(guī)劃的思路方法,與信息管理的思路方法
u 掌握PFEP分揀作業(yè)的兩種方法,物料配送設計四步驟與配送的三種方法
【工具/表單】
l 精益物流模型 / 線邊倉庫數(shù)量表 / 搬運規(guī)劃表 / 物流量表
l 容器數(shù)量計算表 / 看板數(shù)量計劃表 / 精益物流等級表
【課程特色】45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場演練+5%點評總結(jié)
【課程時長】2天/12H(每天6H)
【課綱內(nèi)容】
前言:從企業(yè)競爭戰(zhàn)略看供應鏈戰(zhàn)略
第一講:精益物流概論
一、物流定義
1、 物流定義與分類
2、 物流構成與機能
3、 物流活動內(nèi)容
二、精益物流
1、 精益物流的含義—日本人的理解
2、 物流的使命
3、 精益物流
三、精益物流體系構架
1、 精益供應鏈物流
2、 精益供應鏈物流模型
3、 精益物流推拉結(jié)合點
4、 精益物流的核心—消險供應鏈環(huán)節(jié)中的浪費
5、 精益物流管理目標:財務指標與運營指標的關系
四、精益內(nèi)部物流四大系統(tǒng)
1、 交貨期構成
2、 精益內(nèi)部物流四大系統(tǒng)
第二講:全面流動之布局與生產(chǎn)線設計
一、布局與物流之間的關系
二、工廠布局類型
1、 常見的四種布局類型
2、 各種布局的優(yōu)缺點
現(xiàn)場演練:如何縮短時間?
三、產(chǎn)品宏觀流程
四、設計單元生產(chǎn)線之現(xiàn)狀把握
3、 P/Q分析
4、 產(chǎn)品族矩陣
5、 標準工時
6、 裝配表
7、 工程圖
8、 產(chǎn)能負荷分析表
9、 生產(chǎn)節(jié)拍
案例分析:某產(chǎn)品P/Q,P/R分析表
A族產(chǎn)品分析表
產(chǎn)品標準工時表
產(chǎn)品作業(yè)要素順序圖與裝配表
產(chǎn)品工程圖與產(chǎn)能負荷分析表
五、設計單元生產(chǎn)線之標準WIP
1、 老化工藝標準在制品
2、 關鍵路徑標準在制品
案例分析:產(chǎn)品關鍵路徑圖分析
六、設計單元生產(chǎn)線之生產(chǎn)線編程
1、 裝配型單元生產(chǎn)線編程
2、 機加型單元生產(chǎn)線編程
3、 布局
4、 標準作業(yè)書
5、 多能工培訓
案例分析:某機加型產(chǎn)品生產(chǎn)線編程分析
標準作業(yè)書分析
多能工培訓分析
現(xiàn)場演練:針對B型產(chǎn)品編程
七、布局評估
1、順行率
2、移動接近率
3、工藝同步率
4、面積利用率
第三講:全面流動之為每個零件計劃-PFEP
一、PFEP概述
1、為什么要PFEP
2、參與人員與角色
3、物料流需要建立
4、四大步驟讓物料流動起來
二、數(shù)據(jù)成分定義
三、信息來源
四、PFEP數(shù)據(jù)與計算
案例分析:PFEP表分析
第四講:全面流動之建立外購件超市
一、外購件超市放置位置
二、信息來源
三、區(qū)域/線/工站地址系統(tǒng)
四、信息收集與計算
1、信息來源
2、最大與最小庫存計算
3、超市大小計算
五、物料輸送角色—耦式與非耦式方式
六、超市運作
案例分析:PFEP運作表分析
第五講:全面流動之線邊倉規(guī)劃
討論:為什么要做線邊倉
一、線邊倉作用與意義
二、不同類型線邊倉
三、線邊倉設計--線邊倉庫存數(shù)量計算的三種方式
案例演練:如何計算線邊倉庫存數(shù)量
案例演練:如何設計線邊倉
四、線邊倉配送設計
第六講:全面流動之容器標準化
一、容器標準化的六大目的
二、容器設計的六個條件
1、絕對要保證質(zhì)量
2、一容器,一制品,一零件
3、容器數(shù)要小,收容數(shù)要少
4、收容數(shù)一目了然
5、要容量放入與取用
6、使用可循環(huán)的容器
三、為什么要設計小型化容器
四、小型化容器設計的標準
五、大型零件使用的特殊容器管理
六、容器內(nèi)的零部件如何固定放置
七、混載搬運車設計
案例演練:計算容器數(shù)量
結(jié)合企業(yè)實際,設計容器
案例演練:結(jié)合企業(yè)實際產(chǎn)品,設計混載搬運車
第七講:全面流動之設計配送路線和信息管理系統(tǒng)
一、配送路線與配送類型
1、配送路線分析
2、物流量分析
3、物料配送分析
案例分析:某企業(yè)配送路線表/物流量表分析
二、信號與頻率
1、耦合與非耦合
2、系統(tǒng)中看板
3、信號
4、看板路線圖
5、拉動看板數(shù)量計算
案例分析:某企業(yè)PFEP表分析
第八講:全面流動之揀貨作業(yè)
一、揀貨作業(yè)
1、 揀貨供給的目的
2、 認識揀貨與分揀的區(qū)別
3、 揀貨作業(yè)的步驟
4、 揀貨供給的物料信息流
二、分揀作業(yè)的兩種方法
1、摘果法
3、 播種法
3、揀貨作業(yè)績效分析兩大維度與五個指標
視頻案例分析:某汽車總裝廠分揀案例
三、自動分揀
1、自動分揀的概念
2、自動分揀的主要組成部分與工作過程
3、分揀信號的輸入方法
4、自動分揀設備的類型
5、自動分揀的應用
視頻案例分析:某物流企業(yè)自動分揀分析
第九講:全面流動之物流配送作業(yè)
一、物流配送
1、配送的概念
2、配送中心一般業(yè)務流程
3、運輸與配送
4、物流配送流程
5、物流配送方式
二、訂單處理流程
三、物料配送業(yè)務
1、領料方式,送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化
2、實施配送三種方式
3、配送的兩種類型
四、配送的三種方法
1、巡回式配送
2、呼叫配送
3、2張方式配送
五、配送標準作業(yè)
1、工作內(nèi)容與時間
2、配送路線與時間
3、路線中的注意事項
4、其它的還能做的事項
5、下一步驟與成功的關鍵
6、保持和監(jiān)督
7、配送改善的步驟
案例分析:牽引車路線標準作業(yè)分析
視頻案例分析:某汽車公司看板配送案例
總結(jié),答疑!
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