| 主講老師： | 楊家來 |  |
| 課時(shí)安排： | 1-2天，6小時(shí)/天 | |
| 學(xué)習(xí)費(fèi)用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號(hào)) |
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| 課程簡(jiǎn)介： | 課程實(shí)戰(zhàn)，學(xué)之能用；結(jié)合企業(yè)實(shí)際案例，有案例有模板！采用“啟發(fā)互動(dòng)式教學(xué)+課堂講解+案例分析+小組討論與練習(xí)+現(xiàn)場(chǎng)答疑”，使參訓(xùn)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)就能學(xué)以致用！ | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時(shí)間： | 2022-12-22 09:08 |
【課程背景】
正確認(rèn)識(shí)并掌握設(shè)計(jì)開發(fā)統(tǒng)計(jì)工具的應(yīng)用，靈活應(yīng)用統(tǒng)計(jì)手法，幫助企業(yè)即時(shí)偵測(cè)到異常狀況，迅速做出改進(jìn)的對(duì)策。
幫助企業(yè)有效的降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，從而達(dá)到真正降低成本，提升制程品質(zhì)的目的！
【課程收益】
1、理解SPC基本術(shù)語(yǔ)知識(shí)在工作中的應(yīng)用；
2、靈活應(yīng)用SPC，幫助企業(yè)即時(shí)偵測(cè)到過程異常狀況，即刻分析過程異常的原因，迅速做出改進(jìn)的對(duì)策；
3、熟練的掌握并運(yùn)用SPC，幫助企業(yè)有效的降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，從而達(dá)到真正降低成本，提升制程品質(zhì)的目的！
【課程特色】課程實(shí)戰(zhàn)，學(xué)之能用；結(jié)合企業(yè)實(shí)際案例，有案例有模板！采用“啟發(fā)互動(dòng)式教學(xué)+課堂講解+案例分析+小組討論與練習(xí)+現(xiàn)場(chǎng)答疑”，使參訓(xùn)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)就能學(xué)以致用！
【課程對(duì)象】 研發(fā)工程人員，品質(zhì)管理人員，品質(zhì)工程師，生產(chǎn)制造管理人員等設(shè)計(jì)開發(fā)（APQP）團(tuán)隊(duì)成員、體系負(fù)責(zé)人/工程師
【課程時(shí)間】1天或2天（6H/天）
【課程大綱】
第一章 SPC演進(jìn)回顧
1、 什么是SQC
2、 SQC的精神
3、 什么是SPC
4、 SPC演進(jìn)史
5、 為什么實(shí)施SPC
à 案例解析
6、 SPC的作用
7、 SPC成功的條件
8、 SPC失敗的原因
9、 SPC的重點(diǎn)與難點(diǎn)
第二章 基本統(tǒng)計(jì)
1、 變差、波動(dòng)源
à 變差、波動(dòng)源的定義
à 變差、波動(dòng)源的理解
2、 群體VS樣本
3、 描述制程變化的量
4、 SST和SLT的差異
5、 正態(tài)分布（Normal Distribution）
à 正態(tài)分布的定義
à 正態(tài)分布曲線下的面積
à 如何計(jì)算正態(tài)分布和“工序西格瑪Z”
? 分組練習(xí)一：根據(jù)案例，討論以下問題：
n 計(jì)算 ZUSL、ZLSL，并求出相應(yīng)的缺陷概率
à 正態(tài)分布的位置、形狀與過程能力的關(guān)系圖
第三章 管制圖
1、 制程或系統(tǒng)變異的來源
2、 制程的兩種類型
3、 變異的兩種原因及比較
à 兩種原因的表現(xiàn)形式
à 兩種原因的對(duì)策
à 兩種原因的差異
à 變異的兩種原因 — 過程控制及能力
à 兩種原因的比較
4、 兩類錯(cuò)誤的對(duì)比及關(guān)系
5、 管制圖的原理
6、 規(guī)格界限與管制界限
7、 管制圖的種類
à 分析用管制圖
à 管制用管制圖
à 計(jì)量型管制圖
à 計(jì)數(shù)型管制圖
8、 Xbar-R管制圖的管制界限及繪制步驟
à 確定管制特性
? 案例解析
à 數(shù)據(jù)收集
? 子組大小
? 子組頻率
? 數(shù)據(jù)收集 — 分組原則
à 計(jì)算Xbar、Ri
à 計(jì)算Xbar、R
à 計(jì)算R及Xbar圖的界限
à 繪制R圖
à 繪制Xbar圖
à 計(jì)算制程能力
à 列入日常管理
? 兩種控制圖應(yīng)用示意說明
? 兩種控制圖應(yīng)用比較
? 分組練習(xí)二：根據(jù)案例，討論以下問題：
n 計(jì)算Xbar、R
à 其他管制圖選定的原則
à 控制界限更換篇
? 控制界限更換時(shí)機(jī)
9、 P管制圖及繪制步驟
à 確定管制項(xiàng)目
à 收集數(shù)據(jù)
à 分組
à 計(jì)算每組的不良率p
à 計(jì)算平均不良率
à 計(jì)算管制界限
à 繪制管制界限
à 描點(diǎn)
à 判定制程是否穩(wěn)定
? 分組練習(xí)三：根據(jù)案例，討論以下問題：
n 繪制不良品率P管制圖
à P 管制圖控制界限更換篇
? 控制界限更換時(shí)機(jī)
10、 兩類管制圖的比較
11、 管制圖的穩(wěn)定狀態(tài)的判定
12、 管制圖不穩(wěn)定的七種模式
13、 分析Xbar-R管制圖異常原因
14、 分析P管制圖異常原因
15、 過程異常處理案例解析
16、 管制圖的選擇
17、 掌握制程控制之主要因素
18、 SPC能解決的問題
第四章 制程能力分析
1、 什么是制程能力
2、 為什么要研究制程能力
3、 計(jì)量型管制圖分析過程能力的前提
4、 P 圖分析過程能力的前提
5、 制程能力指數(shù)Cp
à 雙邊規(guī)格的制程能力指數(shù)Cp
à 三種類型情況
à Cp的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
6、 有偏移時(shí)的制程能力指數(shù)CpK
à 制程能力案例解析
à 綜合評(píng)價(jià)CpK
7、 什么是制程績(jī)效指數(shù)Pp
à 雙邊規(guī)格的制程績(jī)效指數(shù)Pp
à 有偏移時(shí)的制程績(jī)效指數(shù)PpK
8、 Cp與Pp的對(duì)比及應(yīng)用及聯(lián)合使用
à Cp與Pp的對(duì)比
à Cp與Pp的對(duì)比及應(yīng)用及聯(lián)合使用
à Cp與Pp概念理解
à Cpk和Ppk的差異
9、 過程能力與過程性能
10、 制程能力分析之用途
11、 制程能力評(píng)價(jià)之時(shí)機(jī)
小結(jié)
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