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質(zhì)量改善報告8D

主講老師: 盛治武 盛治武

主講師資:盛治武

課時安排: 2天
學(xué)習(xí)費用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 請看詳細(xì)課程介紹
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2022-12-08 13:23

一、  【課程簡介】

質(zhì)量不良重復(fù)發(fā)生,不良損失成本高,客戶持續(xù)質(zhì)量投訴,很多質(zhì)量不良還是低級錯誤,客戶滿意度低,甚至影響到公司的訂單。

質(zhì)量部門也組織改善,也有回復(fù)客戶的8D報告,問題依然得不到根本解決。

如果翻開質(zhì)量報告來看,很容易看出,所有的分析缺乏依據(jù),發(fā)生的根本原因就沒有找到,更沒有考慮到系統(tǒng)的原因,流出的原因。所下的對策不準(zhǔn),也沒有經(jīng)過嚴(yán)格的效果驗證,不良教訓(xùn)總結(jié)與推廣不夠??偠灾?,質(zhì)量不良的改善邏輯與思路不合理,解決不了根本問題。

盛治武老師在世界知名企業(yè)從事質(zhì)量管理和質(zhì)量改善有多年的豐富經(jīng)驗。老師通過大量的案例分析,互動問答,使學(xué)員快速掌握質(zhì)量改善的原理,方法和工具,能夠?qū)⑺鶎W(xué)應(yīng)用到工作中。

 

【培訓(xùn)對象】

總經(jīng)理,副總經(jīng)理,品質(zhì)總監(jiān),品質(zhì)經(jīng)理,研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門主管及工程師

 

【培訓(xùn)收益】

通過2天高強度特訓(xùn),有如下收益:

1.         掌握不同環(huán)節(jié)質(zhì)量異常處理的流程;

2.         學(xué)會如何按2/8原則選擇質(zhì)量改善課題

3.         掌握質(zhì)量問題描述內(nèi)容的關(guān)鍵要素;

4.         掌握質(zhì)量不良分析的邏輯思路,能有效快速找到正在原因;

5.         學(xué)會如何通過創(chuàng)新性的解決方案,徹底解決質(zhì)量不良;

6.         學(xué)會如何組織企業(yè)持續(xù)開展質(zhì)量改善活動;

 

【培訓(xùn)大綱】

第一部分:不同環(huán)節(jié)的質(zhì)量異常的處理流程  

1.客戶質(zhì)量投訴的處理流程

2.成品入庫不良的處理流程

3.首件檢驗的不良處理流程

4.過程巡檢的異常處理流程

5.供應(yīng)商來料不良的處理流程

第二部分:質(zhì)量改善課題的選擇原則

   1.客戶關(guān)注原則

2.收益最大化原則

3.短、平、快原則

第三部分:什么不良

1、不良信息收集

2、不良樣板收集

3、不良信息展示(文字,圖片,視頻)

4、不良損失成本

5、清楚定義不良

第四部分:臨時對策

1、找合適的團(tuán)隊成員,團(tuán)隊成員風(fēng)險預(yù)判

2、客戶投訴不良臨時對策。

3、制程不良臨時對策

4、來料不良臨時對策

5、成品檢驗不良臨時對策

6、嫌疑品清查的注意事項

7、臨時措施的跟進(jìn)

第五部分:原因分析

1、      流程分析法5M1E

2、      邏輯推理法

3、      頭腦風(fēng)暴法5M1E

4、      實驗設(shè)計與假設(shè)檢驗

5、      相關(guān)性分析

6、      綜合分析法

7、      變異源與變異分量分析

8、      故障樹分析法

第六部分:改善對策

1.   3M法改善對策

2.   方案選擇矩陣

3.   假設(shè)檢驗效果驗證

4.   相關(guān)性分析

5.   實驗設(shè)計

6.   計算機模擬仿真

7.   效果驗證的方式

8.   防呆防錯措施Poka-Yoke

第七部分:再發(fā)防止措施

1.   實施標(biāo)準(zhǔn)化的好處

2.   標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容有哪些

3.   教育培訓(xùn)

4.   建立SPC控制系統(tǒng)

5.   聲光報警系統(tǒng)

6.   自動檢測及視覺識別系統(tǒng)

第八部分:質(zhì)量改善報告

1、      CAPA報告

2、      8D報告

3、      DMAIC報告

第九部分:質(zhì)量不良改善總結(jié)

1、      經(jīng)驗與教訓(xùn)總結(jié)

2、      改善成果計算

3、      他山之石可以攻玉活動

第十部分:質(zhì)量持續(xù)改善活動

1、      建立質(zhì)量績效監(jiān)控報表體系

2、      建立質(zhì)量不良改善機制

3、      質(zhì)量改善人才(黑帶、綠帶、黃帶)

第十一部分:案例分析與測試,問題解答

   對所學(xué)知識掌握程度做一個測驗,解答學(xué)員問題

 

【授課方法】

ü  理論講授,現(xiàn)場交流、案例分享和解析、互動答疑;

ü  針對公司的管理現(xiàn)況,用實際案例做沙盤練習(xí)和發(fā)表,點評;

課后同步建立微信群,通過全天候的交流模式,回答學(xué)員在實踐中的疑問

 
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