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柔性供應鏈之采購降本策略

主講老師: 陳慶蘭 陳慶蘭

主講師資:陳慶蘭

課時安排: 2天,6小時/天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 本課程從供應鏈全鏈角度,結合企業(yè)柔性運營模式下成本管控的痛點,從共識入手,到績效目標的戰(zhàn)略分解,創(chuàng)造性地提煉出了“產、銷、研、供一體化”的系統(tǒng)降本模型,并在課堂上用行動學習等方式,讓學員掌握相關工具及方法,聽得明、學得會、用得好。增強對柔性供應鏈的統(tǒng)一認識,結合供應鏈信息化協(xié)同理念及數(shù)字化的未來趨勢,整合企業(yè)內外資源系統(tǒng)化降本,提升企業(yè)供應鏈管理的績效。
內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2022-11-16 13:49

課程背景:

VUCA時代,產業(yè)鏈供需雙向不穩(wěn)定,價格暴漲或暴跌、缺貨、斷貨、搶貨、高庫存、長周期、應收賬款高、需求預測不準、生產柔性差、客戶滿意率低等時有發(fā)生。面對市場多樣化、個性化、不確性的需求,企業(yè)只有建立柔性供應鏈,才能對多變的市場需求作出及時、快速的反應,并用精益理念,以適合的價格、適合的質量、適合的時間、適合的場域,滿足顧客要就有且?guī)齑孀詈侠?,成本最?yōu),提升供應鏈績效,增強企業(yè)持續(xù)贏利的能力。

本課程從供應鏈全鏈角度,結合企業(yè)柔性運營模式下成本管控的痛點,從共識入手,到績效目標的戰(zhàn)略分解,創(chuàng)造性地提煉出了“產、銷、研、供一體化”的系統(tǒng)降本模型,并在課堂上用行動學習等方式,讓學員掌握相關工具及方法,聽得明、學得會、用得好。增強對柔性供應鏈的統(tǒng)一認識,結合供應鏈信息化協(xié)同理念及數(shù)字化的未來趨勢,整合企業(yè)內外資源系統(tǒng)化降本,提升企業(yè)供應鏈管理的績效。

課程收益:

● 厘清柔性供應鏈解決問題,掌握延遲策略;

● 學會產品多維度成本分析,清晰降本重點;

● 統(tǒng)一內外協(xié)同降本的共識,創(chuàng)建降本目標;

● 掌握二八原則的降本策略,實施百分比法。

 

課程時間:2天,6小時/天

課程對象:生產制造或電商企業(yè)的供應鏈總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān)、設計總監(jiān)、營銷總監(jiān)、采購經理、物料經理、生產統(tǒng)籌經理、生產經理及與供應鏈相關的從業(yè)人士等

課程方式:兩天培訓以“視頻+案例+理論+實操+演練”的方式開展,確保從知到行

課程風格:

源于實戰(zhàn):課程內容基于企業(yè)實踐經驗,注重理論、實效、舉一反三

邏輯性強:結構化思維,深入淺出解構現(xiàn)象、本質、工具、方法

價值度高:課程內容經過市場實戰(zhàn)打磨,講解的工具方法一學就會、好用有效

方法論新:專業(yè)知識+刻意練習+行動學習+問題改善工作坊

團隊建設:組名,組長,組訓(采取積分制機制,組與組PK競爭)

 

課程工具(節(jié)選部分):

工具一:“購買價格成本分析法PPCA”

工具二:“供應商拜訪隱性成本統(tǒng)計表”

工具三:“更換供應商的成本計算表”

工具四:“庫存偏高原因分析三張表”

工具五:“銷售預算編制法”

工具六:“生產預算編制法”

工具七:“財務預算三張表”


課程大綱

開場游戲:贏得客戶(讓大家理解團隊協(xié)作的重要性)

導入:新零售需求預測雪上加霜,不確定性需求是常態(tài)

案例:直播需求預測的成本管控困惑

研討:直播預測不準的成本損失由誰來承擔?

第一講:柔性供應鏈——解決變化需求之法

一、現(xiàn)代供應鏈管理的痛點與難點

1. 需求:個性化、及時化、平民化、便利化

2. 內部:層級化、規(guī)?;?、單線化、賣方化

3. 供方:交易化、競爭化、短期化、節(jié)點化

二、供需變化中國企業(yè)發(fā)展三階段的增值點

1. 以產定銷、生產為王

2. 產能過剩、渠道為王

3. 互聯(lián)網+、供應鏈為王

1)供應鏈發(fā)展四階段

傳統(tǒng)供應鏈→精細供應鏈→集成化敏捷供應鏈→用戶化敏捷供應鏈

2供應鏈管理的發(fā)展趨勢與電子商務協(xié)同的供應鏈管理

3供應鏈管理的8個轉向

4)供應鏈管理的效益

思考:你的企業(yè)處在哪個供應鏈階段的增值點?

三、三種供應鏈模式解決的主要問題點

1. 縱向一體化供應鏈(預算柔性良性循環(huán))

案例:ZARA與優(yōu)衣庫縱向一體化供應鏈的區(qū)別

思考:服裝行業(yè)實行縱向一體化供應鏈的優(yōu)點是什么?

2. 敏捷供應鏈(快反以滿意取勝)

案例:京東24小時送達

討論:你的企業(yè)供應周期還可以更快嗎?

3. 精益供應鏈減少消耗以成本取勝

1)精益三步曲:改善、瘦身、協(xié)同

2)精益的七種浪費

3)價值創(chuàng)造——用戶價值CVA、業(yè)務價值BVA、無效價值NVA

案例:豐田的精益管理

四、柔性供應鏈解決多變快交問題

1. 認識柔性供應鏈

2. 柔性供應鏈的延遲策略

案例:個性化圓領T恤

 

第二講:降本之源-數(shù)據(jù)思維為綱

一、數(shù)據(jù)收集

1. 知識餅圖     2. 內部數(shù)據(jù)     3. 供應商數(shù)據(jù)     4. 市場數(shù)據(jù)

二、成本分析

1. 供應商定價六法

2. 成本對價格的分析

工具:購買價格成本分析法PPCA

3. 外部環(huán)境分析

1)技術降本:產品生命周期、技術路線圖

2)PESTLE分析

案例:臨床研究市場分析表

3)采購的波特五力模型分析

案例:一個手機品類的發(fā)展

 

第三講:降本之道——內部協(xié)同為根

一、全面成本預算與管控

1. 認識全面成本預算

1)企業(yè)錢從哪里來

案例:丹佛CO野外帳篷品牌企業(yè)的預算管理

2)預算的四個作用

案例:北京現(xiàn)代的低成本運營預算管理

3)總預算中各預算之間的關系圖:銷售預算、生產預算

推演1:M公司的年度銷售預算表

推演2:M公司的月度現(xiàn)金收入預算表

推演3:M公司20XX年度第二季度生產預算

2. 全面成本與預算管控之法

1)運營成本:生產成本(直接材料預算、直接人工預算、制造費用預算、產品生產成本和營業(yè)本預算)、營業(yè)及管理費用:收益的減除項

案例1:M公司A產品的生產成本預算表

案例2:M公司營業(yè)及管理費用預算表

2)財務預算:-現(xiàn)金預算、預算收益表、預算資產負債表

推演1:M公司的現(xiàn)金預算表

推演2:M公司的收益預算表

推演3:M公司的資產負債預算表

3)TCO總擁有成本冰山模型:產品價值鏈

二、研發(fā)成本的管控

一個中心:賦能研發(fā),優(yōu)選物料

1. 目標成本法

1)成本倒推法

案例:同類產品不同品牌的成本強制分布法

2)物料選用百份比管控法

案例:產品物料價格占比選料控制法

3)預算與實施差異管控三步法

案例:M公司產品預算與實際成本控制流程

2. 四化管控法——標準化、通用化、模塊化、信息化

3. 物料優(yōu)選庫

案例:M公司的標準化物料清單管理方法

三、設計成本的管理

1. 多樣性與標通化的取舍與平衡

2. 以需定選

3. 適宜的KPI指標

四、庫存成本分析與控制

1. 存的關鍵指標

思考:庫存在供應鏈管理中的作用

1)利特爾定律

推演:利特爾定律下亞馬遜物料流程時間

思考:庫存在供應鏈管理中的影響

2)SCOR模型的五大流程的五件事與全面庫存管理

3)全面庫存管理的五個目標

推演:如何計算需要管控的目標庫存持有天數(shù)及庫存周轉率?

思考:高庫存能保證高交貨及時率嗎?

2. 庫存成本分析

1)庫存分析的輸入與輸出

2)無效的庫存理由

3)分析庫存原因偏高的三張表

推演:庫存分析表

 

第四講:降本之術-供應關系為目

小游戲:大雨小雨雷陣雨

一、柔性供應鏈下的供應商管理策略

1. 供應商選擇策略

1)選大于管

2)供應商的開發(fā)與選用成本

—TCO下的隱性成本

—供應商的開發(fā)成本與管控

工具:供應商拜訪隱性成本統(tǒng)計表

—供應商的選用成本與管控

工具:更換供應商的成本計算表

2. 供應商管理策略(二八原則)

案例:

1)獨家供源材料的供應管理

2)包材供應商的開發(fā)與選用方法

3)常用基礎料的管理方法

4)高價值物料的供應管理

二、柔性供應鏈管理機制的要點

1. 據(jù)供應鏈特征采取對應之策

2. 選擇和管理供應商結合企業(yè)運營特征

3. 組成柔性供應鏈管理跨職能團隊防過度柔性

三、柔性供應鏈外部降本策略

1. VMI管理系統(tǒng)

案例:拉補生產模式的預胚訂單操作方式

2. 聯(lián)合庫存管理

案例:新材料的產銷合作模式探索

3. 集成化供應模式

案例:家電維修

4. 雙贏談判降本

案例:專利產品的開發(fā)與合作

【課程回顧、結業(yè)、總結行動計劃表、祝福、合影】

 
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