| 主講老師： | 夏玉臣 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學(xué)習(xí)費用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 綜合管理是組織運營中的核心環(huán)節(jié)，它涉及戰(zhàn)略規(guī)劃、資源配置、流程優(yōu)化、團隊協(xié)作等多個方面。優(yōu)秀的綜合管理能夠確保組織目標的高效實現(xiàn)，促進內(nèi)外部資源的合理利用。在實施過程中，需要領(lǐng)導(dǎo)者具備全局視野和決策能力，以及團隊成員間的緊密溝通與協(xié)作。通過持續(xù)改進和創(chuàng)新，綜合管理能夠不斷提升組織效能，應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2024-05-16 13:43 |
【課程背景】
“單分鐘換型 (SMED)是減少換模停機與生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間的系統(tǒng)工程，最初由日本豐田汽車公司的新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)建于上個世紀50年代，經(jīng)后人發(fā)展已是精益生產(chǎn)的重要工具之一，它可以顯著的將換模換線時間由幾個小時縮短到幾分鐘。
通過快速換產(chǎn)，可以實現(xiàn)快速交貨，提升生產(chǎn)效率，為精益生產(chǎn)的順利推進創(chuàng)造必要的條件，進而改善客戶的服務(wù)水平并極大地提升企業(yè)利潤空間。
【課程收益】
1. 讓學(xué)員意識到快速換產(chǎn)對精益生產(chǎn)的重要性，進而理解其對于整個企業(yè)的重要意義
2. 學(xué)習(xí)理解快速換產(chǎn)的理念、思路和實施方法
3. 掌握快速換產(chǎn)所需的分析、改善方法與工具
4. 學(xué)會在實際工作中進行快速換產(chǎn)改善
【課程對象】
生產(chǎn)主管、班組長、設(shè)備維護調(diào)試人員及相關(guān)操作工
【課程時長】：1天（可根據(jù)客戶需要調(diào)整上課時長）
【授課方式】
激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表
將學(xué)員分成若干個小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓(xùn)過程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進行累計。
課程大綱（可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容）
一、SMED概述
1. SMED的基本概念；
2. 實施SMED的現(xiàn)實意義；
3. SMED與其他精益管理工具的關(guān)系（均衡生產(chǎn)、單件流）
※ 分組討論
二、換模換產(chǎn)的概念與時間壓縮思路
1. 換模換產(chǎn)的概念
2. 換模換產(chǎn)的時間
3. 換模換產(chǎn)的典型步驟
4. 換模換產(chǎn)時間壓縮的思路
※ 分組討論
三、SMED的關(guān)鍵步驟
1. 作業(yè)區(qū)分：明確區(qū)分外部作業(yè)與內(nèi)部作業(yè)
2. 作業(yè)轉(zhuǎn)化：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)
3. 時間壓縮：壓縮內(nèi)外部作業(yè)時間，實現(xiàn)快速換產(chǎn)
※ 課堂練習(xí)
四、SMED常用工具與手段
1. 作業(yè)區(qū)分
1.1 作業(yè)錄像（記錄換模換產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)狀）
1.2 作業(yè)分析（識別換模換產(chǎn)作業(yè)中的浪費）
1.3 5W1H（分析作業(yè)內(nèi)容，識別改善機會）
2. 作業(yè)轉(zhuǎn)化
2.1 事前準備、事后處理（所有不停機停線即可完成的工作都轉(zhuǎn)為外部作業(yè)）
2.2 動作分解（不能直接轉(zhuǎn)化的通過細化分析、尋找轉(zhuǎn)化機會）
2.3 5-WHY（抽絲剝繭、步步深入，尋找一切可以轉(zhuǎn)化的機會）
2.4 ECRS/ESIA（能省則省、能簡則簡、能合則合、能自動則自動）
3. 時間壓縮
3.1 專用夾具（減少工具調(diào)整的時間）
3.2 并行作業(yè)（通過工作分擔(dān)壓縮換模換線時間）
3.3 減少調(diào)整
3.3.1 工具標準化
3.3.2 緊固件標準化
3.3.3 導(dǎo)向、標尺、定位、限位（工具標準化、功能標準化）
3.3.4 功能標準化（通過標準化設(shè)計，減少調(diào)整）
3.4 防呆防錯（傻瓜也能完成的作業(yè)，無需調(diào)整）
3.5 免調(diào)整設(shè)計（根本就不需要調(diào)整的設(shè)計）
3.6 專項專用（消除調(diào)整動作）
3.7 自動化（自動完成調(diào)整作業(yè)）
※ 案例分享
※ 課堂練習(xí)
五、SMED改善步驟
1. 計劃階段（P）
1.1 成立改善團隊、把握總體現(xiàn)狀，確定改善重點，制定改善目標
1.2 作業(yè)區(qū)分（區(qū)分內(nèi)外部作業(yè)）、作業(yè)轉(zhuǎn)化（內(nèi)轉(zhuǎn)外，串轉(zhuǎn)并）
1.3 作業(yè)優(yōu)化（通過作業(yè)優(yōu)化，進一步壓縮內(nèi)外部作業(yè)時間）
1.4 制定快速換模的綜合改善計劃
2. 執(zhí)行階段（D）
2.1 綜合實施快速換模的改善措施計劃
3. 檢查階段（C）
3.1 確認改善效果
4. 行動階段（A）
4.1 鞏固改善成果（標準化、防呆防錯）
4.2 總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，處理遺留問題
※ 案例分享
※ 課堂練習(xí)
分組發(fā)表、教師點評、集體評分
學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享
答疑、合影留念
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