生產(chǎn)現(xiàn)場管理

松下幸之助：“培訓(xùn)，是有成本的，但不培訓(xùn)成本會(huì)更高！”

任正非：“使用沒有培訓(xùn)的員工，造成人力成本浪費(fèi)；使用沒有培訓(xùn)的管理干部，造成無法估算的無形成本浪費(fèi)！”

【課程背景】

生產(chǎn)現(xiàn)場管理效果，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)！

企業(yè)經(jīng)營狀況如何取決于市場和現(xiàn)場兩個(gè)戰(zhàn)場的管理與經(jīng)營。生產(chǎn)現(xiàn)場也是企業(yè)計(jì)劃、流程、質(zhì)量、成本、組織、管理、控制等諸多矛盾集中暴露、各類問題集中表現(xiàn)的高發(fā)區(qū)，許多企業(yè)因生產(chǎn)現(xiàn)場管理薄弱、混亂，使企業(yè)確定的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保等經(jīng)營目標(biāo)無法實(shí)現(xiàn)，最終導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略上的失敗。 因此，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)場管理極為重要，本課程結(jié)合企業(yè)經(jīng)營實(shí)際，圍繞著現(xiàn) 場管理的環(huán)境7S管理、目視管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、物料管控、信息統(tǒng)計(jì) 分析等實(shí)際問題的解決展開，為企業(yè)提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理提供有效的解決方案。

【課程目標(biāo)】

通過本課程的學(xué)習(xí)，使企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員深化對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量 管理的技巧、方法、途徑的認(rèn)識，著力向大家介紹了看板管理、五現(xiàn)管理、人力平衡配置、PDCA循環(huán)、5W2H、OJT培訓(xùn)、設(shè)備保全管理等生產(chǎn)現(xiàn)場 管理技術(shù)、步驟和方法，并針對生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的物料問題、人員問題、設(shè)備問 題、環(huán)境問題、質(zhì)量問題、人機(jī)平衡作業(yè)等問題，提出有效的解決思路、步驟和 實(shí)戰(zhàn)的操作方法。課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)、解決方法簡單，有效提升和改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平。

《生產(chǎn)運(yùn)營管理——現(xiàn)場高效生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建》（項(xiàng)目式培訓(xùn)8 - 10天）、《增效降耗：構(gòu)建高效低耗生產(chǎn)現(xiàn)場》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》、《生產(chǎn)效率提升與成本降低》、《生產(chǎn)成本控制》、《5S、6S、7S管理實(shí)務(wù)》、《低成本卓越現(xiàn)場打造》、《生產(chǎn)型班組長團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越班組長》系列課程，是劉靖教授根據(jù)13年制造業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和15年企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)以及對中國企業(yè)現(xiàn)狀研究，經(jīng)28年企業(yè)管理精耕和出版的9部管理著作，為中國企業(yè)精心打造的成本控制和生產(chǎn)效率提升經(jīng)典課程。

【課程收益】

1. 本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)場管理與企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在關(guān)聯(lián)，認(rèn)知現(xiàn)場管理的重大意義，知曉現(xiàn)場管理的基本規(guī)則。

2. 領(lǐng)悟、掌握現(xiàn)場管理的基本要求和方法，包括看板管理、五現(xiàn)管理、5W2H、PDCA等方法；

3.教學(xué)員有效解決現(xiàn)場環(huán)境混亂、物料來回搬運(yùn)人機(jī)浪費(fèi)問題；讓學(xué)員掌握生產(chǎn)現(xiàn)場物料、產(chǎn)品、半成品管理的有效辦法，改變物料、產(chǎn)品、半成品、不合格品混淆的問題；

4.教學(xué)員掌握生產(chǎn)現(xiàn)場勞動(dòng)力組合配置、OJT培訓(xùn)、消除“部門墻”、激發(fā)員工工作熱情的解決方案和方法；

5.讓學(xué)員了解TPM（設(shè)備）管理的實(shí)質(zhì)和要領(lǐng)，有效推進(jìn)設(shè)備管理的步驟、方法，切實(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的有效維護(hù)；

6.教學(xué)員如何改變設(shè)備空轉(zhuǎn)、設(shè)備傷人、儀器出現(xiàn)誤差等不良現(xiàn)象的要領(lǐng)；有效解決生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料、忙閑苦樂不均的情況；

7.幫助學(xué)員做好現(xiàn)場的質(zhì)量管控，構(gòu)建員工自主、自發(fā)的質(zhì)量管理意識和做好自檢、互檢、末檢的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力；

8.教學(xué)員如何建立質(zhì)量管理制度，開展質(zhì)量分析的工作方法；

9.教導(dǎo)學(xué)員做好生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的辦法，改變以往經(jīng)常出現(xiàn)返工、返修，品質(zhì)不良問題頻發(fā)的情況，建立質(zhì)量責(zé)任追究機(jī)制。

【培訓(xùn)對象】

制造業(yè)老板、高層干部、生產(chǎn)干部、車間主任、班組長及其他與生產(chǎn)相關(guān)職員

【課程時(shí)間】

4天（ 24小時(shí)）【可選擇3天2晚】

                   課 程 大 綱                       

第一講：現(xiàn)場管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系

一. 企業(yè)發(fā)展與成本關(guān)系導(dǎo)航

1．企業(yè)利潤模式

2．企業(yè)利潤計(jì)算方式

3. 企業(yè)發(fā)展趨勢

二. 現(xiàn)場管理綜述

1.現(xiàn)場管理的重要意義

2.企業(yè)經(jīng)營的兩大戰(zhàn)場

3.提升現(xiàn)場管理的認(rèn)識

4.現(xiàn)場管理存在的問題

5.現(xiàn)場管理水準(zhǔn)的分類

三. 現(xiàn)場管理的目標(biāo)規(guī)則

1.企業(yè)管理的三大要件

2.現(xiàn)場管理的五大任務(wù)

3.優(yōu)秀現(xiàn)場的十大特征

4.現(xiàn)場管理的五現(xiàn)理念

5.走動(dòng)式管理四項(xiàng)法則

【本講教學(xué)目的】

本講旨在讓學(xué)員了解現(xiàn)場管理與企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在關(guān)聯(lián)，認(rèn)知現(xiàn)場管理的重大意義，知曉現(xiàn)場管理的基本規(guī)則。

第二講：生產(chǎn)現(xiàn)場分析

一. 生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成

1.現(xiàn)場管理的重要目標(biāo)

2.構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場的5大要素

3.現(xiàn)場存在的10大問題

二. 生產(chǎn)現(xiàn)場分析8項(xiàng)內(nèi)容

1．問題分析

2.流程分析

3.人員分析

4.作業(yè)分析

5.布局分析

6.環(huán)境分析

7.效率分析

8.成本分析

三. 生產(chǎn)現(xiàn)場檢查與分析方法

1．現(xiàn)場檢查要點(diǎn)

2.現(xiàn)場分析兩種方法

四. 生產(chǎn)現(xiàn)場改進(jìn)方法

1.人機(jī)料法環(huán)法

2.PDCA循環(huán)法

【本講教學(xué)目的】

讓學(xué)員知曉生產(chǎn)現(xiàn)場構(gòu)成，學(xué)會(huì)分析現(xiàn)場問題，掌握分析現(xiàn)場問題的工具，為更好的管理生產(chǎn)現(xiàn)場打好基礎(chǔ)。

第三講：現(xiàn)場環(huán)境管理

現(xiàn)場管理問題描述

一. 現(xiàn)場7S管理

1.現(xiàn)場7S管理簡介

2.推行7S管理8大好處

3.推行7S管理2個(gè)誤區(qū)

二. 現(xiàn)場7S推行要點(diǎn)

1.整理的2個(gè)操作要點(diǎn)

整理的4項(xiàng)要求

2.整頓的2個(gè)操作要點(diǎn)

整頓的4個(gè)目的

實(shí)施整理整頓和不整理整頓的差別對比

思考：如何實(shí)施整理、整頓

3.清掃的2個(gè)操作要點(diǎn)

清掃的２個(gè)目的

4.規(guī)范的操作要點(diǎn)

（１）區(qū)域規(guī)劃３項(xiàng)準(zhǔn)則

（２）產(chǎn)品材料４定位４分開

（3）生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范２項(xiàng)要求

規(guī)范的4個(gè)目的

思考：

說說你對規(guī)范的看法

規(guī)范的操作要點(diǎn)包括哪些

5.素養(yǎng)的4個(gè)操作要點(diǎn)

提升素養(yǎng)的８項(xiàng)措施

提高素養(yǎng)的2個(gè)目的

思考：說說你對提高員工素養(yǎng)的看法

6.安全的3個(gè)操作要點(diǎn)

案例：

A．東莞某企業(yè)女工頭發(fā)卷進(jìn)機(jī)器的工傷事故

B．雄東紙品公司火災(zāi)事故

實(shí)施安全管理的3個(gè)目的

7.節(jié)約的2個(gè)操作要點(diǎn)

（1）生產(chǎn)線5種有形成本控制

（2）生產(chǎn)線5種無形成本控制

節(jié)約的2個(gè)目的

思考：

你認(rèn)為怎樣推行7S更有效

你準(zhǔn)備怎樣在自己管轄區(qū)域?qū)嵤?/span>7S管理

三． 7S成功推行8項(xiàng)措施

1.成立7S領(lǐng)導(dǎo)小組

2.制定推行計(jì)劃

3.大力宣傳造勢

4.制定獎(jiǎng)懲措施

5.檢查督導(dǎo)

6.落實(shí)獎(jiǎng)懲措施

7.制定實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃

8.推行7S成功3個(gè)階段

四. 現(xiàn)場物料的標(biāo)識管理

1.現(xiàn)場標(biāo)識管理的作用

2.使用顏色做標(biāo)識管理

3.大力推廣目視化管理

（1）目視化管理5個(gè)特點(diǎn)

（2）目視化管理4項(xiàng)原則

（3）目視化管理6個(gè)要求

五. 現(xiàn)場模具的標(biāo)識管理

1.標(biāo)識的規(guī)范性

2.標(biāo)識的統(tǒng)一性

3.標(biāo)識的系統(tǒng)性

【本講教學(xué)目的】

本講重點(diǎn)讓學(xué)員學(xué)習(xí)7S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用。學(xué)會(huì)構(gòu)建標(biāo)識清晰、規(guī)范有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，為實(shí)施精益化管理打好基礎(chǔ)。

第四講：生產(chǎn)看板管理方法

一. 看板管理簡述

1.為什么要實(shí)施看板管理

2.看板的定義

3.看板的作用

4.看板的種類

二. 管理看板種類

1.行政管理看板

2.平面布局看板

3.生產(chǎn)管理看板

4.人員管理看板

5.設(shè)備管理看板

6.新聞宣傳看板

三. 生產(chǎn)看板種類

1.生產(chǎn)工序看板

2.生產(chǎn)信息看板

3.生產(chǎn)取料看板

四. 生產(chǎn)看板使用指南

1.看板生產(chǎn)的流程步驟

2.生產(chǎn)工序看板的使用要領(lǐng)

3.生產(chǎn)看板的使用規(guī)則

4.使用生產(chǎn)看板的注意事項(xiàng)

【本講教學(xué)目的】

看板管理是構(gòu)建卓越生產(chǎn)現(xiàn)場的重要組成部分。本講重點(diǎn)讓學(xué)員學(xué)習(xí)看板在生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用，并充分發(fā)揮看板在管理中的重要作用，讓生產(chǎn)管理目視化、規(guī)范化、有序化、明晰化。

第五講：現(xiàn)場人員管理方法

一. 人員管理簡述

1.現(xiàn)場人員管理存在的問題

2.勞動(dòng)力的合理配置

二. 生產(chǎn)線勞動(dòng)力平衡配置法

1.優(yōu)化勞動(dòng)力配置的原則

2.生產(chǎn)線平衡改善方法

3.作業(yè)方法上的改善

三. 實(shí)施OJT在崗培訓(xùn)

1.何謂OJT在崗培訓(xùn)

2.做好OJT培訓(xùn)的五個(gè)重點(diǎn)

3.實(shí)施OJT在崗培訓(xùn)的步驟

4.實(shí)施OJT在崗培訓(xùn)的好處

四. 倡導(dǎo)自我OJT提升

1.什么是自我OJT提升

2.怎樣實(shí)施自我OJT

五. 強(qiáng)調(diào)與員工溝通

1.溝通技巧的應(yīng)用

2.消除溝通的障礙

3.掌握批評人的方法

六. 掌握激勵(lì)員工的3項(xiàng)原則

1．認(rèn)識激勵(lì)的2個(gè)誤區(qū)

2．實(shí)施無成本激勵(lì)3項(xiàng)注意

3．激勵(lì)的6個(gè)注意事項(xiàng)

思考：你認(rèn)為高效團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該怎樣打造

【本講教學(xué)目的】

人，是現(xiàn)場管理的關(guān)鍵元素。

本講重點(diǎn)讓學(xué)員學(xué)習(xí)人員管理的方法，掌握員工培訓(xùn)和溝通、激勵(lì)的核心要素。

學(xué)習(xí)OJT方法，讓?shí)徫慌嘤?xùn)真正滲透到生產(chǎn)現(xiàn)場管理；

掌握與員工溝通的技巧，理順管理干部和員工的關(guān)系；

學(xué)會(huì)激勵(lì)部屬，打造有士氣、有工作熱情的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。

第六講：現(xiàn)場設(shè)備管理

設(shè)備管理的理念

案例：居龍公司的設(shè)備管理狀況

一．機(jī)器設(shè)備的4種狀況

1.機(jī)器的性能

2.狀況（新、舊）

3.數(shù)量

4.使用情況

案例：瀛通集團(tuán)精細(xì)化的設(shè)備管理

二．生產(chǎn)設(shè)備高效利用與精細(xì)管理

1．生產(chǎn)設(shè)備的高效利用5個(gè)要?jiǎng)t

2．生產(chǎn)設(shè)備的磨損機(jī)理和故障發(fā)生規(guī)律

（1）設(shè)備磨損機(jī)理3個(gè)節(jié)點(diǎn)

（2）設(shè)備故障發(fā)生3個(gè)規(guī)律

案例：泛亞公司的設(shè)備管理狀況

三．機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)與維修

1.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)分類

2．設(shè)備檢查2種方式

3．設(shè)備安全3個(gè)做到

4．設(shè)備自主保養(yǎng)7步法

案例：東風(fēng)汽車集團(tuán)對設(shè)備的自主管理

5.生產(chǎn)設(shè)備精細(xì)化管理5項(xiàng)要求

6．提高操作人員設(shè)備管理技能

案例：志高集團(tuán)對設(shè)備操作者的培訓(xùn)與管理

四．加強(qiáng)設(shè)備管理，避免傷人事件

1．加強(qiáng)操作者安全警覺性

案例：杰強(qiáng)紙品公司燙傷事件

2.添置、改良夾具和治具

2.易損、老化工具及時(shí)更換

3.儀器儀表按時(shí)校準(zhǔn)

案例：隆成廠時(shí)鐘事件

【本講教學(xué)目的】

工欲善其事，必先利其器。設(shè)備在現(xiàn)場管理中的作用可知矣！

本講重點(diǎn)讓學(xué)員加深對設(shè)備管理的認(rèn)知，學(xué)習(xí)機(jī)器設(shè)備安全使用、點(diǎn)檢、養(yǎng)護(hù)知識，從而延長機(jī)器設(shè)備使用壽命，提高良品率。

第七講：現(xiàn)場物料管理

一. 現(xiàn)場物料管理存在的問題

1.現(xiàn)場物料管理的4類問題

2.生產(chǎn)不均衡的幾種表現(xiàn)

3.物料擺放要解決的問題

4.如何解決停工待料問題

5.減少頻繁更換物料問題

二. 物料倉儲(chǔ)管理

1.建立入庫物料驗(yàn)收制度

2.提升倉儲(chǔ)管理水平

案例：塞羅娜物料管理現(xiàn)象

3.健全各項(xiàng)規(guī)章制度

三. 物料搬運(yùn)管理

1.對現(xiàn)場進(jìn)行合理布局

2.現(xiàn)場物料搬運(yùn)管理的原則

案例：金山陶瓷的搬運(yùn)怪像

3.物料搬運(yùn)管理的科學(xué)方法

（1）遵循實(shí)施科學(xué)搬運(yùn)原則

（2）降低搬運(yùn)難度的對策

（3）降低搬運(yùn)難度的方法

4.實(shí)施定量包裝、搬運(yùn)

5.物料堆放的管理

（1）物料擺放管理原則

四. 物料管理控制方法

1．強(qiáng)化領(lǐng)料簽字審批程序

2．高價(jià)值物料專人管理

3．掌握現(xiàn)場物料控制5大措施

4．呆料處理2個(gè)做到

5．巧用邊角料和廢棄物，“變廢為寶”

案例：鼎霖皮件公司如何“變廢為寶”降成本

【本講教學(xué)目的】

物料在倉儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象，是制造業(yè)普遍存在的問題。本講重點(diǎn)教導(dǎo)學(xué)員物料管理的知識，喚醒“物料在工廠里，管不管無所謂”的傳統(tǒng)思想，讓學(xué)員掌握物料管理的方法、措施，并建立可行的管理規(guī)章，杜絕現(xiàn)場物料浪費(fèi)。

第八講：現(xiàn)場質(zhì)量管理

一. 現(xiàn)場質(zhì)量管理6大要素

1.人的質(zhì)量

2.物料的質(zhì)量

案例：塞羅娜的沙發(fā)木條供貨問題

3.技術(shù)、方法的質(zhì)量

4.機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量

5.環(huán)境的質(zhì)量

案例：奧雅窗簾車間的問題

6.產(chǎn)品的質(zhì)量

視頻：海爾如何控制產(chǎn)品質(zhì)量

二．質(zhì)量管理的組織

1.明確質(zhì)量部門的職責(zé)

2.健全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工作規(guī)范

3.完善質(zhì)量管理工作制度

4.開好質(zhì)量分析會(huì)議

5.做好質(zhì)量記錄和工作報(bào)告

6.抓好日常質(zhì)量工作的檢查

三．質(zhì)量管理培訓(xùn)

1.消除質(zhì)量上的錯(cuò)誤認(rèn)識

2.全員培訓(xùn)、提升質(zhì)量意識

3.質(zhì)量培訓(xùn)課程要精心設(shè)計(jì)內(nèi)容

4.構(gòu)建全員關(guān)注質(zhì)量的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力

四．現(xiàn)場質(zhì)量管控措施

1.建立現(xiàn)場質(zhì)檢人員的職責(zé)

2.做好自檢互檢是基礎(chǔ)

3.嚴(yán)格首檢是關(guān)鍵

4.加強(qiáng)巡檢是重點(diǎn)

5.完善末檢是保障

五．解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的方法

1.描述問題

2.界定問題

3.分析原因

4.因果分析圖

5.制定對策

6.實(shí)施計(jì)劃

7.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

【本講教學(xué)目的】

質(zhì)量，是制造業(yè)長興不衰的基本保障！

本講重點(diǎn)讓學(xué)員做好現(xiàn)場的質(zhì)量管控，構(gòu)建員工自主、自發(fā)的質(zhì)量管理意識和做好自檢、互檢、末檢的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力；教導(dǎo)學(xué)員建立質(zhì)量管理制度，開展質(zhì)量分析的工作方法；改變以往經(jīng)常出現(xiàn)返工、返修，品質(zhì)不良問題頻發(fā)的情況，建立質(zhì)量責(zé)任追究機(jī)制。

第九講：現(xiàn)場安全管理

案例：

東莞某紙品廠員工右手被裁紙刀切掉的安全事故；

惠州某化工廠線路失火導(dǎo)致工廠炸毀的安全事故。

一. 建立安全生產(chǎn)現(xiàn)場

1.制定安全管理制度

2.明確安全生產(chǎn)責(zé)任

3.明確安全生產(chǎn)目標(biāo)

二. 電線、電氣安全

1.電氣安全措施制訂與遵守

2.電力線路造成的事故防范

3.電氣安全防范的7點(diǎn)要求

三. 運(yùn)輸安全3項(xiàng)注意

1.易碎品運(yùn)輸安全

2.液體運(yùn)輸安全

3.運(yùn)送者的人身安全

四．設(shè)備安全3個(gè)注意

1.制訂設(shè)備安全管理制度

2.對設(shè)備定期進(jìn)行檢查維修

3.嚴(yán)格操作規(guī)程，不經(jīng)培訓(xùn)不得操作設(shè)備

五．消防安全5個(gè)做到

1.嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)程

2.保證消防通道暢通

3.消防設(shè)施保持在有效狀態(tài)

4.定期檢查消防設(shè)施

5.認(rèn)真參加消防演習(xí)

【本講教學(xué)目的】

安全，是現(xiàn)場管理的基本保障！

本講重點(diǎn)教導(dǎo)學(xué)員構(gòu)建安全現(xiàn)場的方法：做好電線、電氣安全管控，運(yùn)輸安全管控，設(shè)備安全管控，消防安全管理，構(gòu)建無事故安全無事故。