生產(chǎn)成本高效控制10項(xiàng)措施——構(gòu)建高效低耗生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)

松下幸之助：“培訓(xùn)，是有成本的，但不培訓(xùn)成本會(huì)更高！”

任正非：“使用沒有培訓(xùn)的員工，造成人力成本浪費(fèi)；使用沒有培訓(xùn)的管理干部，造成無法估算的無形成本浪費(fèi)！”

【課程目標(biāo)】

微利時(shí)代，如何提升利潤(rùn)？這是所有的企業(yè)經(jīng)營(yíng)者普遍關(guān)注并為之大傷腦筋的問題。

中國(guó)的大、中、小型企業(yè)上千萬家，無不面臨著利潤(rùn)增長(zhǎng)的問題。

利潤(rùn)，是企業(yè)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)，也是企業(yè)管理的終極目標(biāo)。

利潤(rùn)從哪里來？采用什么措施獲得更多的利潤(rùn)？是什么原因造成這樣的窘?jīng)r？

《微利時(shí)代的成本管理》課程，是劉靖教授根據(jù)13年制造業(yè)中、高層管理經(jīng)驗(yàn)和15年培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)積累，結(jié)合出版的9部管理著作，專為制造業(yè)打造的實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效性管理課程。

【課程特點(diǎn)】

劉靖教授講授的新版《微利時(shí)代的成本管理》課程，弱化了枯燥冗長(zhǎng)的理論，針對(duì)大部分企業(yè)因成本管理較差導(dǎo)致的利潤(rùn)流失，著重講授成本管理的誤區(qū)、難點(diǎn)、要點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，解讀生產(chǎn)過程中管理干部如何通過解決常見問題控制“有形成本”和“隱形成本”浪費(fèi)。讓學(xué)員真正掌握成本管理實(shí)操要領(lǐng)和方法。

【關(guān)聯(lián)課程說明】

《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理——現(xiàn)場(chǎng)高效生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建》（項(xiàng)目式培訓(xùn)8 - 10天）、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》、《生產(chǎn)效率提升與成本降低》、《生產(chǎn)成本控制》、《5S、6S、7S管理實(shí)務(wù)》、《低成本卓越現(xiàn)場(chǎng)打造》、《生產(chǎn)型班組長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越班組長(zhǎng)》等系列課程，是劉靖教授根據(jù)13年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和15年企業(yè)管理培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀研究，經(jīng)28年企業(yè)管理精耕和出版的9部管理著作和千余篇管理文章中篩選、萃取的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與管理課題精華選編而成，是為中國(guó)企業(yè)精心打造的高效運(yùn)營(yíng)、成本控制和生產(chǎn)效率提升經(jīng)典課程。

課程以案例教學(xué)、互動(dòng)、經(jīng)驗(yàn)分享、技能傳授、場(chǎng)景感悟?yàn)橹?，讓學(xué)員在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)參與高效團(tuán)隊(duì)演練，將培訓(xùn)效果快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

    生產(chǎn)成本高效控制10項(xiàng)措施     

第一課：生產(chǎn)成本浪費(fèi)問題分析

一．生產(chǎn)線常見的10項(xiàng)成本浪費(fèi)

二．管理者練好降本增效3項(xiàng)基本功

第二課：升華成本意識(shí)，倡導(dǎo)關(guān)注成本

一．成本控制不力的7大原因

二．關(guān)注成本和利潤(rùn)4個(gè)加強(qiáng)

第三課：在制品管理降成本的可行方法

一．半成品管理4個(gè)辦法

二．做好首件檢查工作2個(gè)重點(diǎn)

三．盯好關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵崗位

四．抓兩頭、促中間3個(gè)做好

五．成品管理3大措施

六．在制品搬運(yùn)成本4項(xiàng)注意

七．在制品品質(zhì)成本控制3項(xiàng)法則

八．控制無序生產(chǎn)的6大成本

九．生產(chǎn)線工傷、事故4項(xiàng)成本控制

十．在制品2項(xiàng)管理成本控制

第四課：人員管理降成本3大策略

一. 人員管理降成本4個(gè)有效方法

二. 勞動(dòng)力科學(xué)平衡配置4項(xiàng)措施

三. 做好溝通降低隱形成本3大法則

第五課：過程管理降成本7個(gè)環(huán)節(jié)

一. 制程中人員穩(wěn)定5個(gè)核心

二．物料供給順暢抓好2個(gè)環(huán)節(jié)

三．在制品質(zhì)量穩(wěn)定3大要素

四．工序間協(xié)調(diào)順暢3個(gè)做到

五．部門間協(xié)作配合3項(xiàng)加強(qiáng)

六．生產(chǎn)設(shè)備檢測(cè)4個(gè)做到

七．進(jìn)度跟上生產(chǎn)計(jì)劃3個(gè)做好

第六課：物料管理降成本6大法則

一．現(xiàn)場(chǎng)物料管理存在的4類問題

二．強(qiáng)化領(lǐng)料簽字審批程序

三．高價(jià)值物料專人管理3個(gè)重點(diǎn)

四．掌握現(xiàn)場(chǎng)物料控制5大措施

五．呆料處理2個(gè)做到

六．巧用邊角料和廢棄物，“變廢為寶”

第七課：設(shè)備管理降成本4步效應(yīng)

一.設(shè)備3期磨損機(jī)理

二.設(shè)備故障發(fā)生3期規(guī)律

三.設(shè)備3期管理法則

四.機(jī)器設(shè)備自主保養(yǎng)7步法