主講老師: | 黃杰 | |
課時(shí)安排: | 1天/6小時(shí) | |
學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號(hào)) | |
課程簡介: | 二十多年前,我們?cè)鵀槿毡矩S田推行“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)的“零庫存”,感到震驚和羨慕。二十多年來,我們一直在為實(shí)現(xiàn)“零庫存”而學(xué)習(xí)、模仿、推行豐田模式。二十多年后的今天,我們似乎又在為沒有庫存而感到苦惱。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時(shí)間: | 2023-11-03 15:48 |
【課程背景】
因?yàn)槲覀兛偸窃跒榈却锪?、如何保證交貨期而憔慮。同時(shí)也為人工成本不斷上升而生產(chǎn)能未能最大化而苦惱。這到底是為什么呢?是沒有學(xué)好還是沒有用好?或者說還是根本就沒有領(lǐng)悟到其精髓的所在?
【培訓(xùn)目標(biāo)】
1、如何科學(xué)習(xí)規(guī)劃車間物流;
2、如何科學(xué)理順生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)計(jì)劃的15大要點(diǎn));
3、如何減少超負(fù)荷加班;
4、怎樣通過計(jì)算來決定生產(chǎn)節(jié)拍與工位人數(shù);
5、如何使車間管理既有拉動(dòng)力又有推動(dòng)力;
6、如何讓工作從勞動(dòng)強(qiáng)化走向勞動(dòng)改善;
8、怎樣構(gòu)建現(xiàn)場管理的四大基石與實(shí)現(xiàn)“盯、挖、搶、省”
【課程特色】
真正源自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),讓課程真正起到學(xué)以致用的效果。深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺(tái)風(fēng),讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡;使學(xué)員對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解,晦澀的理論變得從善如流。特別是把精華內(nèi)容和運(yùn)用的方法全部整理成工具包,隨堂發(fā)給學(xué)員,課后拿來直接就可以用到工作中,真正做到“授人以漁”。
【授課方法】
理論講授+視頻賞析+數(shù)據(jù)分析+圖片案例分享+工具解說+實(shí)際操作演練+分組討論+結(jié)果發(fā)布+講師點(diǎn)評(píng)+問題答疑課后作業(yè)+內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案+改善計(jì)劃+課后工具包
課程內(nèi)容:(標(biāo)準(zhǔn)版課時(shí)2天,共12小時(shí),基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)管理者建議分3天以上)
第一部分、生產(chǎn)效率與企業(yè)運(yùn)營改善
◆ 錢,在哪里!——不專業(yè)付出的代價(jià)
◆ 管理者管理效率——被勿視的西瓜
◆ 管理者管理思路——一個(gè)中心兩個(gè)基本點(diǎn)
◆ 管理者管理方向——多主觀少客觀
◆ 管理者管理方法——重經(jīng)驗(yàn)憑習(xí)慣
◆ 沒有結(jié)局的結(jié)局——布局決定結(jié)局
◆ 員工的生產(chǎn)效率——只有強(qiáng)化沒有改善
◆ 新產(chǎn)品的研發(fā) ——沒有可批量制造性
◆ 生產(chǎn)效率與企業(yè)運(yùn)營效率
第二部分、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)新概念
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與時(shí)間的兩大特點(diǎn);
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確立的六個(gè)原則;
◆ 使用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的六個(gè)目的;
◆ 不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍的五個(gè)方面;
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成的兩個(gè)部份;
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬裕率的三個(gè)組成部份;
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三種計(jì)算方法;
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入過程中的技巧。
第三部分、馬表測(cè)量過程與技巧
◆ 馬表測(cè)量工程師的七大先決條件
◆ 被測(cè)工種標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必備的四種規(guī)范化文件
◆ 馬表測(cè)量工作的“文房四寶”
◆ <記錄數(shù)據(jù)的表格范本>
◆ 馬表測(cè)量工作的“望聞問切”
◆ <ST系統(tǒng)建立的調(diào)查問卷范本>
◆ 測(cè)量過程中的五大竅門
◆ 測(cè)量數(shù)據(jù)的運(yùn)算過程與有效數(shù)字
◆ 測(cè)量結(jié)果分析與作業(yè)技巧評(píng)估
◆ <測(cè)量過程練習(xí)>
◆ <生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)估指標(biāo)管理練習(xí)>
第四部分、WF標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)導(dǎo)入及檢測(cè)
◆ WF的起源與定義
◆ WF的基本內(nèi)容(十三項(xiàng))介紹
◆ 高精度標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)導(dǎo)入的四種工具
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的導(dǎo)入程序
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)算體系的三種表格
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)檢測(cè)的三大指標(biāo)與計(jì)算方法
◆ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的三種表格
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的其它用途
◆(綜合能力與綜合成本評(píng)估)
◆ ST的修正理由與頻率
第五部分、形成生產(chǎn)瓶頸的十大原因分析
◆ 原因1、終端絕對(duì)出貨能力受到制約
◆ 原因2、中間某一設(shè)備能力造成瓶頸
◆ 原因3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)未能調(diào)整制約設(shè)備能力的發(fā)揮
◆ 原因4、頑固性質(zhì)量問題存在導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下
◆ 原因5、設(shè)備性能未能完全達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)
◆ 原因6、設(shè)備可動(dòng)率低下導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間長
◆ 原因7、生產(chǎn)計(jì)劃制定不合理導(dǎo)致資原浪費(fèi)
◆ 原因8、生產(chǎn)輔助時(shí)間過長導(dǎo)致時(shí)間有效利用率低下
◆ 原因9、工位設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致整體平衡性差
◆ 原因10、人體工程科學(xué)運(yùn)用不到位導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下
第六部分、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)平衡從環(huán)節(jié)走向系統(tǒng)的解決思路及方案
◆ 生產(chǎn)效率的定義與兩重性
◆ 生產(chǎn)線管理的“爭分奪秒與步調(diào)一致”的意義
◆ 什么是生產(chǎn)節(jié)拍(由什么因素決定、怎樣調(diào)整)
◆ 什么是生產(chǎn)原理與生產(chǎn)方式
◆ 什么是標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場管理三要素應(yīng)用
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的三要素應(yīng)用
◆ 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作三不原則的靈活應(yīng)用
◆ 現(xiàn)場管理的“三不堅(jiān)守原則”應(yīng)用
◆ 車間物流的“三不原則應(yīng)用”
◆ 案例分享:減速、少超負(fù)荷加班的八大要點(diǎn)
◆ 案例分享:從市場變化走向生產(chǎn)變革的案例分享
◆ 案例分享:案例三:多品種小批量換型系統(tǒng)
◆ 案例分享:生產(chǎn)計(jì)劃生成的15大要點(diǎn)分享
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