《精益生產(chǎn)和智能制造之路》 制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路

【課程背景】

精益生產(chǎn)是21世紀(jì)幾乎所有制造業(yè)企業(yè)采用的標(biāo)準(zhǔn)模式，而它的精髓在最小化經(jīng)濟(jì)批量的同時(shí)，提高品質(zhì)、效率和提高收益。同時(shí)隨著每一次科技革命的推動(dòng)，制造業(yè)也先后經(jīng)歷了4個(gè)階段，而當(dāng)今的工業(yè)4.0發(fā)源于德國，是制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)和發(fā)展方向?？v觀歷史每一次制造業(yè)的深度改革，無不是科技基礎(chǔ)學(xué)科發(fā)展和市場深度發(fā)展的必然產(chǎn)物。

居于此趨勢(shì)，中國政府于2015年5月8日正式發(fā)布了“中國制造2025“ ，并講此行動(dòng)綱領(lǐng)作為國家戰(zhàn)略。如何將創(chuàng)新作為制造業(yè)的核心，如何將精益生產(chǎn)和智能制造結(jié)合起來，如何將信息產(chǎn)業(yè)+先進(jìn)制造業(yè)落實(shí)到企業(yè)本身，打造數(shù)字化化工廠是我們制造業(yè)企業(yè)目前面臨的重要課題，也是本課程的內(nèi)容所在。

課程在系統(tǒng)地介紹精益生產(chǎn)的理念、方法和工具的同時(shí)，同時(shí)引入智能制造的相關(guān)理論，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，突破很多課程不適合當(dāng)下制造業(yè)行業(yè)特點(diǎn)，只講理論思想、思維和理念，沒有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、缺少工具方法的瓶頸，還原先進(jìn)制造業(yè)一個(gè)個(gè)實(shí)際發(fā)生的案例，以及案例背后不為人知的客觀規(guī)律。同時(shí)結(jié)合智能制造的，立足于國內(nèi)實(shí)際情況，解決學(xué)員在企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的過程中面臨的“看不清、想不到、做不了”的三大難題，使學(xué)員學(xué)之解惑，學(xué)之能用，帶領(lǐng)企業(yè)踏上成功的升級(jí)轉(zhuǎn)型之路， 實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的持續(xù)成長。

【課程收益】

? 了解精益、智能制造和數(shù)字化目前的現(xiàn)狀特點(diǎn)和破解之路

? 了解精益管理的理念和相關(guān)運(yùn)用場景；

? 了解”工業(yè)4.0“的基本概念和和數(shù)字化工廠核心體系；；

? 掌握數(shù)字化工廠下下生產(chǎn)運(yùn)營管理的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)方法；

? 掌握制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，將個(gè)人，企業(yè)、國家和行業(yè)趨勢(shì)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)全民參與，同步成長；

【課程特色】干貨，沒有廢話；科學(xué)，邏輯清晰；實(shí)戰(zhàn)，學(xué)之能用；投入，案例精彩

【課程對(duì)象】總經(jīng)理、常務(wù)副總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人，市場部負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人，研發(fā)部門負(fù)責(zé)人，人力負(fù)責(zé)人，核心生產(chǎn)運(yùn)營人員

【課程時(shí)間】1天（6小時(shí)）

【課程大綱】

一、 現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn)

1、 制造業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)

? 先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)的特點(diǎn)

? 中國制造業(yè)的特點(diǎn)

? 轉(zhuǎn)型升級(jí)思路

2、 精益為基

? 發(fā)展歷史

? 先進(jìn)企業(yè)發(fā)展模式

? 國內(nèi)企業(yè)引入情況

3、 智能制造

? 發(fā)展歷史：工業(yè)4.0

? 主要內(nèi)容: 三個(gè)核心

? 發(fā)展趨勢(shì)：三個(gè)趨勢(shì)引領(lǐng)未來

二、 精益管理概論

1、精益管理的起源

? 現(xiàn)代企業(yè)管理基本理念

? 目前面對(duì)的環(huán)境和特點(diǎn)

? 精益管理的誕生

2、什么叫精益生產(chǎn)

? 豐田生產(chǎn)方式（TPS）的誕生

? TPS的要點(diǎn)

3、精益生產(chǎn)五大原則

? 五大原則

? 實(shí)施六大要素

4、七大浪費(fèi)概念

? 什么是增值和浪費(fèi)

三、數(shù)字化工廠規(guī)劃和線路

1、數(shù)字化工廠線規(guī)劃

? 數(shù)字化工廠規(guī)劃概念

? 三大應(yīng)用

? 常規(guī)應(yīng)用場景分析

? 全球數(shù)字化燈塔企業(yè)案例分享

n 德國 汽車制造業(yè)

n 美國 軍工高科技制造業(yè)

2、數(shù)字化工廠線路

? 數(shù)字化工廠線路圖

案例分享：典型數(shù)字化工廠結(jié)構(gòu)和分析

? 工藝和設(shè)計(jì)

案例分享：MES的應(yīng)用場景分享

3、制造質(zhì)控

? 高感知體系的建立

案例分享：制造業(yè)設(shè)備的全流程監(jiān)控和智能管理

? 柔性化生產(chǎn)的建立

案例分享：輔助裝配系統(tǒng)的引入

4、物流數(shù)字化系統(tǒng)和協(xié)同管理

? 物流數(shù)字化升級(jí)

n 傳統(tǒng)物流管理

n 數(shù)字化管理

案例分享：數(shù)字化物流管理

? 協(xié)同管理

n 數(shù)據(jù)采集和歸集

n 如何高效開好一個(gè)早會(huì)

    全球燈塔工廠場景分析導(dǎo)入

大量案例分析，引入世界最先進(jìn)的制造技術(shù)，充分解讀智能制造的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)

四、生產(chǎn)運(yùn)營的全面實(shí)施

1、通過VSM價(jià)值流程圖實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線重大改善

?  定義和解讀

? 中車齒輪箱項(xiàng)目分享

2、現(xiàn)場5S和目視化管理

? 定義和解讀

? 定期檢查圖片和案例分享

3、數(shù)字化工廠建立

n 數(shù)字化工廠典型特征

n 數(shù)字化工廠建立流程解析

案例分享：典型數(shù)字化工廠結(jié)構(gòu)和分析

? 制造工藝系統(tǒng)化

n 傳統(tǒng)的方法和挑戰(zhàn)

n 智能制造場景下，新的工藝開發(fā)過程

n 新的技術(shù)即將到來，你準(zhǔn)備好了嗎？

案例分享：MES的應(yīng)用場景分享

? 高感知體系的建立

n 設(shè)備控制體系

n 設(shè)備全新TPM模式

n 智能化控制和監(jiān)控

案例分享：制造業(yè)設(shè)備的全流程監(jiān)控和智能管理

4、數(shù)據(jù)是新型的物料

? 數(shù)字信息化解讀

? 數(shù)據(jù)缺乏的影響

案例分享：內(nèi)部案例分享解密，傳統(tǒng)的操作模式必將淘汰。

? 數(shù)字基礎(chǔ)構(gòu)建

5、精益生產(chǎn)數(shù)字化

? 精益生產(chǎn)數(shù)字化全體系搭建

? 6大模塊組功能詳細(xì)探究

授課方法：小組討論，深入理解數(shù)字化對(duì)制造全過程的提升

五、生產(chǎn)運(yùn)營必有之路

1、當(dāng)前現(xiàn)狀和特點(diǎn)

? 中國當(dāng)下主要特點(diǎn)

? 新形式下，各國相應(yīng)政策和策略

? 國家方向和趨勢(shì)

n ”中國制造2025“三步走規(guī)劃

n 企業(yè)和個(gè)人實(shí)施三步走詳解

2、制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型5層級(jí)分析

? 國際到國家

? 行業(yè)到企業(yè)

? 個(gè)人發(fā)展所需

3、卓越企業(yè)成長之路

? 生命周期分布結(jié)構(gòu)

? 企業(yè)升級(jí)之路：適者生存

? 引入風(fēng)險(xiǎn)管理，構(gòu)建護(hù)城河

? 把握趨勢(shì)，提高行業(yè)認(rèn)知

案例：正反面案例，解讀為什么提出：把握趨勢(shì)

4、培訓(xùn)寄語

? 金句收尾

? 學(xué)員共鳴

小結(jié)