《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下智能制造之路》 傳統(tǒng)制造型企業(yè)智能化工廠升級之路

【課程背景】

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基。十八世紀(jì)中葉開啟工業(yè)文明以來，隨著每一次科技革命的推動，工業(yè)制造先后經(jīng)歷了4個階段，而當(dāng)今的工業(yè)4.0發(fā)源于德國，是制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢和發(fā)展方向?？v觀歷史每一次制造業(yè)的深度改革，無不是科技基礎(chǔ)學(xué)科發(fā)展和市場深度發(fā)展的必然產(chǎn)物。

居于此趨勢，中國政府于2015年5月8日正式發(fā)布了“中國制造2025“ ，并講此行動綱領(lǐng)作為國家戰(zhàn)略。如何將創(chuàng)新作為制造業(yè)的核心，如何高質(zhì)量的開發(fā)和交付各種符合市場需求的產(chǎn)品，如何將信息產(chǎn)業(yè)+先進(jìn)制造業(yè)落實(shí)到企業(yè)本身，打造智能化工廠是我們制造業(yè)企業(yè)目前面臨的重要課題，也是本課程的內(nèi)容所在。

課程引入工業(yè)4.0的發(fā)展和相關(guān)理論，結(jié)合百年德國和美國先進(jìn)制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，突破很多智能制造課程不適合當(dāng)下制造業(yè)行業(yè)特點(diǎn)，只講理論思想、思維和理念，沒有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、缺少工具方法的瓶頸，還原先進(jìn)制造業(yè)一個個實(shí)際發(fā)生的案例，以及案例背后不為人知的客觀規(guī)律。同時結(jié)合智能制造的，立足于國內(nèi)實(shí)際情況，解決學(xué)員在企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的過程中面臨的“看不清、想不到、做不了”的三大難題，使學(xué)員學(xué)之解惑，學(xué)之能用，帶領(lǐng)企業(yè)踏上成功的升級轉(zhuǎn)型之路， 實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值的持續(xù)成長。

【課程收益】

? 了解”工業(yè)4.0“的基本概念和核心體系；

? 了解”中國制造2025“強(qiáng)國之路上，目前的現(xiàn)狀特點(diǎn)和破解之路

? 掌握制造業(yè)企業(yè)在工業(yè)4.0的典型應(yīng)用場景;

? 掌握工業(yè)4.0下生產(chǎn)運(yùn)營管理的難點(diǎn)和應(yīng)對方法；

? 掌握重型裝配企業(yè)升級過程中，實(shí)施流程和關(guān)鍵點(diǎn)；

? 掌握工業(yè)4.0之路，將個人，企業(yè)、國家和行業(yè)趨勢結(jié)合，實(shí)現(xiàn)全民參與，同步成長；

【課程特色】干貨，沒有廢話；科學(xué)，邏輯清晰；實(shí)戰(zhàn)，學(xué)之能用；投入，案例精彩

【課程對象】總經(jīng)理、常務(wù)副總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人，市場部負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人，研發(fā)部門負(fù)責(zé)人，人力負(fù)責(zé)人，核心生產(chǎn)運(yùn)營人員

【課程時間】1天（6小時）

【課程大綱】

一、“工業(yè)4.0”的到來

1、什么叫工業(yè)4.0

? 發(fā)展歷史：了解制造業(yè)發(fā)展史

? 主要內(nèi)容：三個核心

? 發(fā)展趨勢：三個趨勢引領(lǐng)未來

場景分析，解析各階段特點(diǎn)和代表

2、行業(yè)思考：各層級的困惑

? 行業(yè)篇：當(dāng)下面臨問題，解決方法和過去方法

? 企業(yè)篇：疲憊不堪的當(dāng)下

? 個人篇：三座大山壓垮一個優(yōu)秀員工

3、大國思考：行業(yè)深刻解讀

? 德國思考：歐債下的傳統(tǒng)制造強(qiáng)國

? 美國思考：高科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟

? 中國思考：世界格局巨變，總理的寄托

? 結(jié)尾：中國的長期之路，國家戰(zhàn)略，企業(yè)發(fā)展的

二、走向工業(yè)4.0

1、工業(yè)4.0

? 工業(yè)4.0概念

? 三大應(yīng)用

? 常規(guī)應(yīng)用場景分析

? 全球燈塔制造企業(yè)案例分享

n 德國 汽車制造業(yè)

n 美國 軍工高科技制造業(yè)

2、生產(chǎn)運(yùn)營特征

? 數(shù)字化工廠

n 數(shù)字化工廠典型特征

n 數(shù)字化工廠建立流程解析

案例分享：典型數(shù)字化工廠結(jié)構(gòu)和分析

? 制造工藝系統(tǒng)化

n 傳統(tǒng)的方法和挑戰(zhàn)

n 智能制造場景下，新的工藝開發(fā)過程

n 新的技術(shù)即將到來，你準(zhǔn)備好了嗎？

案例分享：MES的應(yīng)用場景分享

? 高感知體系的建立

n 設(shè)備控制體系

n 設(shè)備全新TPM模式

n 智能化控制和監(jiān)控

案例分享：制造業(yè)設(shè)備的全流程監(jiān)控和智能管理

? 柔性化生產(chǎn)的建立

n 當(dāng)代裝配工廠的特點(diǎn)

n 如果階梯型落地智能化

n 智能化對于柔性化生產(chǎn)線的優(yōu)化

案例分享：輔助裝配系統(tǒng)的引入

? 如何高效開好一個早會

    全球燈塔工廠場景分析導(dǎo)入

大量案例分析，引入世界最先進(jìn)的制造技術(shù)，充分解讀智能制造的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢

3、智能制造下，生產(chǎn)運(yùn)營的挑戰(zhàn)

? 生產(chǎn)管理的深刻變革

n 數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級

n 決策系統(tǒng)的升級

n 生產(chǎn)過程的升級

? 產(chǎn)品開發(fā)的深刻變革

n 定制化成為主流

n 工藝的快速換型

n 產(chǎn)品交付周期的縮短

? 質(zhì)量控制體系的變革

n 全流程質(zhì)量控制體系的建立

n 快速響應(yīng)機(jī)制的建立

n 高效追溯系統(tǒng)

三、生產(chǎn)運(yùn)營工業(yè)4.0實(shí)施

1、實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)解讀

? 生產(chǎn)運(yùn)營管理模式升級

? 大數(shù)據(jù)平臺，以數(shù)據(jù)為依據(jù)

? 全名參與

? 個人和企業(yè)同步成長

2、數(shù)據(jù)是新型的物料

? 數(shù)字信息化解讀

? 數(shù)據(jù)缺乏的影響

案例分享：中車集團(tuán)內(nèi)部案例分享解密，傳統(tǒng)的操作模式必將淘汰。

? 數(shù)字基礎(chǔ)構(gòu)建

3、典型裝配制造業(yè)工廠分析

? 數(shù)字化裝配全體系搭建

? 6大模塊組功能詳細(xì)探究

n 裝配制造型企業(yè)智能生產(chǎn)模塊介紹

n 每個模塊的介紹和練習(xí)

授課方法：小組討論，深入理解數(shù)字化對制造全過程的提升，同時安排小組練習(xí)和討論

4、智能制造三步走

? ”中國制造2025“三步走規(guī)劃

? 企業(yè)和個人實(shí)施三步走詳解

四、生產(chǎn)運(yùn)營必有之路

1、當(dāng)前現(xiàn)狀和特點(diǎn)

? 中國當(dāng)下主要特點(diǎn)

? 新形式下，各國相應(yīng)政策和策略

? 國家方向和趨勢

案例分享：歐洲，美國制造業(yè)企業(yè)規(guī)劃

2、制造業(yè)智能制造5層級分析

? 國際到國家

? 行業(yè)到企業(yè)

? 個人發(fā)展所需

3、卓越企業(yè)成長之路

? 生命周期分布結(jié)構(gòu)

? 企業(yè)升級之路：適者生存

? 引入風(fēng)險管理，構(gòu)建護(hù)城河

? 把握趨勢，提高行業(yè)認(rèn)知

案例：正反面案例，解讀為什么提出：把握趨勢

4、培訓(xùn)寄語

? 金句收尾

? 學(xué)員共鳴

小結(jié)