快速換產(chǎn)（SMED）與JIT生產(chǎn)控制優(yōu)化

課程大綱
第一模塊：快速換產(chǎn)（SMED）
第一部分：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)-JIT
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的起源
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的應(yīng)用狀況
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的作用

第二部分：JIT的實(shí)現(xiàn)技術(shù)-DFT
需求拉動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用
拉動(dòng)式生產(chǎn)的理論
拉動(dòng)式生產(chǎn)與DFT
拉動(dòng)式生產(chǎn)的原理與規(guī)劃
拉動(dòng)式生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)工具之一：看板
拉動(dòng)式生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)之二：線邊庫(kù)
拉動(dòng)式生產(chǎn)的工具之三：VMI
直接上線-供應(yīng)商和產(chǎn)線間的拉動(dòng)
看板類(lèi)型
物料拉動(dòng)看板
工序拉動(dòng)看板
電子看板
看板實(shí)現(xiàn)原則與步驟
DFT與MILK RUN的結(jié)合
MILK RUN的原理
MILK RUN的作用

第三部分：拉動(dòng)式生產(chǎn)的實(shí)施準(zhǔn)備
游戲: 一個(gè)關(guān)于拉動(dòng)式生產(chǎn)的游戲
人員及技能準(zhǔn)備
看板項(xiàng)目的參與人員
組織機(jī)構(gòu)及分工
員工技能需求-多技能員工
適配DFT的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
產(chǎn)品和物料的結(jié)構(gòu)層次分析
生產(chǎn)流程定義-需求流制程
產(chǎn)能設(shè)計(jì)
需求節(jié)拍計(jì)算與分析
峰值需求/正態(tài)需求
產(chǎn)能的柔性實(shí)現(xiàn)
作業(yè)要素分析
適配需求拉動(dòng)技術(shù)的布局設(shè)計(jì)
資源計(jì)算
工位安排
設(shè)備銜接
流水線平衡技術(shù)
硬件的準(zhǔn)備
看板的準(zhǔn)備-物理看板  
看板數(shù)量的計(jì)算
看板包含的信息
生產(chǎn)區(qū)域超市的建立及周轉(zhuǎn)料箱
超市貨架形式
超市貨架的人因工程
周轉(zhuǎn)箱的形式
直接上線的包裝要求
庫(kù)房發(fā)料超市的建立
解包及填料區(qū)域區(qū)域規(guī)劃
適配小件物料的高密度貨架
適配中等尺寸物料的流利架
適配大件物料的標(biāo)準(zhǔn)貨架
看板物料的運(yùn)輸
牽引車(chē)的要求
移動(dòng)料車(chē)的要求
看板發(fā)料的數(shù)據(jù)采集
掃描儀的要求
軟件的準(zhǔn)備
物料分析
使用頻率/價(jià)值/尺寸
物料發(fā)送頻率及巡線周期
物料發(fā)運(yùn)線路規(guī)劃
站點(diǎn)設(shè)置
實(shí)料箱、空料箱及看板插槽
發(fā)運(yùn)時(shí)間表
地址系統(tǒng)的規(guī)劃
生產(chǎn)區(qū)域地址系統(tǒng)
庫(kù)房區(qū)域地址系統(tǒng)
看板作業(yè)流程
看板運(yùn)作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
視頻：某企業(yè)實(shí)施看板拉動(dòng)的相關(guān)軟硬件。
討論: 本企業(yè)實(shí)施看板的基礎(chǔ)及差距

第四部分：拉動(dòng)式生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃表
拉動(dòng)式生產(chǎn)的項(xiàng)目總體時(shí)間控制表
各階段的時(shí)間安排及行動(dòng)點(diǎn)計(jì)劃
時(shí)間/行動(dòng)要點(diǎn)
責(zé)任人/完成時(shí)間
實(shí)施時(shí)的進(jìn)度跟蹤及調(diào)整
案例：某企業(yè)拉動(dòng)式生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃表。

第五部分：拉動(dòng)式系統(tǒng)的實(shí)施
實(shí)施前的軟硬件準(zhǔn)備工作的檢查
看板的試運(yùn)行（Dry-Run）
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、看板流程的回顧
看板試運(yùn)行的安排
試運(yùn)行后的問(wèn)題分析及改善措施
看板正式運(yùn)行
檢查試運(yùn)行中的問(wèn)題是否已解決
逐步將計(jì)劃進(jìn)行的材料逐步加入
跟蹤運(yùn)行情況，及時(shí)解決問(wèn)題
看板流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的定案
案例: 某企業(yè)看板實(shí)施案例介紹。(輔導(dǎo)項(xiàng)目)
討論：如何利用看板控制合理庫(kù)存

第六部分：拉動(dòng)物料的管理
拉動(dòng)物料的系統(tǒng)消耗-Backflash
拉動(dòng)物料的帳物轉(zhuǎn)移流程
拉動(dòng)物料的盤(pán)點(diǎn)

第七部分：均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)的作用
靈活滿足客戶需求及需求變化
均衡上游工序及供應(yīng)商的生產(chǎn)
均衡總裝線的工作負(fù)荷
傳統(tǒng)計(jì)劃生產(chǎn)與均衡化生產(chǎn)比較
均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)-柔性制造
柔性制造的定義
柔性制造的實(shí)現(xiàn)-DFT混合模型
產(chǎn)線及設(shè)備搭建
制程節(jié)拍
DFT混合模型制程圖
換型貨架
色標(biāo)系統(tǒng)-混型的質(zhì)量控制
均衡生產(chǎn)板與看板箱
均衡生產(chǎn)與生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)同
均衡生產(chǎn)板的信息
均衡生產(chǎn)板的運(yùn)作
均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)技術(shù)-快速換型
均衡生產(chǎn)的軟/硬件
軟件
均衡生產(chǎn)流程
均衡生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)
均衡生產(chǎn)產(chǎn)品分析與選擇
硬件
均衡生產(chǎn)看板卡
均衡生產(chǎn)看板箱
換型貨架的設(shè)計(jì)
色標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
作業(yè)區(qū)域的規(guī)劃
均衡生產(chǎn)的項(xiàng)目時(shí)間計(jì)劃
均衡生產(chǎn)體系的實(shí)施
（時(shí)間計(jì)劃及實(shí)施具體內(nèi)容參照前面的拉動(dòng)式生）產(chǎn)項(xiàng)目，大綱中不再重復(fù)，但課件中會(huì)講解）
案例：某企業(yè)均衡生產(chǎn)實(shí)施案例

第二模塊：JIT生產(chǎn)控制優(yōu)化
第一部分：快速換型綜述
SMED快速換型是推進(jìn)精益生產(chǎn)的產(chǎn)物        
快速換型的定義和效果
SMED快速換型的基本原則  
快速換型的實(shí)際案例

第二部分：快速換型工作步驟  
1：模具切換的典型過(guò)程      
2：減少換型時(shí)間的黃金法則    
3：?jiǎn)畏昼姄Q型的實(shí)施步驟

第三部分： 快速換型的應(yīng)用
快速換型的應(yīng)用事例
快速換型的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)部品
快速換型的觀念轉(zhuǎn)變  
快速換型的導(dǎo)入時(shí)機(jī)

第四部分： 精益生產(chǎn)和快速換線
精益生產(chǎn)概述
七大浪費(fèi)
綜合設(shè)備效率和快速換線
計(jì)劃和快速換線

第五部分： 快速換線的定義和作用
快速切換的定義
換線時(shí)間與制造周期
換線時(shí)間與庫(kù)存
如何縮短制造周期

第六部分：換線時(shí)間構(gòu)成
換線時(shí)間結(jié)構(gòu)
導(dǎo)致?lián)Q線時(shí)間長(zhǎng)的因素
換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)

第七部分：快速換線八步法
記錄現(xiàn)行換模換線程序
區(qū)分內(nèi)部與外部作業(yè)
將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)
辨識(shí)同步作業(yè)
內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的順暢化
執(zhí)行快速換模
驗(yàn)證新程序，記錄新程序
標(biāo)準(zhǔn)化