現(xiàn)場指標與實績管理

《現(xiàn)場指標與實績管理》

主講：張勝老師

【課程背景】

經(jīng)過對近百家企業(yè)的調(diào)研，多數(shù)國內(nèi)的制造型企業(yè)所采用的指標依然比較落后，無法真實的反應企業(yè)的真實生產(chǎn)能力。比如目前國內(nèi)多數(shù)企業(yè)采用完成數(shù)量或人均小時產(chǎn)量衡量效率，但這些數(shù)據(jù)雖然在同產(chǎn)品中具有可衡量性，但不同產(chǎn)品則無法進行比較。即使一些企業(yè)采用了將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為標準數(shù)量，但這類轉(zhuǎn)換使得計劃管控及現(xiàn)場管控的復雜程度變高，最終使得企業(yè)中高層管理人員難以對生產(chǎn)經(jīng)營情況進行實時把控。

而在美國、德國、日本等發(fā)達國家，則普遍采用標準工時以及衍生的指標進行生產(chǎn)管控，這使得不同產(chǎn)品、不同車間、不同班別、不同時段都可以進行對比，同時也能夠及時的識別現(xiàn)場問題并進行優(yōu)化。同時采用這些指標可以對生產(chǎn)計劃的制定提供基礎數(shù)據(jù)庫，大幅提高了生產(chǎn)、計劃、設備甚至人事等各部門的協(xié)作性，從而降低了企業(yè)的綜合成本。

【課程收益】

?  學會標準工時的取值方式

?  學會生產(chǎn)運營端的人力相關指標

?  學會生產(chǎn)運營端的設備相關指標

?  能夠運用這些指標識別問題并進行持續(xù)改善

【課程特色】 

多年企業(yè)高層管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從更宏觀的角度以及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程。理論與實踐并重，循序漸進，從底層邏輯闡述方法、理論及方案的必要性。課程脫離了模塊化的通用培訓或咨詢邏輯，能夠幫助學員快速識別問題，并能結合企業(yè)實際資源及發(fā)展階段制定對策。

【課程時間】

2天（6小時/天）

【課程對象】

企業(yè)基層及中高層管理、各層級工程師、計劃、人力資源、財務等各部門關聯(lián)人員

【課程大綱】

第一單元：概述

1.      思考：我們現(xiàn)在用哪些指標衡量效率，這些指標有哪些缺陷？

2.      指標的定義

3.      標準工時

?  標準作業(yè)三要素

?  標準作業(yè)的目的

?  時間研究

?  標準時間的常用取值方式

?  標準時間的寬放

?  標準時間的特點

?  標準工時金字塔

?  標準時間的用途

第二單元：常用指標講解

1.      效率指標

?  定義：工時效率、定額效率

?  計算案例

?  應用

2.      人員利用率，作業(yè)能率與稼動率

?  定義

?  計算案例

?  應用

3.      良品率（PFY,FTY與RTY）

?  定義

?  計算案例

?  應用

4.      開機率與時間稼動率

?  定義

?  計算案例

?  應用

5.      平均故障間隔與平均恢復時間（MTBF與MTTR）

?  定義

?  計算案例

?  應用

6.      平均轉(zhuǎn)換時間

?  定義

?  計算案例

?  應用

7.      設備綜合效率

?  定義

?  計算案例

?  應用

8.      訂單準時完成率

?  定義

?  計算案例

?  應用

9.      線平衡率

?  定義

?  計算案例

?  應用

10.   在制品（WIP）

?  定義

?  計算案例

?  應用

11.   在庫周轉(zhuǎn)率（ITO）與周轉(zhuǎn)天數(shù)

?  定義

?  計算案例

?  應用

第三單元：關聯(lián)指標在計劃端的應用

1.      生產(chǎn)計劃基礎數(shù)據(jù)庫

2.      如何采用指標進行計劃排產(chǎn)

?  排產(chǎn)邏輯

?  排產(chǎn)案例

?  如何采用指標進行資源協(xié)調(diào)

3.      總結與答疑