| 主講老師： | 楊華 |  |
| 課時(shí)安排： | 1天/6小時(shí) | |
| 學(xué)習(xí)費(fèi)用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號(hào)) |
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| 課程簡(jiǎn)介： | TQM全面質(zhì)量管理，是一種以客戶為中心，全員參與、全過(guò)程控制的品質(zhì)管理系統(tǒng)。它致力于預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)與數(shù)據(jù)分析，追求品質(zhì)零缺陷。TQM強(qiáng)調(diào)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性。結(jié)合先進(jìn)的質(zhì)量工具與方法，如六西格瑪、PDCA循環(huán)等，不斷提升品質(zhì)水平，滿足客戶期望，為企業(yè)贏得市場(chǎng)信譽(yù)與競(jìng)爭(zhēng)力。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時(shí)間： | 2024-10-14 17:06 |
《TQM全面質(zhì)量管理與品質(zhì)零陷》
制作:楊華 ——用高質(zhì)量贏得高價(jià)格
一．課程背景
價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)是暫時(shí)的，質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)是永恒的，但在我們?nèi)粘５馁|(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題，從某種程度上來(lái)講，員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識(shí)不夠是質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)的主要原因，也是廣大客戶的共同關(guān)注，成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。
質(zhì)量是一種道德，質(zhì)量是一種責(zé)任，質(zhì)量就是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。類似這樣的話大家都聽(tīng)了很多，而且也很認(rèn)可，但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個(gè)難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具，全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識(shí)，成為自已工作的一部分。同時(shí)，TQM還包含了一些行之有效的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具，一個(gè)好漢三個(gè)幫，讓員工利用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題的分析與改善。同時(shí)TQM對(duì)員工改善意識(shí)的培養(yǎng)和人的改變，對(duì)企業(yè)文化的貢獻(xiàn)也不容小視。正所謂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)靠管理，管理好壞靠人才。
二．課程目標(biāo)
u 從基礎(chǔ)的質(zhì)量?jī)?nèi)含切入，使學(xué)員所學(xué)知識(shí)系統(tǒng)性更強(qiáng)
u 通過(guò)計(jì)算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識(shí)到提高質(zhì)量意識(shí)的迫切性
u 通過(guò)多個(gè)真實(shí)案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識(shí)的技能
u 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)
u 明確各部門的質(zhì)量控制點(diǎn),使全員參與有的放矢
u 結(jié)合實(shí)際,重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問(wèn)題進(jìn)行剖析和對(duì)策
u 揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問(wèn)題，給出行之有效的改善辦法
u 深層次進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)手法的講解，讓學(xué)員不再似懂非懂
u 通過(guò)學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具
u 通過(guò)知名公司QCC活動(dòng)全程展示,讓學(xué)員更直觀地進(jìn)行學(xué)習(xí)
u 通過(guò)對(duì)提供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)軟件的講解,讓質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作變得輕松高效
三．課程內(nèi)容（共二天）
模 塊 | 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 |
一、提高質(zhì)量意識(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量 | 1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì) 2、質(zhì)量是由顧客定義的 3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素 4、質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵 5、沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有數(shù)量 6、不良品是最大的浪費(fèi) 7、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)的九種形式 8、員工應(yīng)具備的十種質(zhì)量意識(shí) 9、質(zhì)量意識(shí)提升五大方法 10、質(zhì)理管理的四不政策和五不放過(guò) 11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題 故事：1）好心辦壞事 2）千萬(wàn)元的質(zhì)量賠款 視頻：改善之歌 案例：1）華為機(jī)器的三化一穩(wěn)定戰(zhàn)略 2）華為機(jī)器質(zhì)量?jī)?yōu)先關(guān)鍵策略 3）華為機(jī)器基層管理必須掌握的十六種技能 4）華為產(chǎn)線員工品質(zhì)系數(shù)激勵(lì) 經(jīng)驗(yàn)分享：《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》 《質(zhì)量責(zé)任書》 《下工序拜訪活動(dòng)》 工具：1）質(zhì)量保證責(zé)任書 2）品質(zhì)警鐘活動(dòng) 3）質(zhì)量看板具體內(nèi)容 3）OPL |
二、TQM四全質(zhì)量管理理解與實(shí)施 | 1、質(zhì)量管理三步曲 2、TQM之基本觀點(diǎn)與內(nèi)含 3、TQM推行八大步驟 4、員工的四種意識(shí)和三種檢查 5、領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量管理中發(fā)揮的四大作用 6、質(zhì)量管理的十倍法則 7、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防六大方法 8、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)五大方法 9、質(zhì)量能力模型 10、用一個(gè)案例學(xué)會(huì)PDCA戴明環(huán) 11、質(zhì)量零缺陷的核心與十四大原則 12、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題 故事：1）遺憾的最后一公里 2）如此返工，成本太大 案例：1）知名企業(yè)質(zhì)量改善提案 2）月行一善 3)品管過(guò)程地圖 4)華為機(jī)器魚骨圖應(yīng)用案例 5）美的PDCA應(yīng)用案例 討論: 1.質(zhì)量問(wèn)題到底誰(shuí)該負(fù)責(zé) 2.華為機(jī)器真實(shí)質(zhì)量案例原因分析及對(duì)策 |
三、生產(chǎn)過(guò)程零缺陷質(zhì)量管理
| 1、有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的13個(gè)重點(diǎn) 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的保證：三化管理 3、員工的四種意識(shí)與三按三檢制 4、關(guān)鍵工序控制的七種方法 5、減少生產(chǎn)與質(zhì)量部門不必要沖突 6、提高直通率十大方法 7、生產(chǎn)各階段質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控 8、員工培訓(xùn)之教三練四 9、解決問(wèn)題的T型思維 10、從三個(gè)方面系統(tǒng)改善質(zhì)量問(wèn)題 11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題 案例：比亞迪凌晨質(zhì)量會(huì)議 討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系 互動(dòng)：1）方法不同，結(jié)果不同 2）作業(yè)模擬 3）案例學(xué)習(xí)質(zhì)量問(wèn)題系統(tǒng)解決方法 經(jīng)驗(yàn)分享：1）錄像分析作業(yè)不良 2）麻煩報(bào)告板 3)美的班組七大禁令 4）美的員工發(fā)展職業(yè)通道 5）豐田人才333制 6）美的公司訓(xùn)練道場(chǎng) 7）華為新員工上崗資格獲取流程 表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)檢查表》 視頻：1）日本佳能現(xiàn)場(chǎng)管理及改善視頻 2）JI員工教育導(dǎo)視頻 工具：1）畫圈罰站 2）PFMEA案例分析 3）B-A表 4）變化點(diǎn)管控表 |
四、品管部零缺陷質(zhì)量管理
| 1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個(gè)問(wèn)題 2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任 3、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限 4、質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能與不良等級(jí)定義 5、專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求 6、檢驗(yàn)頻率與檢查站設(shè)置的四大原則 7、首件檢驗(yàn)五種時(shí)機(jī) 8、工序質(zhì)量巡檢的八大要求及三字原則 9、員工作業(yè)的四不原則 10、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意 11、質(zhì)量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則的使用 12、四種取樣方法說(shuō)明 13、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題 討論：1）為什么他們做不好專業(yè)品管 2）專業(yè)品管需具備什么特質(zhì) 案例分享：1)檢驗(yàn)規(guī)范范例 2）巡檢表范例 3）首件檢查表范例 找錯(cuò)練習(xí)：請(qǐng)你找出此《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》存在問(wèn)題 案例：1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書包含八項(xiàng)內(nèi)容 2）檢驗(yàn)員的十大禁令 方法分享：1）華為機(jī)器對(duì)來(lái)料和成品檢驗(yàn)的具體要求 2）豐田A3報(bào)告 3）本田五原則報(bào)告 4）通用PCR報(bào)告 5）豐田管理者花幾個(gè)小時(shí)走完一百米 |
五、 零缺陷質(zhì)理管理有效工具 | 1、問(wèn)題就等于機(jī)會(huì) 2、8D報(bào)告基本要求 3、8D改善方法具體應(yīng)用說(shuō)明 4、8D 報(bào)告編寫常見(jiàn)十個(gè)問(wèn)題及對(duì)策 5、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)8D 6、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)QCC 7、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題 案例分析：1）華為公司對(duì)8D報(bào)告編寫指導(dǎo)方法 2）華為8D報(bào)告之24485要求 2）TCL公司獲得2017年中國(guó)電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎(jiǎng)范例學(xué)習(xí) 互動(dòng)：指出此8D改善報(bào)告都有那些問(wèn)題 |
六、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
| 1、營(yíng)銷過(guò)程質(zhì)量管理方案 2、產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步曲 3、設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理三關(guān)鍵與四大誤區(qū) 4、供方質(zhì)量管理八大方法 5、供應(yīng)商評(píng)估的八大指標(biāo)和十大誤區(qū) 6、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題 文案范本：《零缺陷質(zhì)量管理手冊(cè)》 《華為公司供應(yīng)商考核與績(jī)效評(píng)估表》 討論：1）為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子 2）三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)量管理 分享:1)供應(yīng)商分層管理 2)華為公司供應(yīng)商管理的一會(huì)一表一報(bào)制度 3）上海大眾供應(yīng)商評(píng)估方法 4）華為機(jī)器新產(chǎn)品認(rèn)證流程 5）海爾電器供應(yīng)商變更管理 案例：1）FFMEA 運(yùn)用 2）40萬(wàn)元質(zhì)量損失 課后作業(yè)：學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》 |
采取授課為主，輔之以現(xiàn)場(chǎng)答疑等互動(dòng)交流方式進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容注重實(shí)用性，穿插了大量案例分析，故事以及小組討論。對(duì)重點(diǎn)內(nèi)容輔之以練習(xí)加強(qiáng)理解，并讓個(gè)別學(xué)員分享成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為我所用。
四．參加人員
公司高層管理、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、其它影響產(chǎn)品質(zhì)量部門管理人員等
五．特別說(shuō)明
本課程結(jié)束后，結(jié)合課程內(nèi)容，老師將提出32項(xiàng)行動(dòng)轉(zhuǎn)化改善需求，作為學(xué)員課后作業(yè)，讓培訓(xùn)真正見(jiàn)效
六．楊華老師作品
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