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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善與效率提升

主講老師: 姜明忠 姜明忠

主講師資:姜明忠

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡介: 生產(chǎn)管理是確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)高效、有序進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它涉及生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、控制以及資源的優(yōu)化配置。生產(chǎn)管理者需要精準(zhǔn)把握市場(chǎng)需求,制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,并協(xié)調(diào)各部門資源,確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。同時(shí),他們還負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程,及時(shí)解決問題,優(yōu)化生產(chǎn)效率,降低成本。通過科學(xué)的生產(chǎn)管理,企業(yè)能夠提高競爭力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-07-09 13:26


第一節(jié)   精益生產(chǎn)是改變世界的機(jī)器

一、精益生產(chǎn)的發(fā)展過程      

二、精益生產(chǎn)帶來的變革

三、精益生產(chǎn)的概念

四、精益生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)

五、精益生產(chǎn)方式推進(jìn)順序

 

第二節(jié)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的意識(shí)

一、為什么要改善

二、浪費(fèi)意識(shí)

三、精益思想對(duì)浪費(fèi)的思考

四、改善意識(shí)

五、庫存意識(shí)

六、降低企業(yè)成本從何處入手

 

第三節(jié)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善工作的認(rèn)識(shí)

一、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)

二、現(xiàn)場(chǎng)中常見的七大浪費(fèi)

三、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟

四、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施

五、現(xiàn)場(chǎng)改善的切入

第四節(jié)、效率提升的基礎(chǔ)--6S管理

一、推進(jìn)6S的目的究竟是什么

二、整理中深究產(chǎn)生不要品的原因

三、簡潔、清晰、易于歸位的整頓

四、清掃中的全面點(diǎn)檢

五、清潔是標(biāo)準(zhǔn)、制度的建立和執(zhí)行

六、習(xí)慣是培養(yǎng)教育出來的

七、安全重在預(yù)防

八、現(xiàn)場(chǎng)6S案例分析

 

第五節(jié)、從人、機(jī)、料、法、環(huán)管理中提升效率

一、如何管理“人員”

二、如何管理“設(shè)備”

三、如何管理“材料 ”

四、如何管理“方法”

五、如何管理“環(huán)境”

 

第六節(jié)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)瓶頸管理

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的瓶頸

二、瓶頸的制約作用

三、瓶頸管理的5步法

四、現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)瓶頸與改善

第七節(jié)、生產(chǎn)體系改善與效率提升

一、 成本降低的方向

二、建立目視管理,打開現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱,提高管理效率

三、推行全員改善,提高自主管理水平,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善

四、推行TPM,提高設(shè)備可動(dòng)率,延長設(shè)備壽命周期

五、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),降低制造成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率

六、改善企業(yè)經(jīng)營效率的5個(gè)方面

 


 
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