打造多種少量快交付供應鏈管理系統(tǒng)

一、【課程背景與本質】

我們正在經(jīng)歷一個信息技術快速發(fā)展的新時代，大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算等新時代信息技術的發(fā)展給企業(yè)采購供應鏈管理方式帶來了巨大的改變。一個以用戶為中心、面向服務，注重用戶創(chuàng)新、開放創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新、大眾創(chuàng)新的創(chuàng)新的新時代已經(jīng)全面到來，激發(fā)了各個領域的創(chuàng)新和發(fā)展。借鑒德國工業(yè)4.0經(jīng)驗,建設創(chuàng)新新時代。“大數(shù)據(jù)”“互聯(lián)網(wǎng)+”是創(chuàng)新之新時代下的互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展新形態(tài)、新業(yè)態(tài)，是創(chuàng)新推動了互聯(lián)網(wǎng)形態(tài)演進及其催生的經(jīng)濟社會發(fā)展新形態(tài)。“數(shù)字化”是互聯(lián)網(wǎng)思維的進一步實踐成果，它代表一種先進的生產(chǎn)力，推動經(jīng)濟形態(tài)不斷的發(fā)生演變，從而帶動社會經(jīng)濟實體的生命力，為改革、創(chuàng)新、發(fā)展提供廣闊的平臺。隨著消費需求的提高、市場競爭越發(fā)激烈，供應鏈趨向于全球化和復雜化演變。企業(yè)的發(fā)展將依托更加智能和高效的供應鏈。同時，生產(chǎn)規(guī)模化與復雜程度提升，產(chǎn)品周期中所需要和相互依賴的節(jié)點大幅增加，供應鏈數(shù)字化已成為企業(yè)價值增長的關鍵驅動因素之一。

數(shù)字化供應鏈的本質是“供應鏈運營管理”+“數(shù)字化”，對供應鏈數(shù)據(jù)的即時收集、分析、反饋、預測、協(xié)同等干預方式，把復雜供應鏈運營及信息流進行數(shù)據(jù)化處理，起到提前決策、降本增效、控制風險的目的。

二、【培訓目標】

1、新時代數(shù)字化供應鏈管理理念

2、了解行業(yè)數(shù)字化供應鏈管理現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

3、對數(shù)字化供應鏈管理的具體運用
4、數(shù)字化供應鏈管理效果呈現(xiàn)

5、新時代優(yōu)秀企業(yè)數(shù)字化供應鏈管理成果案例分享

三、【學員對象】
采購人員、物資管理人員、采購經(jīng)理、其他與供應鏈相關人員。

四、【培訓時間】

2天

五、【培訓方式】

講師講解+現(xiàn)場討論+案例分析+學員現(xiàn)場演練（出方法，出策略，出表單,出工具）+評委評比（排次，記分，獎勵）+筆試

六、【培訓大綱】

第一部分、時代造就數(shù)字化供應鏈協(xié)同管理——效果呈現(xiàn)：對數(shù)字化供應鏈的認知，數(shù)字化供應鏈協(xié)同管理難點、核心要求與風險

一、為什么要進行數(shù)字化供應鏈協(xié)同管理

1、當今企業(yè)競爭環(huán)境呈現(xiàn)的特點

2、傳統(tǒng)的企業(yè)供應鏈管理運作模式存在的問題

3、企業(yè)共同遵循的法則

二、新時代建材行業(yè)戰(zhàn)略供應鏈模式

1、新競爭觀念的產(chǎn)生

2、供應鏈主要競爭因素變化

3、市場機會稍縱即逝——迫使人們采用數(shù)字化供應鏈模式

4、企業(yè)戰(zhàn)略眼光的轉移——數(shù)字化供應鏈協(xié)同管理

三、數(shù)字化供應鏈管理的本質與績效表現(xiàn)

1、數(shù)字化供應鏈管理實施重要原則

3、數(shù)字化供應鏈管理的績效表現(xiàn)

4、案例分析——對數(shù)字化供應鏈管理后的績效的呈現(xiàn)

四、數(shù)字化供應鏈管理的核心要求

1、數(shù)字化供應鏈管理系統(tǒng)的建立

2、數(shù)字化供應鏈管理實施難點（如何解決）

3、數(shù)字化供應鏈管理要解決的關鍵問題

4、數(shù)字化供應鏈管理精髓--橫向一體化、業(yè)務流程

5、實戰(zhàn)案例——虛擬企業(yè)經(jīng)營形式

6、數(shù)字化SCM下客戶、供應商、銷售、計劃、運營、采購、物流等協(xié)同

五、綜合案例分析

1、案例分析——打造數(shù)字化供應鏈管理平臺帶來的業(yè)績

2、案例分析——變革中起舞——數(shù)字化供應鏈管理新突破

第二部分、建立供應鏈管理團隊,明確部門的職責要求與跨部門協(xié)同（效果呈現(xiàn)：建立高效團隊，做到供應鏈高效協(xié)同）

一、供應鏈管理的本質就是協(xié)同與步調(diào)一致

1、解讀企業(yè)供應鏈系統(tǒng)的四大重要作用

2、排除對供應鏈工作的4大誤區(qū)，為部門正身

3、案例分析：供應鏈管理協(xié)同成功的關鍵案例研究

二、供應鏈組織設計與流程優(yōu)化

1、組織的基本類型

2、現(xiàn)場練習：供應鏈組織如何設計

3、互動：作為供應鏈經(jīng)理人如何把控戰(zhàn)略采購的四個關鍵特征和六大核心價值

4、建立先進的供應鏈管理系統(tǒng)的要素和要求

5、現(xiàn)場練習：供應鏈管理流程的設計和優(yōu)化應注意什么問題？有哪些關鍵點需要掌握？

6、案例分析：高效的流程優(yōu)化的作法——針對這個案例理解流程的重要，如何建立標準和提高效率？

三、供應鏈管理人員應具備的六大能力建設和基本素質要求

1、五大能力建設

2、專業(yè)知識要求

3、職業(yè)素養(yǎng)的要求

四、現(xiàn)場討論與模擬演練：

1、如何提高供應鏈人員的工作績效，你是如何做好供應鏈人員的績效考核的？（分析考核的要素和指標）

第三部分、規(guī)劃建立SRM為基礎供應商管理應用平臺——效果呈現(xiàn)：打通與供應商信息壁壘，實現(xiàn)供產(chǎn)平衡，降低采購成本、提高準時交付率、提高質量合格率

一、建立采購活動過程信息進電子商務平臺和物資采購管控信息系統(tǒng)SRM+MM協(xié)同

（一）數(shù)字化供應商管理平臺建立和實施細節(jié)

1、供應商如何準入

2、供應商績效管理

3、采購需求管理SOW

4、尋源管理

5、合同管理及信息發(fā)布

6、采購計劃的管理

7、供應商質量管理與改進

8、供應商交期管理

9、線上財務對賬管理

10、售后管理與問題處理——供應商關系管理

（二）數(shù)字化采購與供應商協(xié)同管理

1、供方管理協(xié)同——供應商生命周期協(xié)同管理

2、采購計劃的協(xié)同管理——自動推送、查詢、在線反饋

3、采購訂單——SRM系統(tǒng)與SAP集成，線上發(fā)布信息

4、采購質量驗收協(xié)同與改進——線上線下相結合

5、財務協(xié)同——SRM與SAP系統(tǒng)的深度集成，實現(xiàn)與供方的在線對賬、發(fā)票導入和校驗

6、采購進度、采購質量的監(jiān)控和預警協(xié)同

（三）SRM+MM數(shù)字化賦能的效果呈現(xiàn)

1、線下變線上

2、手工變自動

3、無序變有序

4、無據(jù)變有據(jù)

5、降低成本、縮短交期、提高質量水平，提高效率

二、數(shù)字化降低供應鏈成本的新方法與新策略

（一）降本新方法

方法1、考慮供應鏈運用價值鏈分析方法

方法2、重視降低采購總成本而不僅是采購價格

方法3、通過資源共享來降低采購成本

方法4、利用信息化的管理手段來降低采購成本

（二）降低新策略

1、改進采購過程及新的價格談判策略

2、供應商的質量改進實現(xiàn)降本

3、利用供應商開展JIT

4、利用供應商的技術與工藝

5、供應商參與產(chǎn)品開發(fā)

6、還有許多新方法和策略

三、數(shù)字化供應鏈建設中如何規(guī)避供應鏈的風險

1、內(nèi)部風險如何規(guī)避

2、外部風險如何規(guī)避

3、如何做到供應鏈平衡

四、綜合案例分析

1、推進采購活動過程信息進電子商務平臺和物資采購管控信息系統(tǒng)

2、大數(shù)據(jù)信息化如何降低供應鏈成本

第四部分、規(guī)劃建立數(shù)字化信息化需求預測平臺CRM——效果呈現(xiàn)：實現(xiàn)精準需求預測及柔性計劃的新突破，從而以市場需求為導向，減少變更，大大提高交期，降低庫存，降低運營成本

一、行業(yè)生存環(huán)境的變化必須保證需求預測準確性

1、市場需求、獨立需求和相關需求

2、需求的復雜性特征

3、影響需求的內(nèi)外因素

4、幾種需求的訂單方式

5、如何對市場需求進行分析——計劃的層次和銷售預測

6、數(shù)字化需求預測的六個工具

7、分析市場需求，制定相應預測管理政策

8、戰(zhàn)略性需求管理如何做

9、一般性合作需求管理如何做

二、實現(xiàn)柔性計劃的安排——大數(shù)據(jù)共享協(xié)同規(guī)劃計劃

1、設計CPFR供應鏈的體系結構的機制

2、規(guī)劃CPFR實施的框架和基本步驟要求

（1）CPFR所支持的多層組織框架圖

（2）作出具體解釋和說明

3、數(shù)字化需求計劃及控制模型
（1）比較傳統(tǒng)條件的企業(yè)計劃與信息化供應鏈下計劃的不同

（2）規(guī)劃數(shù)字化供應鏈下的需求計劃與控制模型

（3）數(shù)字供應鏈下的計劃進度的控制和改進工具和策略

（4）柔性計劃與均衡策略

三、綜合案例分析

1、案例分析——行業(yè)精準的數(shù)字化預測系統(tǒng)流程：（1）收集與分析數(shù)據(jù)；（2）增加決定性影響因素；（3）管理活動

2、案例分析——大型集團基于數(shù)據(jù)化之S&OP戰(zhàn)略運營計劃供應鏈一體化的基本模式

四、現(xiàn)場練習與解決問題

1、如何提高預測的精確度？如何預防業(yè)務部門留一手的行為發(fā)生？

2、比較傳統(tǒng)計劃與柔性數(shù)字化環(huán)境下計劃的不同

3、規(guī)劃本公司集成數(shù)字化運營計劃與控制模型

4、如何進行進度的控制和改進（工具和策略是什么）？

第五部分、規(guī)劃建立供應商管理庫存VMI，組建數(shù)字化智慧物流倉儲物流信息系統(tǒng)——效果呈現(xiàn)：供應商管理庫存、聯(lián)合庫存，降低庫存物流成本，打造統(tǒng)一、安全、高效、協(xié)同的物流供應鏈系統(tǒng)

一、數(shù)字化背景如何實現(xiàn)供應商管理庫存

1、實現(xiàn)供應商管理庫存的前提

2、實現(xiàn)供應商管理庫存的流程

4、VMI、JMI、JIT、JIS四步走

5、案例分析——VMI/JMI/JIT如何實施

二、智慧倉儲物流信息化數(shù)字化的支撐與管理——WMS\DMS\TMS

1、貨架/揀選/分揀系統(tǒng)/ERP/自動識別/通信呈現(xiàn)技術——通過EDI系統(tǒng)共享相關信息

2、物流管理信息系統(tǒng)----WMS—實時在線中心（核心系統(tǒng)）

3、條形碼技術----條碼與掃描儀BC/POS

4、電子標簽輔助揀選系統(tǒng)

5、RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽

6、車輛調(diào)度(跟蹤)系統(tǒng)GPRS

7、配送系統(tǒng)DMS

8、財務會計系統(tǒng)SMS

9、合成語音系統(tǒng)—更多地解放出雙手勞動

10、OMS訂單管理系統(tǒng) 

11、TMS運輸管理系統(tǒng)

12、案例分析——如果公司沒有新時代倉庫設備，我們怎么把工作做好

二、庫存的有效管理

1、庫存管理的核心思想

2、庫存成本的構成

3、提高庫存準確度

4、如何降低原材料庫存

5、庫存量的設置與計算

三、倉庫物流新技術

1、高效倉庫管理評價

（1）A、B、C分類法的區(qū)別與應用

（2）倉庫出入系統(tǒng)管理及注意要點

（3）庫存帳務處理系統(tǒng)

四、庫存成本分析

1、購人成本(Purchase cost)分析—存貨單位購價+運保費用或者外協(xié)加工成本及其運費

2、訂購、配貨等準備成本分析（Order\setup cost）

3、存成本（Holding cost）分析--存貨持有成本

4、缺貨成本(Out of stock cost)

5、企業(yè)庫存成本分析要解決的問題

6、現(xiàn)場演練——如何計算庫存量

五、案例分析

1、智慧物流平臺建設總體規(guī)劃與計劃的實施

2、智慧物流中心系統(tǒng)打造

3、智能物流助力供應鏈管理的實踐

4、物流聯(lián)盟實踐——創(chuàng)造線上線下無界體驗

六、綜合成果呈現(xiàn)

1、分組設計公司大數(shù)據(jù)化物流供應鏈管理體系

2、如何實現(xiàn)供應鏈三大目標——你的對策是什么？方法和工具有哪些？

第六部分、供應鏈績效評價與思考——供應鏈績效管理及企業(yè)對未來的思考
一、供應鏈績效管理

1、績效測評體系設計
2、績效評價特點及原則
3、建立績效評價指標體系的方法
4、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
5、績效改進策略
6、績效改進的方法
7、績效改進系列工具
8、如何保證績效指標系統(tǒng)的和諧
9、如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

10、案例——公司績效系統(tǒng)的優(yōu)勢

二、企業(yè)面對未來必須思考的問題

1、規(guī)?；荒艿韧瑸楝F(xiàn)代化

2、經(jīng)營與管理必須相互相存

3、企業(yè)對資源依賴性

4、職能的定位問題

5、企業(yè)核心競爭力就是滿足和創(chuàng)造顧客的需求