精益生產(chǎn)戰(zhàn)略思維訓(xùn)練

以學(xué)員為中心能力導(dǎo)向的行動(dòng)學(xué)習(xí)法，讓學(xué)員努力多多，收獲多多，確保效果85%以上，凡老師要求學(xué)習(xí)嚴(yán)格，學(xué)員努力，辛勤付出，訓(xùn)練能力，收獲多多。

本課程是在廣州普源科技公司，SIMUDA（日本，13000）電子廠，臺(tái)灣精星電子，萬(wàn)力公司，以及輔導(dǎo)的公司等公司，通過(guò)實(shí)際改善，IE生產(chǎn)效率改善，工資改革，領(lǐng)導(dǎo)支持等，主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理改善和人力資源管理的基礎(chǔ)上，總結(jié)、開(kāi)發(fā)出來(lái)的講義，也是許多領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和執(zhí)行人員共同參與，努力的結(jié)晶，

針對(duì)基本執(zhí)行精益生產(chǎn)要求，但是執(zhí)行不到底，如何進(jìn)行管理，職責(zé)分工，明確項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)和職能配合分工，相應(yīng)的制度配套，建立精益生產(chǎn)戰(zhàn)略體系，提高執(zhí)行精益生產(chǎn)的組織保障和措施。

【課程對(duì)象】：總經(jīng)理、企業(yè)中高層干部，工程技術(shù)，生產(chǎn)主管，班組長(zhǎng)，等

【課程時(shí)間】：實(shí)戰(zhàn)1~2天

【培訓(xùn)目的】：透過(guò)培訓(xùn)，使學(xué)員了解掌握

1、 對(duì)精益生產(chǎn)認(rèn)識(shí)誤解區(qū)

2、 精益生產(chǎn)是建立在市場(chǎng)營(yíng)銷的基礎(chǔ)上

3、 精益生產(chǎn)是以人為中心和精益技術(shù)結(jié)合的體系

4、 領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度決定作用很大，職責(zé)分工和管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)

5、 如何建立精益生產(chǎn)體系

6、 精益生產(chǎn)實(shí)際是關(guān)心人和技術(shù)

7、 精益生產(chǎn)的基本理念和收益

8、 精益生產(chǎn)執(zhí)行策略

9、  精益生產(chǎn)的總結(jié)

【課程大綱】：

引子：（案例分析）為什么要導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理，我們有心里準(zhǔn)備嗎 

案例：

日本公司：一個(gè)公司推行精益生產(chǎn)，各個(gè)事業(yè)，形式各異，為什么？

第一章、 精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介和背景（案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴）

一、精益生產(chǎn)

  （一）精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介

二、精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)

（一） 精益生產(chǎn)本質(zhì)

（二） 構(gòu)筑精益企業(yè)之屋

三、公司精益生產(chǎn)啟動(dòng)大討論，全員參與

（一）、公司專職人員

（二）、公司 預(yù)計(jì) 推進(jìn)效果

     案例 日本如何能成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)

          XX企業(yè)為什么精益生產(chǎn)會(huì)失敗

第二章、 對(duì)豐田認(rèn)識(shí)的誤解區(qū)

1. 豐田生產(chǎn)方式是生產(chǎn)管理體系，只引進(jìn)技術(shù)工具就行了

2. 豐田生產(chǎn)方式的精華是管理理念，引進(jìn)豐田的企業(yè)文化就行了

3. 豐田文化是靈魂，生產(chǎn)技術(shù)是框架，缺一不可

討論：你們認(rèn)識(shí)什么是豐田生產(chǎn)體系，如何引進(jìn)精益生產(chǎn)體系

              存在哪些思維誤區(qū)？

4. 急功近利，心態(tài)浮躁

1) 引進(jìn)豐田生產(chǎn)體系，是企業(yè)的管理革命，

2) 掌握他，形成自己的體系是要一個(gè)過(guò)程的

  練習(xí)：你們公司是如何推行的，效果如何？如何變革？

第三章、 精益生產(chǎn)，基于客戶市場(chǎng)需求的生產(chǎn)，市場(chǎng)第一，

1. 只生產(chǎn)暢銷產(chǎn)品

2. 豐田方式根據(jù)銷售來(lái)生產(chǎn)，JUST IN TIME

3. 滿足客戶需求

以市場(chǎng)為導(dǎo)向的精細(xì)化生產(chǎn)

不浪費(fèi)，不庫(kù)存

4. 建立以客戶為中心的生產(chǎn)系統(tǒng)

客戶需求是什么，如何滿足客戶要求

服務(wù)營(yíng)銷

1) 使客戶不滿降為0

2) 使客戶對(duì)質(zhì)量投訴降為0

3) 客戶對(duì)物流投訴降為0

5. 客戶決定價(jià)格的時(shí)代

降低生產(chǎn)成本

利潤(rùn)=售價(jià)- 成本

6. 建立“工廠展覽廳”營(yíng)銷與現(xiàn)場(chǎng)改善結(jié)合

建立改善展覽與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合

讓員工有工作成就感

第四章、 領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度決定成敗

1. 改善取決于領(lǐng)導(dǎo)“堅(jiān)持到底的意志，持續(xù)不斷的意志”

1) 改善涉及到很多方面人，內(nèi)部，還有供應(yīng)商，雖最高領(lǐng)導(dǎo)不可

2) 從豐田的大野耐一改革看板花了近10年，說(shuō)明推行難度

3) 改革的抵制，是非同一般的，

4) 豐田的改革，老板豐田喜一郎說(shuō)，即使辭職了，也要把改革進(jìn)行到底

討論：為什么改革有哪些么大的阻力

2. 一切與領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度有關(guān)

1) 領(lǐng)導(dǎo)“下定決心去做的意志”，大家都會(huì)跟著做

2) 領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)試試吧，可能大家就試試，可能失敗

你們的高層領(lǐng)導(dǎo)態(tài)度是怎樣？

3. 很多領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)“關(guān)心改善”，卻不參悟到改善，是回避責(zé)任

4. 最高領(lǐng)導(dǎo)為首的管理層要“身先士卒”

5. 只交給部下，不積極參悟領(lǐng)導(dǎo)

討論：（1）如果領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有認(rèn)真考慮，將來(lái)沒(méi)有改革意志，很難將改革進(jìn)行到底

如果抱著改善不做也得做，不改善會(huì)破產(chǎn)，肯定能夠成就一番改革

（2）豐田生產(chǎn)方式好像不錯(cuò)，試一試，如果是可有可無(wú)的態(tài)度，那么從一開(kāi)始就不要進(jìn)行改革，因?yàn)槿绻挥龅椒磳?duì)人員，就進(jìn)行不下去了。

（3 ）很多人在改變根深蒂固的生產(chǎn)方式一定非常困難，遇到很多麻煩，最后回到原來(lái)的生產(chǎn)方式?；氐皆?，如果應(yīng)用人的智慧，持續(xù)改善，這親友會(huì)發(fā)揮很大作用。

6. 領(lǐng)導(dǎo)不要說(shuō)消極的話

             領(lǐng)導(dǎo)如果消極，大家跟著消極

7. 精益生產(chǎn)推行管理者五大條件

2 充分了解工作

2 職責(zé)知識(shí)

2 指導(dǎo)的技術(shù)

2 待人的技術(shù)

2 改善技能

第五章、 精益生產(chǎn)體系

1. 精益生產(chǎn)的文化

2. 改善的團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

3. 生產(chǎn)布局，多能工

4. 均衡生產(chǎn)和看板管理

5. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，減少庫(kù)存

6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，減少人員

1)  循環(huán)時(shí)間

2) 作業(yè)順序

3) 作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量

7. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化

8. 開(kāi)展5S

9. 全員品質(zhì)管理TQM

10. 降低浪費(fèi)

第六章、 價(jià)值觀滲透，全體員工與供應(yīng)鏈共同協(xié)作

1.  將精益生產(chǎn)的價(jià)值觀滲透到全體員工

a) 要建立讓員工改善的主人翁的意識(shí)

b) 把員工當(dāng)作壓榨的對(duì)象，實(shí)現(xiàn)不了精益生產(chǎn)

2. 要與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系

你們?nèi)绾危航⒗婀餐w

3. 持之以恒的“QC小組活動(dòng)”和“合理化建議制度”是持續(xù)改善的不竭動(dòng)力

第七章、 人性的尊重,靈活應(yīng)用“人的智慧”，建立“利益共同體”企業(yè)文化

1) 以人為中心，創(chuàng)造全世界通用的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)的手段和方式的根本是人的智慧，應(yīng)用人的智慧來(lái)應(yīng)對(duì)現(xiàn)實(shí)中各種各樣的變化

2) 提高生產(chǎn)力，人和設(shè)備都重要，短期出效果，設(shè)備就行，長(zhǎng)期成功，推進(jìn)以人為中心的生產(chǎn)方式，發(fā)揮人無(wú)限潛能是關(guān)鍵。

3) “以人為重”，只是停留在口頭上

4) 不經(jīng)歷痛苦，不會(huì)發(fā)揮智慧，知道問(wèn)題所在

5) 人的技術(shù)，技能，心情很重要

為什么員工的心情很重要？

6) 建立尊重人性，團(tuán)隊(duì)合作和持續(xù)改善，包括：供應(yīng)商，全體員工銷售商和顧客群體的“利益共同體”企業(yè)文化

討論：你們企業(yè)文化是否有“利益共同體”企業(yè)文化

7) 建立“QC小組活動(dòng)”和“合理化建議制度”的文化

第八章、 執(zhí)行精益生產(chǎn)的道路

1. 徹底做好應(yīng)該做的事情才能看到希望和陽(yáng)光

2. 豐田精益生產(chǎn)適合中小企業(yè)

3. 不否定過(guò)去，不做表面文章，不要指望別人

不要全面否定過(guò)去

領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真度至關(guān)重要

發(fā)展以人為中心，每個(gè)人的智慧，培育人才同，改革企業(yè)

4. 中小企業(yè)擁有的優(yōu)點(diǎn)

1) 間接費(fèi)用少

2) 領(lǐng)導(dǎo)決策快

3) 經(jīng)營(yíng)靈活

4) 熟悉員工

5. 改革中守，破，離

1) 守，模仿階段

2) 破，調(diào)整階段

3) 離，創(chuàng)新階段

6. 示范：做給他們看，生產(chǎn)給他們看

7. 水平展開(kāi)，改善，再水平展開(kāi)

8. 企業(yè)生產(chǎn)力由員工總智慧決定，

1) 發(fā)揮每個(gè)員工智慧

2) 我們企業(yè)沒(méi)有優(yōu)秀人才

3) 先入為主經(jīng)驗(yàn)束縛，不可能，失敗過(guò)，不行

4) 改革不可順利

9. 生產(chǎn)改革從相信人的“可能性”開(kāi)始

10. 改革也有不安，

11. 領(lǐng)導(dǎo)“下定決心去做的意志”，大家都會(huì)跟著做

12. 如果沒(méi)有方向，要回到原點(diǎn)

就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)

一、重點(diǎn)知識(shí)回顧

二、互動(dòng)：?jiǎn)柵c答

三、學(xué)員：學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

四、老師：頒獎(jiǎng)

五、同學(xué)：總結(jié)發(fā)言

六、合影：集體合影