精益價(jià)值流程圖（VSM）分析與改善

【課程背景】                                 【課時(shí)】1天，6小時(shí)/天

   精益價(jià)值流是是任何企業(yè)展開精益改善之旅的有效工具。它將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流，信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá)，通過繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價(jià)值流程圖，來了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)況，發(fā)現(xiàn)并消除流程中的各種浪費(fèi)，并通過相關(guān)改善方法，如：提高庫存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來消除或減少浪費(fèi)，規(guī)劃出未來的精益價(jià)值流，從而降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高綜合競爭力。

本課程實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家將先進(jìn)的VSM價(jià)值流圖分析管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場改善大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。

【課程目標(biāo)】

◆ 幫助學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖；

◆ 運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，識別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi)，從而建立企業(yè)的未來精益價(jià)值流圖，并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)；

◆ 根據(jù)規(guī)劃的未來價(jià)值流圖，制定精益改善計(jì)劃并付諸實(shí)施，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。

【課程對象】

總經(jīng)理、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、采購部經(jīng)理、車間主任、PMC、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等相關(guān)精益管理人員。

【課程提綱】

第一部分：精益思想和供應(yīng)鏈價(jià)值流管理

1、 供應(yīng)鏈的定義

2、 供應(yīng)鏈管理與物流管理

3、 精益生產(chǎn)概念、起源和發(fā)展 

4、 精益生產(chǎn)核心思想和基本理念

第二部分：理解精益思想五原則

1、顧客確定價(jià)值

2、識別價(jià)值流

3、價(jià)值流動(dòng)

4、需求拉動(dòng)

5、盡善盡美

第三部分：價(jià)值流分析的基礎(chǔ)知識

1、 什么是價(jià)值流？

2、 什么是價(jià)值流分析？

3、 價(jià)值流圖基本結(jié)構(gòu)

案例分析:

4、 價(jià)值流程圖的起源和發(fā)展

5、 價(jià)值流分析的作用

6、 價(jià)值流程圖分析特征

第四部分：價(jià)值流分析相關(guān)術(shù)語

1、 精益思想：從增值比率看改善空間

2、 增值活動(dòng)（VA)和無效活動(dòng)(NVA)

3、 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期

4、 單件流與制造周期

5、價(jià)值流圖繪制中的數(shù)據(jù)收集

◇ 生產(chǎn)節(jié)拍（T/T）

◇ 換型時(shí)間（ C/O ）

◇ 操作人數(shù)

◇ 設(shè)備綜合使用率OEE（稼動(dòng)率）

◇ FTQ（firt time quality）一次合格率

6、價(jià)值流圖的符號

第五部分—價(jià)值流程圖分析步驟與實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

1、 價(jià)值流分析改善模型

2、價(jià)值流分析的要點(diǎn)

3、價(jià)值流分析的步驟

3.1、選擇產(chǎn)品系列

3.2、確定價(jià)值流經(jīng)理

3.3、描述、繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖

3.4、描述、繪制未來價(jià)值流圖

3.5、制定價(jià)值流改善計(jì)劃、實(shí)現(xiàn)未來價(jià)值流（改善）

4、繪制價(jià)值流程圖常犯的錯(cuò)誤

5、沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)

6、價(jià)值流程圖案例分析