| 主講老師： | 龔舉成 |  |
| 課時(shí)安排： | 1天/6小時(shí) | |
| 學(xué)習(xí)費(fèi)用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號(hào)) |
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| 課程簡(jiǎn)介： | 面對(duì)原材料、人力成本的不斷上升，企業(yè)面臨更大的成本壓力，強(qiáng)烈的成本意識(shí)和有效的成本管控方法，是企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力武器。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時(shí)間： | 2023-09-04 13:51 |
課程背景
面對(duì)原材料、人力成本的不斷上升，企業(yè)面臨更大的成本壓力，強(qiáng)烈的成本意識(shí)和有效的成本管控方法，是企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力武器。
IE工程技術(shù)在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，以及國(guó)內(nèi)管理檔次較高的企業(yè)得到廣泛的運(yùn)用，它強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益。
工業(yè)工程通過(guò)運(yùn)用生產(chǎn)流程分析、作業(yè)程序分析、布局分析、搬運(yùn)分析、生產(chǎn)物流分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與管理、生產(chǎn)瓶頸突破等IE方法，不斷提升效率，持續(xù)消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。是企業(yè)走向精益制造，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的必由之路。
本次培訓(xùn)將精益理念運(yùn)用到企業(yè)成本管理中，通過(guò)把握精益生產(chǎn)精髓，實(shí)現(xiàn)如何提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本的目的，讓您真正打造適合自己企業(yè)的精益文化。
課程目標(biāo)
【深度解析】全面理解工廠成本的構(gòu)成和工廠精益成本、價(jià)值流管理控制的核心工作
【實(shí)操演練】掌握有效的分析與控制工廠成本的方法和工具
【經(jīng)驗(yàn)借鑒】世界500強(qiáng)公司工廠成本管理經(jīng)驗(yàn)分享
【績(jī)效提升】把握成本管理的核心，學(xué)習(xí)提升成本管理績(jī)效的具體措施
課程對(duì)象
企業(yè)總經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)、供應(yīng)鏈經(jīng)理 財(cái)務(wù)經(jīng)理、成本會(huì)計(jì)、生產(chǎn)、車間、質(zhì)量、物流等部門主管
課程時(shí)間：1天，，6小時(shí)/天
課程提綱
時(shí)間 | 內(nèi)容 | 方法 | 輸出 |
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| 第一部分：精打細(xì)算，精益求精，降本增效 1. 什么是精益管理？--微利時(shí)代的生產(chǎn)方式； 2. TPS豐田生產(chǎn)方式介紹； 3. 精益生產(chǎn)的基本理念；
第二部分：精益成本管理 壓縮“成本”，工廠淘金 1. 成本的定義和構(gòu)成； 2. 利潤(rùn)為王，怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)； 3. 從財(cái)務(wù)意義上的成本到管理意義上的成本； 4. 什么是過(guò)程； 5. 基于活動(dòng)的成本管理； 6. 堅(jiān)持“成本領(lǐng)先”戰(zhàn)略； 7. 全面成本管理； 8. 成本控制六大方法
第三部分: IE工業(yè)工程-降低成本，提高效率 1.IE七大手法簡(jiǎn)介； 2.降低成本的原則－ECRS； 3.動(dòng)作改善動(dòng)作：經(jīng)濟(jì)原則、人機(jī)工程； 4.防差錯(cuò)技術(shù)
第四部分: 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升之五大抓手 1. 精益布局和連續(xù)流； 2. 單元生產(chǎn)（cell)方式； 3. 工位布局改善 4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 第五部分: 生產(chǎn)效率績(jī)效評(píng)估與定額管理 1. 生產(chǎn)管理的要素； 2. 生產(chǎn)性的指標(biāo)； 3. 生產(chǎn)線平衡（ Line Balancing)技巧與改善； 4. 設(shè)備綜合效率OEE改善
第六部分: 現(xiàn)場(chǎng)CIP持續(xù)改善和精益管理能力提升 1. CI—持續(xù)改善 2. 堅(jiān)持貫徹十種精益工作態(tài)度 3. 現(xiàn)場(chǎng)IE改善的八個(gè)步驟； 4. 持續(xù)改善之“五 心”
| 講解, 討論, 案例分析
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