柔性生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理

《柔性生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理》

從“職能計劃”到“資源計劃”脫變

主講：顏之

【課程背景】            

“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急??！客戶催貨?。∫撮e得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
    隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
    如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？當內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？   
    針對以上難題，顧問推出了品牌課程《柔性生產(chǎn)計劃與排程》，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應對復雜多變的市場環(huán)境。
    內(nèi)容系統(tǒng)完整、實務剖析、注重實戰(zhàn)與操作技巧，將是本次培訓的最大特色！

【課程收益】

了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織
  優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力
   平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率

【課程特色】

采用小組討論、經(jīng)驗分享、啟發(fā)式教學，注重現(xiàn)場學員的同步參與性，內(nèi)容設(shè)置與學員的現(xiàn)狀相吻合，適宜于學員的領(lǐng)悟和認同，起到職業(yè)引導和素質(zhì)技能提升的效果。

采用理論與案例結(jié)合模式，由淺到深剖析案例，結(jié)合企業(yè)實際解剖案例應用。

【課程對象】生產(chǎn)計劃、車間主任、工段長、部門主管、采購員、物控員等中基層管理者

【課程時間】1天（6小時／天）

【課程大綱】

第一章：柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析

一、市場壓力和柔性生產(chǎn)難點分析

?  今天市場我們面對壓力有那些

?  柔性生產(chǎn)對策分析

?  不同生產(chǎn)方式不同對策

二、 生產(chǎn)類型與計劃策略分析

?  基于產(chǎn)品與工藝分析的生產(chǎn)方式

?  基于市場需求分析的生產(chǎn)類型

?  瓶頸與約束分析（TOC-OPT）

?  計劃策略分析矩陣

三、精益價值流圖析

?  識別價值流程圖中的問題

?  訂單流程中需要關(guān)注那些數(shù)據(jù)

?  流程中當前狀態(tài)

?  流程中未來狀態(tài)

第二章：柔性生產(chǎn)的計劃系統(tǒng)

一、工廠運營計劃的基本流程與構(gòu)架

?  生產(chǎn)計劃體系層級

二、（年度）綜合生產(chǎn)計劃—— 生產(chǎn)預算

?  頂層規(guī)劃是計劃執(zhí)行的保障

?  產(chǎn)能規(guī)劃缺失計劃如何不亂

三、（月度）生產(chǎn)計劃體系與流程

?  產(chǎn) 銷 計劃會SOP

?  主生產(chǎn)計劃會

?  生產(chǎn)能力平衡（能力負荷計劃）

?  物料需求計劃(MRP)

第三章：排程與控制

一、訂單分析與流程管理

?  如何確定訂單優(yōu)先級別

?  緊急系數(shù)的計算

?  如何編制輔助生產(chǎn)計劃

?  如何處理緊急訂單

二、平準化/成組化排程

三、生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控

?  調(diào)度幾個監(jiān)控點

?  計劃管理計劃變更

四、經(jīng)典的庫存管理方法與工具

?  《交叉--ABC》

?  不確定需求的管理

?  變化環(huán)境中的報警點再訂貨方法

?  推進式管理模式

?  JIT--拉動式管理模式

五、優(yōu)化整合內(nèi)外部供應鏈

?  JIT +  ERP+ APS+ TOC的系統(tǒng)集成

第三章：績效管理與改善

一、全面衡量生產(chǎn)運作水平

?  BSC績效考評

?  那些指標我們需要重視

?  經(jīng)濟指標與管理指標

二、制造企業(yè)績效體系

三、“531”改善計劃