| 主講老師： | 李懷暉 | |
| 課時(shí)安排： | 1天/6小時(shí) | |
| 學(xué)習(xí)費(fèi)用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號(hào)) |
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| 課程簡(jiǎn)介： | 財(cái)務(wù)稅務(wù)是企業(yè)管理中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及資金的籌集、運(yùn)用、分配及稅務(wù)籌劃與合規(guī)。通過精細(xì)的財(cái)務(wù)管理，企業(yè)能確保資金的有效流動(dòng)，提升運(yùn)營(yíng)效率與盈利能力。稅務(wù)方面，則要求企業(yè)遵循國(guó)家稅收政策，合理規(guī)劃稅務(wù)結(jié)構(gòu)，以減少稅負(fù)并避免稅務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。財(cái)務(wù)稅務(wù)工作的有效執(zhí)行，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)與可持續(xù)發(fā)展。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時(shí)間： | 2024-08-23 11:17 |
一、工廠成本管理新思維
? 目前大多數(shù)制造業(yè)成本管理之困
? 中國(guó)先進(jìn)制造業(yè)成本管理之道（福耀玻璃、海螺水泥）
? “互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)時(shí)代”成本管控新思維
? 研發(fā)階段決定80%的成本，20%的料、工、費(fèi)如何控制？
? 影響現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)QCD(品質(zhì)、成本、交期)的四M（人、機(jī)器、材料、工作方法）要素
? 精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介
案例分析1：豐田生產(chǎn)管理體系概述
二、生產(chǎn)一線目標(biāo)計(jì)劃管理及其展開
? 目標(biāo)管理法介紹
? 確定目標(biāo)和目標(biāo)分解
? PDCA循環(huán)
? 班組看板管理運(yùn)用
案例分析2：上汽通用五菱BPD管理
三、研發(fā)成本控制及工藝流程優(yōu)化（研發(fā)多采用項(xiàng)目管理，簡(jiǎn)單介紹華為集成產(chǎn)品開發(fā)IPD）
? 研發(fā)成本控制點(diǎn)
- 產(chǎn)品價(jià)格與成本的關(guān)系
- 研發(fā)成本降低的效益分析
- 產(chǎn)品可行性分析
- 價(jià)值工程分析
? 工藝流程優(yōu)化
- 識(shí)別生產(chǎn)過程中的瓶頸
- 生產(chǎn)流程合理化分析
- 流程持續(xù)改善
四、原材料成本控制
? 如何降低原材料采購(gòu)成本
- 最佳采購(gòu)量的確定
- 降低采購(gòu)單價(jià)的方法
? 如何降低原材料庫(kù)存成本
- 安全庫(kù)存的設(shè)定
- 降低周轉(zhuǎn)庫(kù)存的方法
- 控制呆滯庫(kù)存的方法
? 如何降低原材料消耗成本
- 優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的材料
- 制定合理的材料消耗定額
- 控制材料限額領(lǐng)料、發(fā)料
- 降低次品/廢品率
案例分析3：XX公司材料成本控制
五、人工成本控制
? 短期人工成本控制點(diǎn)
- 測(cè)算人工成本總支出
- 設(shè)計(jì)最佳的薪酬結(jié)構(gòu)
- 招聘成本降低策略（招聘臨時(shí)工OR正式工決策分析、招聘渠道的選擇等）
- 用工成本降低策略（是否加班決策分析，設(shè)定人工每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出量等）
? 中長(zhǎng)期人工成本控制點(diǎn)
- 價(jià)值鏈分析： 剔除非增值作業(yè)
- 工藝流程優(yōu)化：減少不必要浪費(fèi)
- 作業(yè)方法優(yōu)化：提高單位產(chǎn)出率
- 管理方式優(yōu)化：激發(fā)員工士氣
案例分析4：“XX”人工成本控制
六、設(shè)備使用成本控制
? 固定資產(chǎn)投資決策分析
? 設(shè)備購(gòu)買成本控制：性價(jià)比
- 購(gòu)買價(jià)格
- 可維修性
- 生命周期
? 設(shè)備使用成本控制
- 如何減少能源消耗
- 如何減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命
? 設(shè)備維修成本控制
- 設(shè)備維修OR設(shè)備更新的決策分析
- 零部件更新OR零部件重復(fù)利用的決策分析
- 確定設(shè)備維修的周期
- 選擇最佳維修方式
? 如何通過流程優(yōu)化提高設(shè)備的使用效率
案例分析5：“XX公司”設(shè)備使用成本控制
七、質(zhì)量成本控制
? 預(yù)防成本控制
- 最佳預(yù)防成本點(diǎn)預(yù)測(cè)
- 新材料、新工藝等質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立
- 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)額度確定
- 培訓(xùn)員工考核指標(biāo)設(shè)計(jì)
? 鑒定成本控制
- 最佳鑒定成本點(diǎn)預(yù)測(cè)
- 檢測(cè)設(shè)備購(gòu)置決策分析
- 如何提高檢測(cè)的有效性（建立檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，提高人員專業(yè)素質(zhì)等）
- “大規(guī)模產(chǎn)品”檢測(cè)時(shí)，如何提高檢測(cè)效率？
? 內(nèi)部損失成本控制
- 降低返工、返修、廢品、停工損失的發(fā)生率
- 制定返工、返修作業(yè)流程及報(bào)廢流程
- 質(zhì)量事故的應(yīng)對(duì)處理技巧
? 外部損失成本控制
- 制定保修服務(wù)的工作標(biāo)準(zhǔn)
- 合理設(shè)置服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)
- 客戶退貨、投訴、索賠的應(yīng)對(duì)處理技巧
? 預(yù)防成本、鑒定成本、損失成本之間的平衡關(guān)系
案例分析6：“XX”公司質(zhì)量成本控制
八、工廠現(xiàn)場(chǎng)各種浪費(fèi)的甄別與消除
? 什么是浪費(fèi)
? “八大浪費(fèi)”的識(shí)別
- 制造過剩浪費(fèi)/工時(shí)浪費(fèi)/搬運(yùn)浪費(fèi)/加工浪費(fèi)
- 庫(kù)存浪費(fèi)/動(dòng)作浪費(fèi)/制造不良浪費(fèi)/管理浪費(fèi)
? 如何有效控制“八大浪費(fèi)”
案例分析7：“XX公司”消除“八大浪費(fèi)”的方法
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