主講老師: | 凡耀勝 | |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 職業(yè)技能是職場中不可或缺的核心能力,它涵蓋了專業(yè)知識、實踐技能、問題解決能力以及團隊協(xié)作等多方面的素養(yǎng)。一個擁有良好職業(yè)技能的個體,不僅能夠高效完成任務,還能在復雜的工作環(huán)境中迅速適應并成長。這些技能通過持續(xù)的學習、實踐和反思不斷提升,成為個人職業(yè)發(fā)展的堅實基石。無論是初入職場的新人,還是經(jīng)驗豐富的職場老手,都需要不斷磨礪和提升自己的職業(yè)技能,以應對不斷變化的職場挑戰(zhàn)。 | |
內(nèi)訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2024-07-01 14:56 |
經(jīng)營環(huán)境的劇變,管理形態(tài)的改變,我們將面臨前所未有的挑戰(zhàn),問題越來越多,問題越來越大,問題越來越難,解決問題成為企業(yè)主管當前最重要的課題。
我們并不是被問題本身所困擾,而常常是被問題產(chǎn)生的原因及解決問題的方式、方法所困擾。本課程解決問題的工具與問題分析與解決的步驟進行有機的整合,從而構架完整的問題分析與解決可行方案。通過有針對性的實作與練習,學員能夠在最短的時間內(nèi)迅速改善問題分析與解決的能力,提高問題分析能力,提升決策水平。
課程方式:
原理原則講解+案例說明+課題討論/演練+團體發(fā)表+講師檢核
課程目標:
1、 系統(tǒng)性思維方式的學習與鍛煉
2、 建立學員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度;
3、 提供系統(tǒng)的、整體的問題分析方式與解決架構;
4、 指導學員問題分析的有效技巧,提高決策質量;
5、 運用系統(tǒng)性思考、科學的對比法找出最可能的原因與機會,然后在事實基礎上審核可能的原因,避免管理者因抓不住主要問題而浪費有效工作時間;
6、 掌握分析問題的思路、方式、方法;以積極態(tài)度尋找解決問題的方法,制定解決方案;
7、 掌握對問題、經(jīng)驗進行總結、歸納與提煉的技巧,以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力;
8、 學會處理復雜問題原則性把握和理性思維,幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關鍵的問題,確定關注焦點,確立優(yōu)先順序,采取有效措施,設定優(yōu)先順序;
9、 導入問題管理的觀念與實務流程,冀使學員完成培訓之后即能學以致用,解決問題。
課程特色
1. 透過講師深入淺出、幽默風趣、見解獨到的講演,使學習輕松愉快。
2. 講師行業(yè)經(jīng)驗豐富,可針對實際狀況進行解析。
3. 授課講師豐富的實務經(jīng)驗與操作手法使學員能即學即用。
4. 針對個案進行分析與研究,理論與實務能充分結合
【課程對象】:企業(yè)中高層干部,工程技術,班組長,人力資源,生產(chǎn)主管,品質等
【課程時間】:實戰(zhàn)1~2天
【培訓目的】:透過培訓,使學員了解掌握
一、面對問題的心理建設
1. 問題使主管的存在變得有價值
u 處理問題的基本原則
u 處理問題的基本動作
u 處理問題的基本要領
2. 問題處理的三大難題:
u 上責任不明
u 狀況不明
u 缺乏技術
3. 失敗的問題解決歸因
u 未明確定義問題,就妄下解決方案
u 未分析現(xiàn)狀,就憑經(jīng)驗下解決方案
u 缺乏總體思考
u 未明確訂立改善的目標與解決對策
u 對于決策之執(zhí)行成果未做追蹤確認
4. 最佳的應對模式
u 跨功能協(xié)作
u 靈感運氣不可侍,真刀真槍真功夫
u 健康檢查好預防,項目管理才有效
二、系統(tǒng)性思維方式的學習與運用
1. 什么是系統(tǒng)思維?
u 無處不在的“系統(tǒng)”
u 從“思考系統(tǒng)”到“系統(tǒng)思考”
u 系統(tǒng)思維是一種高級的復雜性思維方式
2. 系統(tǒng)思維的8大法則
u 整體法則:局部的簡單疊加不等于整體。
u 大局法則:戰(zhàn)略上的問題不可能通過戰(zhàn)術手段來改變。
u 長遠法則:不謀萬世者不足以謀一時。
u 要素法則:重要的少數(shù)制約整體的行為。
u 聯(lián)系法則:事物之間的聯(lián)系比事物本身更重要。
u 結構法則:結構決定系統(tǒng)的性質和功能層次法則:相同的要素在不同的層次上價值不同。
u 系統(tǒng)法則:以簡馭繁,化繁為簡的方法。
3. 系統(tǒng)思維
u 系統(tǒng)思維的淵源
u 系統(tǒng)思維基模
u 系統(tǒng)思維工具
u 系統(tǒng)思維在問題分析解決中的重要性
4. 系統(tǒng)思考與問題解決案例研討
三、問題意識與問題解決
1. 何謂問題
目標-實際=問題
2. 問題解決的要素
3. 問題分析與解決流程
u 方法、工具、理論
u 方針與價值
u 人員、組織、環(huán)境
u 問題狀況與問題環(huán)境
u 現(xiàn)象并不是問題
u 假設并不是結論
4. 讓假設成為結論的唯一要素—證據(jù)
5. 問題的型態(tài)
u 發(fā)現(xiàn)型問題的特性與分析
u 目標型問題的特性與分析
u 發(fā)展型問題的特性與分析
u 重要性問題的特性與分析
u 急迫性問題的特性與分析
6. 引導問題意識創(chuàng)造改善空間
7. 培養(yǎng)觀察力發(fā)掘問題之所在
8. 案例分析
四、現(xiàn)狀評估與問題確認
1. 問題結構與組織結構
2. 依據(jù)現(xiàn)實狀況之不滿找尋改善主題
3. 如何運用5W2H描述問題
u 模糊陳述
u 差距陳述
u 差距與原因陳述
4. 如何掌握信息
5. 如何將問題具體化
u 將「問題」焦點屬性分類
u 問題」的數(shù)據(jù)性分類
u 認知「問題」的思維技巧既注意事項
6. 腦力激蕩法如何運用
7. KJ法運用的原則與效用
8. 管理常用圖表分析(數(shù)據(jù)表述法)
9. 案例運用演練
五、問題原因分析與真因確認
1. 問題冰山
2. 問題原因的追根究底
3. 問題的核心原因探究
4. 問題分析的應用工具
u 特性要因圖法
u 關連圖法
u 系統(tǒng)圖法
u 問題樹法
5. 真因確認的工具與方法
u 排除法
u 關連圖法
u 柏拉圖法
u 相關統(tǒng)計方法
u 檢查表
6. 全景案例運用演練
六、決策的選定與行動預估、執(zhí)行、檢討
1. 決策的工具運用
u 水平思考與垂直思考差異
u 決策矩陣法
u 十等級法
u 加權指數(shù)法
2. 決策的可行性分析
3. 決策的具體化
u 擬定完整項目計劃之方法
u 項目計劃進度與預算控管
u 確定必要任務、職責及時限
4. 決策潛伏問題的分析
5. 預估行動將遇的障礙
6. 建立問題分析與決策的良性循環(huán)
7. 如何斷定決策實施成效
8. 建立執(zhí)行成效偏失防范機制
9. 決策執(zhí)行調(diào)整的方法
10. 全景案例運用演練
1. 解決問題的管理能力
七、解決問題的動力
2. 計劃組織和控制
3. 潛在問題分析
4. 潛在問題分析步驟
5. 解決問題的管理技巧
u 凝聚共識
u 責任擔當
u 宣導培訓
u 激勵士氣
u 跟催督導
績效落實
SPC統(tǒng)計技術應用訓練
課程簡介
本課程重點面向各企業(yè)的中高層技術及管理人員,由具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家主講,結合實際案例系統(tǒng)闡述統(tǒng)計技術和統(tǒng)計技術工具統(tǒng)計技術管理D-M-A-I-C的模型、組織結構、項目管理、突破策略和文化變革策略。并結合了制造業(yè)及服務業(yè)的實際案例貫穿始終。重點講解統(tǒng)計技術管理,以及推行持續(xù)改善過程中所用到的各種分析工具和分析方法以及MINITAB專用軟件的應用。使學員能夠系統(tǒng)全面地掌握公司統(tǒng)計技術應用和持續(xù)改善的方法和技術,去解決公司和部門的瓶頸問題,科學地解決各自崗位上的問題。
課程對象
企業(yè)中高層管理及技術人員(生產(chǎn)、品質、工程部工程師,主管,經(jīng)理及技術人員)統(tǒng)計技術的訓練課程。
培訓收益
1.能夠掌握在公司全面推行統(tǒng)計技術管理的思路和方法,能夠識別改善的方向,構建全面改善的組織和系統(tǒng)
2、系統(tǒng)全面的了解統(tǒng)計技術DMAIC方法論
3、系統(tǒng)全面掌握工作中常用的統(tǒng)計分析工具:檢查表,資料收集及柏拉圖制做,因果圖,直方圖,餅圖,趨勢圖,蜘蛛網(wǎng)圖,數(shù)據(jù)分布,散布圖,趨勢圖,甘特圖,網(wǎng)絡圖,卡諾曲線,品質成本曲線,品質損失成本冰山,品質損失成本計算
4、理解并能靈活運用相關流程分析工具:假設檢、ANOVA、DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、變異源分析,全面掌握Minitab軟件的使用
4、能在統(tǒng)計技術改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目
課前準備:自帶手提電腦,于課前在網(wǎng)上免費下載MINITAB 16版并安裝
培訓模式:注重實用,實戰(zhàn)!理論講解;實用案例分析;分組現(xiàn)場演練;專家現(xiàn)場點評;現(xiàn)場互動討論。
課程大綱
第一部分.統(tǒng)計技術的概念、戰(zhàn)略及實施
1.質量管理發(fā)展史
2.統(tǒng)計技術的發(fā)展、理念、目標和定義
3.統(tǒng)計技術角色和責任
4.企業(yè)經(jīng)營績效KPI與統(tǒng)計技術管理
5. 統(tǒng)計技術管理組織和方式和推進曲線
6.統(tǒng)計技術管理與精益生產(chǎn)、ISO9000質量管理體系的關系
第二部分:統(tǒng)計技術的DMAIC方法論
第一講:課題定義(Define階段)
統(tǒng)計技術的關鍵衡量指標(PPM,DPMO,DPU,RTY,COPQ,Cpk,σ水平)
1、課題來源
2、課題的帶給公司的困擾有哪些,SPC統(tǒng)計,不良推移圖
3、來自客戶和內(nèi)部要求有哪些
4、問題定義,目標設定
5、團隊成員
6、項目范圍SIPOC
7、項目預期收益
8、項目制約與假設
9、項目計劃、甘特圖
第二講:SPC統(tǒng)計測量系統(tǒng)分析及原因檢討(Measure階段)
1、測量系統(tǒng)識別,測量系統(tǒng)分析
2、數(shù)據(jù)收集計劃
3、制程能力計算
4、按原理推理和按流程檢討的潛在原因,原因CE矩陣
5、初步臨時對策
第三講:SPC統(tǒng)計原因分析(Analyze階段)
1、因子表
2、因子管控目標,管控方法,實際值,收據(jù)收集,假設檢驗,實驗驗證,是否顯著因子的結論,5Why展開逐級驗證。
3、二期臨時改善對策
第四講:SPC統(tǒng)計的改善(Analyze階段)
1. 3M法改善對策,方案選擇矩陣
2. 假設檢驗效果驗證
第五講:控制(Control階段)
1. 更新FEMA,ECN,更新SOP、SIP,更新不良履歷,培訓計劃,SPC和異常反應計劃RFC
2. 收益驗證,經(jīng)驗教訓總結
3. 類似產(chǎn)品,類似異常退關計劃
第三部分:SPC統(tǒng)計的常用品質分析工具
檢查表,資料收集及柏拉圖制做,因果圖,直方圖,餅圖,趨勢圖,蜘蛛網(wǎng)圖,數(shù)據(jù)分布,散布圖,趨勢圖,甘特圖,網(wǎng)絡圖,卡諾曲線,品質成本曲線,品質損失成本冰山,品質損失成本計算
第四部分:統(tǒng)計之質量意識和Minitab
第一講:統(tǒng)計之質量意識
質量事故,質量意識視頻,狹義和廣義質量,質量管理發(fā)展,質量卡諾模型,馬斯諾需求層次,質量損失成本曲線
第二講:Minitab軟件介紹
1、Minitab的功能模塊介紹
2、Excel與Minitab數(shù)據(jù)交換
3、產(chǎn)生隨機數(shù)據(jù)
4、數(shù)據(jù)堆疊與拆分
第五部分:統(tǒng)計技術統(tǒng)計分析
第一講:參數(shù)估計
點估計和區(qū)間估計,平均值,中位數(shù),方差,標準差,95%的信賴區(qū)間,偏度,峰度,箱線圖,圖形化匯總
第二講:參數(shù)假設檢驗
正態(tài)檢驗,單樣本,雙樣本檢驗,配對樣本檢驗,單比例,雙比例,單方差,雙方差
第三講:非參數(shù)假設檢驗
單樣本符號,單樣本Wilcoxon,Mann-Whitney,Kruskal-Wallis;游程檢驗;卡方檢驗
第四講:方差分析
因子、水平、效應的概念,單因子方差分析和雙因子方差分析
第五講:變異源分析
尋找多因子變異源,實施證據(jù)收集(文字報告記錄,圖片,錄像,談話),計算變異分量,圖形化變異源分析
第六講:相關性分析和回歸分析
相關性概念,一元線性回歸方程,多元線性回歸方程,高次回歸方程,回歸預測,95%置信區(qū)間CI,95%信耐區(qū)間PI
第七講:測量系統(tǒng)分析MSA
測量系統(tǒng)概念,計量型測量系統(tǒng)分析,破環(huán)型測量系統(tǒng)分析,計數(shù)或屬性型測量系統(tǒng)分析,導入測量系統(tǒng)分析時機
第八講:SPC/Cp,Cpk,PP,PPK,Cpm
統(tǒng)計過程控制概述,控制圖原理,分析用控制圖和控制用控制圖,過程能力與過程能力指數(shù),過程績效指數(shù),常規(guī)控制圖的做法及其應用,過程控制的實施,過程控制的其他方法:首件檢驗,過程巡檢,重要崗位人員資格認證,重要設備TPM,重要輸入?yún)?shù)的SPC控制,防錯法,安騰報警裝置
第九講:第一階段學習回顧
回顧第一階段的學習內(nèi)容,做練習鞏固知識,解答問題
第十講:全因子試驗設計與分析
效應,正交表,因子代碼化,擬合模型,殘差分析,效應圖,
響應優(yōu)化器
第十一講:部分因子試驗設計與分析
部分因子試驗設計與分析,因子生產(chǎn)元與別名結構,因子篩選方法
第十二講:響應曲面設計與分析
曲面響應設計概論,曲面響應設計實驗,曲面響應設計分析案例
第十三講:階段學習回顧
對前一階段的學習內(nèi)容做一個回顧,練習,答疑
第六部分:SPC統(tǒng)計的分析改善方法
第一講:分析改善方法
知識和方案來源;深入調(diào)查、問專家、一線人員、問同行、客戶、供應商,網(wǎng)絡信息搜索、專業(yè)雜志刊物、大學研究所、書店、圖書館、專利搜索、展覽會,知識匯總歸納,實驗設計和驗證4、多變量圖(方差分析)
第二講:質量功能展開QFD
面向XXX設計的原理,面向制造和裝配的設計;面向成本的設計;面向實驗的設計;面向可靠性及維修性的設計;面向服務的設計,
質量屋介紹;四個階段的QFD,QFD工作程序,QFD案例
京公網(wǎng)安備 11011502001314號