7S管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理

本教材是在普源公司（3800多人），精星電子廠（4500多人），SUMIDA公司（13000多人）電子廠，通過實際調(diào)查開發(fā)出來的教材，是許多中高層管理人員共同參與編寫出來的實用性強，針對性訓(xùn)練，通過培訓(xùn)，取得很好效果，不斷完善的結(jié)果。

7S管理是公司生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)的重點，優(yōu)秀的班組長管理是工廠提升管理效率的重要環(huán)節(jié)！他們管理水平影響產(chǎn)品的質(zhì)量，成本，交期，安全，員工士氣，影響公司經(jīng)營的成?。?/span>

在許多制造型企業(yè)的現(xiàn)場，?？梢钥吹礁黝愔尉?、工具、模具無序擺放，設(shè)備布滿灰塵且未定位，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置且標(biāo)識不清，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃，工人衣著不整，士氣低落，浪費現(xiàn)象和安全隱患隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行7S現(xiàn)場管理。

現(xiàn)場是制造型企業(yè)的“門面”，也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注意到7S管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場帶來很大的變化，卻并沒有意識到7S管理更能夠改變?nèi)恕⑻嵘说钠焚|(zhì)。因此，作為一個企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，如果要成功推行7S管理，首先必須意識到推行7S管理的最終目的是改變企業(yè)員工的品質(zhì)。

7S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的7S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約”為定義的“7S”管理，作為精益管理的不可或缺的重要組成部分，是精益管理的基礎(chǔ)，也是精益管理的首要工作步驟。

7S簡單？不簡單？簡單，幾乎為眾人所知，容易操作，無論學(xué)歷高低；不簡單，7S大部分的國內(nèi)企業(yè)僅僅做到了2個S：僅僅把現(xiàn)在有的物品整理，但是無法進(jìn)入源頭行動，部分的物品整頓，地上是劃了幾條線，但都華而不實，清掃也堅持不了幾天，而且未深入細(xì)節(jié)，至于清潔和素養(yǎng)則沾了點邊。所以，事在人為，7S好不好，關(guān)鍵還是看人的決心。

?  

【課程對象】：中高層管理干部、管理人員、班組長、工程師，5S人員

【課程時間】：實戰(zhàn)版1天

【課程目標(biāo)】 ： 

? 提升企業(yè)的基礎(chǔ)管理能力

? 全面理解7S的內(nèi)涵；

? 掌握如何在企業(yè)內(nèi)部推行7S；

? 掌握7S推行的各種工具；

? 運用7S推行過程中可能存在的問題以及對策。

? 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善的方法

? 7S管理之道，領(lǐng)導(dǎo)，組織變革，推行辦公室，主動做7S，建立高效團隊，積極溝通，激勵，形成7S管理文化。

【課程大綱】：

頭腦風(fēng)暴：您碰到哪些關(guān)于基礎(chǔ)管理問題，是目標(biāo)不合理，還是溝通不到位？是職責(zé)不清，還是 每人提出工作中的難題， 老師將這些難題作為案例在整個課程中巧妙地穿插，分析。

引子：（案例分析）導(dǎo)入7S管理的重要性 

前言導(dǎo)入：競爭的時代

1. 7S--企業(yè)管理的基礎(chǔ)

現(xiàn)場管理，解決生產(chǎn)問題，提高品質(zhì)和效益

全員參與，讓員工有成就感，形成企業(yè)文化

項目名稱：現(xiàn)場6S管理項目

團隊名稱：卓越隊

項目使命：關(guān)心員工，人人參與，提高現(xiàn)場管理水平

口    號：提高6S管理技能，讓員工開心，有成就感

第一章、7S運動的興起

1. 我們有下列“癥狀”嗎？

2. 何謂5S、7S運動？

3. 什么是7S

4. 7S運動的產(chǎn)生

5. 7S起源、含義及其發(fā)展過程

案例：海爾7S

第二章、 7S各要素簡介

1. 看圖思考---整理的要義

2. 整理的定義、目的、核心意義理解

3. 看圖思考---整頓的要義

4. 整頓的定義、目的、核心意義理解

5. 看圖思考---清掃的要義

6. 清掃的定義、目的、核心意義理解

7. 看圖思考---清潔的要義

8. 清潔的定義、目的、核心意義理解

9. 看圖思考---素養(yǎng)的要義

10. 素養(yǎng)的定義、目的、核心意義理解

11. 看圖思考---安全的要義

12. 安全的定義、目的、核心意義理解

13. 看圖思考---節(jié)約的要義

14. 節(jié)約的定義、目的、核心意義理解

第三章 、7S推行的目的與意義

1. 7個S之間的關(guān)系

2. 推行7S的目的

3. 7S的適用范圍

4. 7S基本原理

5. 推行7S給企業(yè)帶來的八大作用

6. 7S現(xiàn)場管理與ISO、TQM、JIT、TPM等管理模式的關(guān)系

7. 一流、二流和三流的公司區(qū)別在哪？

8. 成功推進(jìn)7S管理的案例

第四章、 整理的推動方法

1. 整理的含義

2. 整理的作用

3. 整理推行要領(lǐng)

4. 整理推行的步驟

第五章 、整頓的推動方法

1. 整頓的含義

2. 整頓的作用

3. 整頓的推行要領(lǐng)

4. 整頓的推行步驟

第六章、 清掃的推動方法

1. 清掃的含義

2. 清掃的作用

3. 清掃推行要領(lǐng)

4. 實施步驟

第七章 、清潔的推動方法

1. 清潔的含義

2. 清潔的作用

3. 清潔的推行要領(lǐng)

4. 清潔的推行步驟

第八章 、素養(yǎng)的推動方法

1. 素養(yǎng)的含義

2. 素養(yǎng)的表現(xiàn)

3. 素養(yǎng)的作用

4. 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

5. 素養(yǎng)推行的步驟（素養(yǎng)是怎樣形成的？）

第九章、 安全的推動方法

1. 安全的含義

2. 海因里希法則

3. 安全推行重點（車間安全管理內(nèi)容）

4. 安全的推行要領(lǐng)

5. 安全推行的步驟

第十章 、節(jié)約的推動方法

1. 節(jié)約的含義

2. 節(jié)約的作用

3. 節(jié)約的推行要領(lǐng)

4. 節(jié)約推行的步驟

5. 7S要點總結(jié)

第十一章 、7S現(xiàn)場管理推行技巧

1. 整理管理方法（大掃除、紅單作戰(zhàn)、暫存區(qū)）

2. 整頓管理方法（物料整頓、工具、精密刀具、測上量設(shè)備、化學(xué)物品、標(biāo)識方法）

3. 清掃管理方法（值日制度、例行掃除、點檢制度）

4. 清潔管理方法（查檢表、揭單作戰(zhàn)、3U Memo、QC7大手法）

5. 素養(yǎng)管理方法（宣傳手法、競賽法、教育培訓(xùn)法、圖書室）

6.安全管理方法（目視顏色管理、照/圖片指示書、安全管理制度、燈號、標(biāo)識線、檢查制度）

7. 節(jié)約管理方法（合理化建議、節(jié)約點子、宣傳）

8. 其它常用7S及目視管理方法（日本企業(yè)的五現(xiàn)手法、定置管理、油漆作戰(zhàn)法、5W1H思維方法、PDCA法、流動紅旗、形跡管理法、白手套檢查）

結(jié)合公司實際，訓(xùn)練。

第十二章 7S活動組織管理之道

1. 推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)及制度章程

2. 建立領(lǐng)導(dǎo)團隊，

3. 組織變革，

4. 推行辦公室，

5. 建立高效團隊，

6. 積極溝通，

7. 激勵機制，

8. 形成7S管理文化。

9. 領(lǐng)導(dǎo)參與，細(xì)化工作目標(biāo)及工作職責(zé)

10. 推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求

11. 推進(jìn)小組人員的培訓(xùn)

12. 7S推進(jìn)組織的工作內(nèi)容

13. 7S推進(jìn)計劃的策劃及進(jìn)度控制

14. 推進(jìn)7S的基本步驟

15. 沒有檢查就沒有執(zhí)行力

16. 巡查的標(biāo)準(zhǔn)、小組的建立、巡查結(jié)果公開及透明化

17. 將7S考核納入績效管理當(dāng)中

18. 問題改善和跟進(jìn)、問題意識及危機意識

19. 7S成果發(fā)表會