采購與供應鏈管理能力與效率提升訓練營

一、【課程背景與講師優(yōu)勢】

隨著消費需求的提高、市場競爭越發(fā)激烈，供應鏈趨向于全球化和復雜化演變。企業(yè)的發(fā)展將依托更加智能和高效的供應鏈。同時，生產(chǎn)規(guī)?；c復雜程度提升，產(chǎn)品周期中所需要和相互依賴的節(jié)點大幅增加，供應鏈協(xié)同管理已成為企業(yè)價值增長的關鍵驅(qū)動因素之一。

鑒于公司需做一個供應鏈團隊管理能力與效率提升的項目，我們設計成訓練營的方式，分三個階段進行訓練，課程訓練的重點聚焦在跨部門供應鏈的全局意識的培養(yǎng)、供應鏈協(xié)同管理思維、認識供應鏈的定位，精準的需求預測和采購計劃，如何對供應商進行開發(fā)評價管理，如何與供應商建立戰(zhàn)略合作關系，并對供應商績效進行改進，建立成本核價模型、進行成本分析，如何降低成本與規(guī)避風險，從而提升整體采購供應鏈管理工作效率和采購績效。 

李老師聚焦采購供應鏈管理和培訓工作30多年，他擁有17年（5年德國西門子設備+3年日本歐姆龍電子+5年韓國三星科技+4年民企步步高）標桿外企與大型民企公司采購、供應鏈運營管理經(jīng)理、部長、副總經(jīng)理管理經(jīng)驗。并擁有16年企業(yè)培訓咨詢經(jīng)驗，精通制造企業(yè)數(shù)字化采購、供應鏈管理轉(zhuǎn)型、成本控制、供應商管理、項目管理、談判策略和有效運作，具備豐富的供應鏈管理實戰(zhàn)經(jīng)驗和前沿的理論，在培訓中，多以優(yōu)秀企業(yè)采購供應鏈管理成功案例分析為主線，多講案例分析、策略、方法、工具、模板的運用，少講理論，讓學員很快落地運用。

二、【培訓對象】

企業(yè)采購、物控、計劃、供應鏈、合同管理、供應商管理等相關人員。

三、【培訓時間和測評】6天

（一）本《采購與供應鏈管理能力與效率提升訓練營》培訓項目計劃是階段性，項目按三個階段6天時間完成交付；

（二）培訓可采購集中式的，三個階段，每階段二天；

（三）每個階段培訓要進行測評，主要測評方式有：

1、培訓當中進行小組討論，輸出成果，講師點評，記分，并積分，排次；

2、每階段培訓結束后，講師布置作業(yè)，每下一次培訓啟動前，會對上一期培訓成果進行評估和跟蹤，落實；

3、階段培訓結束后要進行綜合考試，記分、積分，同時要寫項目改善方案和執(zhí)行計劃，執(zhí)行計劃由講師復審后執(zhí)行。

4、分三個階段6天集中面授、訓練：

（1）第一階段：供應鏈思維與計劃——供應鏈管理思維+創(chuàng)新采購系統(tǒng)+敏捷采購需求分析+采購計劃+庫存管理+供應鏈項目管理

（2）第二階段：成本核價——采購成本價格分析+成本控制工具+降低采購成本實踐

（3）第三階段：供應商管理——供應商的開發(fā)、評價、選擇與關系管理、供應商績效管理

四、【培訓目標】

1、對采購供應鏈管理的認知和創(chuàng)新

2、精通供應鏈成本的分析與控制手段工具

3、提高產(chǎn)品的質(zhì)量，控制庫存、降低成本

4、供應商開發(fā)與關系管理

5、采購項目的管理

6、案例學習分享

五、【課程大綱】

第01部分、時代造就采購供應鏈協(xié)同管理

一、為什么要進行供應鏈管理與創(chuàng)新

1、當今企業(yè)競爭環(huán)境呈現(xiàn)的特點

2、傳統(tǒng)的企業(yè)供應鏈管理運作模式存在的問題

3、新形勢下競爭觀念的產(chǎn)生

4、企業(yè)共同遵循的法則

二、供應鏈管理的定位與績效表現(xiàn)

1、供應鏈特征和本質(zhì)

2、供應鏈管理運作方式

3、供應鏈管理實施重要原則

4、供應鏈管理的績效表現(xiàn)

u 案例分析——對供應鏈管理后的績效的呈現(xiàn)

三、供應鏈管理的核心要求

1、供應鏈管理系統(tǒng)的建立

2、供應鏈管理實施難點——如何解決

3、供應鏈管理要解決的關鍵問題

4、供應鏈管理精髓-——橫向一體化、業(yè)務流程再造

5、供應鏈管理發(fā)展趨勢

u 案例分析——虛擬企業(yè)經(jīng)營形式

四、供應鏈管理一體化體系規(guī)劃設計——藍圖

1、供應鏈設計的原則

2、供應鏈設計的層次

3、供應鏈管理體系設計主要內(nèi)容

4、供應鏈整合的途徑

5、SCM下客戶、供應商、銷售、計劃、運營、采購、物流等協(xié)同

五、綜合案例分析

u 案例分析——打造供應鏈管理平臺帶來的業(yè)績

u 案例分析——變革中起舞——供應鏈管理新突破

第02部分、采購流程規(guī)劃與集團化采購管理系統(tǒng)

一、集團化采購體系整體的規(guī)劃

1、集團化采購總體規(guī)劃步驟

2、明確集團化采購的本質(zhì)和要求

3、理解集團化采購的核心價值

4、明確集團化采購的職責

二、明確集團化采購的流程、標準和要求

1、集團針對工程、設備類采購規(guī)劃框架流程：

2、工程、設備類采購規(guī)劃框架流程細化要求：

3、生產(chǎn)材料、低值日耗等類采購規(guī)劃框架流程：

4、生產(chǎn)材料、低值日耗等類采購規(guī)劃框架流程細化要求：

三、控制集團化采購的五個關鍵

1、從關注單價到更多地關注總成本

2、供應商的數(shù)目由多到精準

3、與供應商的關系由短期交易到長期合作

4、集團采購部門的角色由被動執(zhí)行到主動參與

5、打造高素質(zhì)和能力的采購團隊

四、集團采購流程重設計與優(yōu)化重點

1、采購流程

2、采購流程的優(yōu)化重點節(jié)點

五、案例分析——集團采購供應系統(tǒng)中優(yōu)質(zhì)高效的作法

第03部分、需求預測采購需求分析與計劃

一、信息化采購需求的規(guī)劃與預測分析

1、如何對供應市場進行分析

2、正確認識采購市場的周期

3、分析市場需求，制定相應采購政策

4、了解影響企業(yè)產(chǎn)品需求的因素

5、學會運用采購需求的工具——需求曲線和需求定理

6、決定需求的有哪些因素

7、要考慮需求量的變化和需求水平的變化

8、需求分析同時考慮成本、利潤和收益

9、需求的優(yōu)化和合理化、

10、用戶市場需求預測的四種方法

11、市場預測分析方式——定性和定量分析

12、綜合案例分析和現(xiàn)場作業(yè)：如何從市場調(diào)查報表中分析需求的變化規(guī)律？

13、現(xiàn)場練習：企業(yè)的需求分析曲線圖和供應分析

二、采購計劃實質(zhì)和重要性

1、采購計劃——采購管理的啟動開關（計劃工具）

2、采購計劃的類別和制訂要求

（1）年度采購計劃

（2）月度采購計劃

（3）日采購計劃

（4）日常經(jīng)營需求計劃

3、現(xiàn)場討論分析：影響采購計劃有哪些主要因素

4、采購計劃與各部門之間的關系

三、采購計劃編制與執(zhí)行的實操技巧

1、采購計劃的主要內(nèi)容

2、采購計劃編制的流程

（1）制定認證計劃——工具

（2）制定訂單計劃——工具

3、現(xiàn)場分析——制定合理完善的采購計劃的要求

4、思考討論——編制和執(zhí)行采購計劃注意點

四、物資采購數(shù)量的確定與采購計劃的編制

1、確定采購數(shù)量的依據(jù)

2、采購數(shù)量的計算

（1）采購數(shù)量計算方法——定期訂購法和定量訂購法

（2）最適當?shù)牟少彅?shù)量計算方法——經(jīng)濟訂購量（EOQ）

3、如何編制采購計劃的表格

（1）物料年度采購計劃表

（2）物料采購月計劃表

（3）訂單采購計劃表

（4）物料定期采購計劃表

4、如何處理采購計劃的變更——采購變更申請表

5、匯總采購計劃

6、采購計劃的落實注意的問題

五、綜合案例分析、現(xiàn)場思考和模擬演練：

1、案例分析——公司采購計劃安排表

2、案例分析——公司新產(chǎn)品采購計劃表

3、案例分析——公司采購計劃管理辦法

4、你在確定請購量前是否查明庫存數(shù)量及是否有替代品

5、請購量是否符合經(jīng)濟批量

6、怎樣確定材料清單的正確性

第04部分、庫存分析與有效降低庫存提高周轉(zhuǎn)率

一、庫存控制的關鍵問題

1、何時補充庫存(訂貨點問題)

2、應該補充多少庫存（訂貨量問題）

3、應維持多少庫存量（庫存基準問題）

4、改善前置期控制狀況——改變MTS為拉動生產(chǎn)(訂貨頻率問題)

二、供給和需求變量分析

1、產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里

u 案例分析：如何應對需求頻繁變化

u 案例分析：如何控制供應鏈下游庫存水平

2、供應商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料

u 案例分析：庫存風險防范與庫存分配方法

三、什么時間訂貨與訂多少貨、補貨的問題

1、訂貨點的計算

2、案例分享：看板訂貨與定時訂貨

3、不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了

4、什么時候補貨、補多少

5、前置時間的問題——訂貨周期

6、案例分析——如何解決呆滯品的問題

四、倉庫管理技術

1、A、B、C分類法的區(qū)別與應用

2、倉庫出入系統(tǒng)管理及注意要點

3、庫存帳務處理系統(tǒng)

五、庫存成本分析

1、購入成本分析

2、訂購、配貨等準備成本分析

3、存貨成本分析--存貨持有成本

4、企業(yè)庫存成本分析要解決的問題

n 現(xiàn)場演練——如何計算庫存量

u 庫存控制與成本管理應用案例分享：

1、案例分析——西門子集團公司的供應商管理庫存的作法

2、案例分析——物料控制精髓——物料管理八大死穴

3、案例分析——運用ABC分類法降低物料成本

4、案例分析——世界500強企業(yè)如何降低物流成本

第05部分、如何對采購成本和價格進行分析

一、采購的本質(zhì)就是降低企業(yè)的成本

1、案例分析——打造具有競爭力的采購供應鏈系統(tǒng)

2、案例分析——如何降低采購的成本？

3、降低企業(yè)采購成本的五個要素和方法

4、互動討論——什么時候采購性價比高，成本低——比價采購模式

5、互動討論——解讀企業(yè)采購的四大重要作用

6、排除對采購工作的4大誤區(qū)，為采購正身

二、行業(yè)采購成本對企業(yè)的影響
1、采購——第二利潤來源——采購創(chuàng)利手段

2、不同行業(yè)的采購價格減低對總成本的影響

3、采購成本管理四個方法

方法1——運用價值鏈分析方法

方法2——重視無形成本動因和采購競爭優(yōu)勢——TCO分析方法

方法3——通過資源共享來降低采購成本

方法4——利用信息管理系統(tǒng)來降低采購成本

4、傳統(tǒng)成本管理和戰(zhàn)略成本管理比較

三、采購人員必備的財務成本分析的能力

1、學會理解經(jīng)營損益表和資產(chǎn)負債表和現(xiàn)金流量表

2、三個財務工具表運用

四、對企業(yè)采購成本的全面認識——TCO成本分析

問題1——企業(yè)維持成本

問題2——企業(yè)訂購成本

問題3——企業(yè)斷料成本

問題4——采購不當?shù)拈g接成本

問題5——供應商的生產(chǎn)成本結構

6、現(xiàn)場解決問題：如何降低供應商的生產(chǎn)成本？各成本占的比例如何？分別提出降低成本的方法

7、案例分析（1）——供應商成本構成分析表解析

8、案例分析（2）——材料成本構成和比重分析——如何突出成本優(yōu)勢？ 

五、如何進行采購成本分析 

解決問題1——如何分析產(chǎn)品的成本結構

解決問題2——如何制定本公司的分解報價表

解決問題3——如何重點關注總成本分析

六、對采購價格的調(diào)查工作如何展開

方法1——確定采購價格調(diào)查的主要范圍

方法2——進行采購價格信息收集

方法3——采購價格信息收集渠道

4、現(xiàn)場解決:如何處理采購市場的調(diào)查的信息資料？如何確保調(diào)查信息的真實性？

七、如何進行采購價格分析

1、現(xiàn)場討論：全面立體剖析供應商的報價如何入手？

2、互動分析：價格分析中要考慮的項目——影響價格的因素

3、價格分析要注意的問題

4、現(xiàn)場討論：如何進行采購價格的計算？

八、采購成本計算：

1、案例分析——固定成本和變動成本分析計算

2、舉例分析——QDA分析與計算

3、舉例分析——一份產(chǎn)品成本分析報價的清單與計算

九、價格分析和計算的11種方法

十、綜合案例分析：

1、案例分析——對大宗原材料比價采購技術運用——亮點——直采、集采、合同、約定、降本

2、案例分析——對采購成本會計數(shù)據(jù)分析

3、案例分析——西門子集團設備/器材配件采購成本模型分析

4、案例分析——原料類采購——招標比價的運用

第06部分、采購成本分析四大基本方法和五大工具運用

一、成本分析的基本方法
1、成本管理的業(yè)務改進5W1H檢討法
2、標準化方法和簡單直接法
3、運用工作改善的方法
4、運用分拆成本結構、比重的方法
二、成本分析的五大工具

1、價值分析與價值工程（VA/VE）

（1）價值分析/價值工程(VA/VE)的分析原理

（2）價值分析/價值工程(VA/VE)曲線分析

（3）下單前和下單后成本比重分析

（4）價值與功能的關系——價值公式：V=F/C

（5）提高價值的路線圖

（6）價值系數(shù)

（7）功能系數(shù)計算

（8）功能系數(shù)、價值系數(shù)計算舉例

（9）價值分析和價值工程的在成本分析中的具體應用

（10）價值工程的工作步驟

（11）價值分析與降低采購成本方法對比

2、盈虧平衡點

（1）盈虧平衡點分析的工作原理

（2）產(chǎn)品總成本（固定成本與變動成本）、銷售總收入的關系與計算

（3）盈虧平衡點案例分析

（4）盈虧平衡點在采購成本控制中的實踐意義

3、生命周期成本分析

（1）生命周期成本包括的范圍

（2）生命周期成本分析的對象

（3）生命周期成本分析的案例分析

（4）生命周期成本分析對采購成本管理的實踐意義

4、學習曲線分析

（1）學習曲線的分析原理

（2）學習曲線的應用分析

（3）學習網(wǎng)線對采購在成本管理中的實踐

5、總擁有成本分析

（1）總成本的范圍

（2）總成本在交易前、中、后的具體原素的指標

（3）總成本的結構和總成本建模

（4）總成本中的質(zhì)量成本分析

（5）總成本的結構和比重分析

（6）案例分析——依據(jù)總成本分析的工具，如何選擇合適的設備

第07部分、企業(yè)降低采購成本的策略和方案

一、降低采購成本的策略之一——管理好采購人員

1、現(xiàn)場討論：為什么說采購人員容易出事——如何管好采購人員

2、方法1——選人重人品、用人重績效

3、方法2——輪換與審計

4、方法3——設立供應商投訴專線

5、案例分析——采購職業(yè)道德規(guī)范解讀

二、降低采購成本的策略之二——招標比價采購降低成本

1、如何控制招標的過程

2、招標文件的管理

3、招標過程中風險規(guī)避

4、如何通過招標降低采購成本

5、現(xiàn)場討論：如何預防招標過程中合謀和串通的發(fā)生

6、案例分析：對大宗項目招標過程控制和評標過程解析

三、降低采購成本的策略之三——活用采購原則

1、采購5R原則的具體工具運用

2、三個關鍵性的采購原則

3、采購中ABC管理法運用

4、案例分析——采購物品的“采購半徑”——成本和風險管理

四、降低采購成本策略之四——日常事務中控制采購過程降低成本

1、鼓勵供應商之間競爭

2、包裝和運輸優(yōu)化

3、延長付款時間

4、大力實施材料標準化

5、推動全球采購

6、案例分享——一全球化采購的成本節(jié)約成功經(jīng)驗分享

五、降低采購成本的策略之六——供應商的早期界入向供應商要成本

1、供應商戰(zhàn)略關系的打造

2、采購供應商早期參與

3、供應商能力的輸入

4、供應商早期界入的要求

5、改變設計，減少變更

6、案例分析——采購供應商由被動變主動界入規(guī)避風險降低成本

六、降低采購成本的策略之六——其他21種降低采購成本的方法介紹

七、綜合案例分析和現(xiàn)場討論：

1、案例分析——行業(yè)咨詢公司對企業(yè)降低采購成本的方式進行調(diào)研，通過數(shù)據(jù)分析如何實現(xiàn)采用這些模式或策略降低成本？

2、現(xiàn)場討論——您企業(yè)采購運用了有哪些降低成本的方法和策略與大家分享？

第08部分、供應商進行開發(fā)、調(diào)查、評估和選擇

一、供應商開發(fā)的前期準備工作

問題1、企業(yè)的產(chǎn)品特征將供應商的分類

問題2、思考你企業(yè)在供應商矩陣圖中處于什么位置

問題3、供應商開發(fā)管理所必備的知識和要求

問題4、供應商行業(yè)結構布局情況是怎么樣的，怎么識別

問題5、供應商開發(fā)管理的具體步驟和流程——關鍵點在哪里

6、案例分析——高效的供應商開發(fā)方案

二、進行供應商的開發(fā)和調(diào)查

方法1、開發(fā)供應商有哪些途徑

方法2、初級供應提供哪些資料給企業(yè)——如何認識和掌握這些資料的真實性

方法3、供應商調(diào)查的要素和要求

方法4、如何組建供應商調(diào)查團隊

方法5、如何對供應商調(diào)查進行分析

6、現(xiàn)場討論——如何確保供應商的能力？我們要重點關注供應商的哪些能力？

三、如何對供應商進行認證

1、供應商認證工作的前期要做什么準備

2、如何初選新的供應商，標準是什么？

3、方法1——如何對供應商樣品進行測試認證？

4、方法2——如何進行供應商中試認證？

5、方法3——如何進行批試認證？

6、方法4——如何與供應商簽訂采購協(xié)議？框架協(xié)議如何制訂和如何簽？簽協(xié)議要注意什么問題？

7、案例分析——公司研究院供應商調(diào)查項目分析

8、現(xiàn)場練習——表單設計：請每個小組進行討論，然后由組長綜合大家討論的結果設計一份簡易的供應商調(diào)查表（主要強調(diào)要調(diào)查的項目和重要方面）

四、供應商的選擇和評估

1、供應商的評價內(nèi)容

2、供應商評價的操作步驟

3、方法1——供應商評價的主要方法

4、方法2——供應商評價體系的設計

5、案例分析：

案例工具1：公司的供應商評價體系（結構和內(nèi)容）

案例工具2：公司供應商考核評分表

案例工具3：公司供應商評價辦法

第09部分、有效控制供應商與供應商關系管理

一、加強與供應商的溝通

方法1、溝通的心態(tài)轉(zhuǎn)變

方法2、溝通的主動性

方法3、提出問題的技巧

方法4、指責的技巧

方法5、員工訪談的技巧

二、供應商輔導與改善策略

1、目標：降低成本、提高效率、穩(wěn)定質(zhì)量；

2、策略：改進加工工藝，完善質(zhì)量控制；

3、輔導：存在問題及潛在問題改善輔導。          

4、案例：供應商輔導作業(yè)基本流程

三、培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應商

策略1、把供應商當作分廠看待

策略2、選擇合適的供應商

策略3、平等對待供應商

策略4、維護供應商的利益

四、同戰(zhàn)略供應商建立合作伙伴關系

1、不同類型供應商合作關系的特點

2、如何同伙伴供應商長期合作

五、應對強勢、弱勢供應商的策略

策略1、如何應對強勢供應商

策略2、如何整合弱勢供應商資源

六、有效地供應商整合

工具1、供應商數(shù)量整合

工具2、減少供應鏈中不增殖的活動

七、建立供應商的激勵機制

1、實戰(zhàn)案例：供應商控制模式

2、實戰(zhàn)案例：對供應商的激勵機制的嘗試

八、為采購提供供應商管理過程中的問題解決方案

1、有關采購交期問題解決方案

2、有關品質(zhì)問題解決方案

3、有關合同風險問題解決方案

4、供應商關系其他問題

第10部分、采購項目管理中的質(zhì)量控制

一、采購項目品質(zhì)控制規(guī)劃

1、品質(zhì)控制事前的規(guī)劃

（1）決定品質(zhì)的標準和規(guī)格

（2）與供應商一起確認標準

（3）了解供應商的承制能力

（4）雙方確認驗收標準

（5）要求供應商建立品質(zhì)控制等級制度

（6）準備及校正檢驗工具或儀器

2、品質(zhì)控制事中執(zhí)行

（1）檢查供應商規(guī)范作業(yè)

（2）樣品的提供

（3）檢驗人員駐廠控制

（4）品質(zhì)控制措施的落實

3、事后品質(zhì)考核

（1）嚴格執(zhí)行品質(zhì)驗收標準

（2）處理企業(yè)與供應商之間品質(zhì)分歧

（3）提供品質(zhì)異常報告

（4）要求供應商承擔品質(zhì)責任

（5）不合格供應商的處理

二、幫助供應商導入新的質(zhì)量標準化的體系和方法

1、質(zhì)量管理體系的導入和維持——ISO系統(tǒng)

（1）管理責任要求

（2）產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制要求

（3）資源的要求

（4）測量和分析和改進的要求

2、全面質(zhì)量管理TQM

（1）如何實現(xiàn)三全四個一切

（2）PDCA的運用等

3、品質(zhì)改進工具的運用

（1）QQC的導入和運用

（2）品質(zhì)五大工具的操作

（3）QC七大手法的綜合使用

4、如何對供應商進行培訓和輔導實現(xiàn)持續(xù)改進

（1）培訓計劃建立和實施

（2）培訓的重點和要求

（3）持續(xù)改進的方法和策略

5、積極歡迎供應商的抱怨與投訴

（1）建立供應商投訴的機制

（2）受理投訴

（3）供應商投訴的處理與預防

三、采購品質(zhì)控制具體實踐

1、培訓供應商的品質(zhì)意識——三不政策

2、制定品質(zhì)控制的標準

3、建立采購品質(zhì)目標——如品質(zhì)合格率

4、成立采購品質(zhì)機構

5、建立品質(zhì)管理制度和品質(zhì)體系

6、建立供應商扣款辦法和流程

7、簽訂質(zhì)量保證協(xié)議

8、審查供應商品質(zhì)體系

9、供應商的早期參與

四、案例分析：

1、如何提高員工的品質(zhì)意識的？

2、公司供應商品質(zhì)體系查檢表

3、公司實施采購質(zhì)量事故責任追究制度

五、分組討論：

1、供應商質(zhì)量控制的有效方法的哪些，請舉例說明。

2、如何對供應商之不合格品進行判定與處理？

第11部分、采購項目進度控制和風險管理

一、項目進度安排的工具和方法

1、兩大類進度計劃工具——網(wǎng)絡圖和甘特圖

1、關鍵路徑法（CPM）

2、甘特圖（也叫棒形圖）

3、PERT（計劃評審技術）

4、GERT（圖形評審技術）

二、用項目網(wǎng)絡進行資源計劃

1. 用 CPM 壓縮時間和成本/項目趕工  

2. 資源管理

三、采購項目時間管理（交期進度管理）

1、交期管理的規(guī)劃

（1）什么是交期管理

（2）確保交期的重要性

（3）交期的規(guī)劃與決策

2、采購跟催確保交期

（1）采購業(yè)務四個階段

（2）采購各階段交期管理技巧

3、供應商交期延誤原因分析及對策

（1）交期延誤原因分析

（2）改善與供應商的溝通

（3）立并加強交期意識等制度

（4）編制實績資料

四、討論：如何縮短訂單處理的周期的六方法

五、案例分析與思考

（1）某公司項目交期跟催表

（2）某公司項目交期管制表

（3）如何縮短訂單處理的周期

（4）如何應對急單?

六、采購風險的識別和分析

（一）采購風險的概述

1、采購風險及其危害

2、采購風險的分析

3、采購風險的特點

4、采購業(yè)務面臨的十大問題

5、控制采購風險需要轉(zhuǎn)變四個觀念

6、現(xiàn)代采購管理觀念的四大創(chuàng)新 

7、降低采購成本對利潤之貢獻

（二）企業(yè)采購風險的分析

1、企業(yè)采購的外因型風險

2、企業(yè)采購的內(nèi)因型風險

七、采購項目風險管理程序及控制手段

1、采購風險管理四個階段 

（1）風險識別——檢查表

（2）風險分析——定性分析或定量分析

（3）風險應對——開發(fā)、制定風險應對計劃并組織必要的資源著手實施

（4）風險監(jiān)控——落實計劃

2、采購風險的管理方法

（1）風險轉(zhuǎn)移

（2）風險自留

（3）損失融資

（4）風險控制

3、企業(yè)防范采購風險的內(nèi)部控制措施

（1）應建立與完善企業(yè)內(nèi)控制度，加強教育，提高素質(zhì)

（2）加強對物資采購招標與簽約監(jiān)督

（3）加強對采購全過程、全方位的監(jiān)督

（4）采購人員不能只考慮采購風險，還要考慮企業(yè)總成本

八、采購項目風險控制的最佳實踐

1、集中采購——四種形式介紹

2、建立供應商的長期伙伴關系

3、加快物資采購的信息化建設

4、推行準時制采購（JIT采購）管理模式