綠色供應鏈與倉儲管理

一、【培訓對象】

采購員，采購主管，采購經理及供應鏈管理人員，倉儲管理人員、其他采購倉儲相關干部等。

二、【培訓時間】

2天/12小時

三、【課程背景】

　　化工行業(yè)是特殊行業(yè)，綠色供應鏈安全相對于其他行業(yè)就變得更加重要。當前化工企業(yè)面臨原材料價格上漲、綠色安全、客戶需求個性化強、技術更新加快、采購成本高、部分供應商壟斷、開發(fā)供應商難度加大等嚴峻形勢，迫切需要用戰(zhàn)略思維構筑企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的綠色供應鏈與倉儲系統(tǒng)，更新采購觀念和創(chuàng)新采購模式。如何認識采購本質、如何進行采購產品成本分析，如何降低企業(yè)采購成本，如何保證供應商產品質量安全等工作變得更加重要。 擁有并保持一個具有高度競爭力的供應市場，具有成本領先優(yōu)勢，對任何一個公司，都是具有關鍵戰(zhàn)略意義的。隨著市場競爭的趨激烈，面對日益嚴峻的成本壓力和殘酷的市場挑戰(zhàn)，企業(yè)尋找合適供應商提供價廉物美的產品和服務，已成為影響企業(yè)未來市場競爭能力的關鍵因素。因此通過科學的成本和價格分析,有效的控制成本，合理的供應商管理,高效有倉儲管理工作,從而大大降低企業(yè)供應鏈成本。

四、【課程目標】

●綠色供應鏈管理的基本要求和基本方法和流程

●解決綠色供應鏈管理中出現的問題有哪些工具的運用
●采購成本和價格分析的方法
●正確分析供應商報價的方法 

●掌握使用多種降低采購成本的工具和方法
●了解影響成本及采購價格的因素和管理的目標

●掌握戰(zhàn)略供應商開發(fā)選擇和關系管理

●綠色供應鏈質量安全、交付進度績效管理和優(yōu)化

●掌握高效倉儲管理的策略和技巧

●通過大量案例、模擬演練使課程落地

五、【課程大綱】

第01部分：綠色供應鏈管理系統(tǒng)——綠色供應鏈系統(tǒng)及流程控制與團隊要求（培訓目標——掌握綠色供應鏈管理要求和流程控制，人員的要求和團隊的組織建設）

一、綠色供應鏈組織設計與流程控制

1、組織的基本類型

2、案例分析：化工集團對供應商部門組織如何設計

3、案例：如何實現從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購的轉變

4、互動：作為采購經理人如何把控戰(zhàn)略采購的四個關鍵特征和六大核心價值

5、建立先進的戰(zhàn)略采購供應管理系統(tǒng)的要素和要求

6、案例分析：供應鏈管理部門工作流程解讀

7、練習：本公司綠色供應鏈流程的設計和優(yōu)化應注意什么問題？有哪些關鍵點需要掌握？

8、案例分析：高效的綠色供應鏈流程優(yōu)化的作法——針對這個案例理解流程的重要，如何建立標準和提高效率？

二、綠色供應鏈管理人員應具備的六大能力建設和基本素質要求

1、五大能力建設

2、戰(zhàn)略采購開發(fā)人員的專業(yè)知識要求

3、職業(yè)素養(yǎng)

（1）案例分析——工作中具備敬業(yè)的精神

（2）案例分析——供應商業(yè)務中的公正與誠實

三、現場討論與模擬演練：

1、本公司綠色供應鏈流程如何，需要對流程設計與流程優(yōu)化嗎？如何優(yōu)化和疏理？

2、如何提高供應商人員的工作績效，你是如何做好人員的績效考核的？（分析考核的要素和指標）

3、如何預防商務腐敗行為？

第02部分：綠色供應鏈開發(fā)篇——綠色供應商尋源、開發(fā)、認證、選擇、評估管理（培訓目標——掌握對供應商的分類方法，不同供應商如何尋源、開發(fā)、認證、評估和選擇及戰(zhàn)略關系管理；了解供應商準入的評審的內容及供應商準入條件的要求，側重對供應商的資質、綠色質量、安全，進度等能力及服務態(tài)度評估模型實例）

一、供應商開發(fā)的前期準備工作

問題1、企業(yè)的產品特征將供應商的分類

問題2、思考你企業(yè)在供應商矩陣圖中處于什么位置

問題3、供應商開發(fā)管理所必備的知識和要求

問題4、供應商行業(yè)結構布局情況是怎么樣的，怎么識別

問題5、供應商開發(fā)管理的具體步驟和流程——關鍵點在哪里

6、案例分析——高效的戰(zhàn)略供應商開發(fā)流程介紹

二、進行供應商的開發(fā)和調查

1、開發(fā)供應商有哪些途徑

2、初級供應提供哪些資料給企業(yè)——如何認識和掌握這些資料的真實性

3、供應商調查的要素和要求

4、如何組建供應商調查團隊

5、如何對供應商調查能力進行分析——對供應商五大核心能力的評價

6、現場討論——如何確保供應商的能力？我們要重點關注供應商的哪些能力？

7、現場解決——（1）如何評審供應商的財務能力——供應商財務能力所涉及的主要招標，（2）如何應對評價不合格但必須要用的供應商（如獨家供應商、客戶指定的或者行業(yè)壟斷的？）（3）如何掌握供應商資質、進度能力、質量、安全控制能力，如何進行評價？

8、案例分析——如何利用外力對供應商財務能力進行評價

三、如何對供應商進行認證

1、供應商認證工作的前期要做什么準備

2、如何初選新的供應商，認證的標準是什么？

3、如何與供應商簽訂協議？框架協議如何制訂和如何簽？簽協議要注意什么問題？

4、案例分析——華為科技公司供應商調查項目分析

5、現場練習——表單設計：請每個小組進行討論，然后由組長綜合大家討論的結果設計一份簡易的供應商調查表（主要強調要調查的項目和重要方面）

四、供應商的選擇和評估

1、供應商的評價內容

2、供應商評價的操作步驟

3、方法1——供應商評價的主要方法

4、方法2——供應商評價體系的設計

5、案例分析：

案例工具1：供應商評價體系（結構和內容）

案例工具2：公司供應商考核評分表

案例工具3：公司供應商評價辦法

五、如何改善供應商績效

1、策略1——建立供應商績效指標

2、策略2——鼓勵供應商早期參與

3、策略3——加強與供應商的溝通和反饋

4、策略4——實施供應商改善項目

5、案例分析

案例分析1：公司供應商評價指標

案例分析2：供應商評價權重分析

第03部分：供應商關系維護篇——如何有效控制供應商，提高供應商績效，維持供應商關系（培訓目標——如何加強供應商關系管理，培養(yǎng)戰(zhàn)略性合作供應商，如何應對強勢供應商，供應商持續(xù)改進）

一、加強與戰(zhàn)略供應商的溝通

方法1——溝通的心態(tài)轉變

方法2——溝通的主動性

方法3——提出問題的技巧

方法4——指責的技巧

方法5——員工訪談的技巧

二、供應商輔導與改善策略

1、目標——降低成本、提高效率、穩(wěn)定質量；

2、策略——完善質量控制；

3、輔導——存在問題及潛在問題改善輔導。          

4、案例——某公司供應商輔導作業(yè)基本流程

三、如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的戰(zhàn)略供應商

1、方法1——如何看待我們的供應商

2、方法2——如何選擇合適的供應商

3、策略3——對待供應商有什么策略

4、方法4——在公司利益和供應商的利益面前如何實現雙贏

四、同戰(zhàn)略供應商建立合作伙伴關系

1、不同類型供應商合作關系的特點

2、如何同伙伴供應商長期合作

五、應對強勢、弱勢供應商的策略

1、強勢供應商的七種表現形式分析

2、策略——如何應對七種形式的強勢供應商的策略

3、方法——解決強勢供應商的方法研究

4、如何整合弱勢供應商資源

六、有效地供應商整合

1、供應商數量整合

2、減少供應鏈中不增殖的活動

七、建立供應商的激勵機制

1、實戰(zhàn)案例：企業(yè)對供應商的激勵機制的嘗試

第04部分：綠色供應鏈品質安全體系建立篇——改進供應商的品質安全建立供應商品質安全體系（培訓目標——如何改進供應商質量、安全，解決品質、安全問題，建立供應商品質安全體系）

一、綠色供應商品質、安全體系控制要點

1、品質控制事前的規(guī)劃

2、品質控制事中執(zhí)行

（1）檢查供應商規(guī)范作業(yè)

（2）品質控制措施的落實

3、事后品質考核

（1）嚴格執(zhí)行品質標準

（2）處理企業(yè)與供應商之間品質分歧

（3）提供品質異常報告

（4）要求供應商承擔品質責任

（5）不合格供應商的處理

二、采購品質安全控制具體實踐

1、培訓供應商的品質意識——三不政策

2、制定品質控制的標準

3、建立采購品質目標——如品質合格率

4、成立采購品質機構

5、建立品質管理制度和品質體系

6、建立供應商扣款辦法和流程

7、簽訂質量保證協議

8、審查供應商品質體系

9、供應商的早期參與

三、案例分析：

1、公司供應商品質、安全體系查檢表

2、如何實施采購質量安全事故責任追究制度

四、分組討論：

1、供應商質量安全控制的有效方法的哪些，請舉例說明。

2、如何對供應商之不合格品進行判定與處理？

第05部分：供應商交期控制篇——如何提高采購訂單交期達成率（培訓目標——如何提高供應商交期，解決采購交期問題。效果呈現——提高采購交期達成率）

一、采購交期管理的規(guī)劃

1、確保訂單按時交付的重要性

2、交期的規(guī)劃與決策

3、采購前期時間的要考慮的問題

二、針對多品少量交期緊的訂單與JIT兩程類型的訂單管理

1、多品少量訂單的交期管理

2、JIT訂單的交期管理條件和要求

三、采購交期跟催常用方法和工具介紹

1、常規(guī)跟催

2、定期跟催

3、物料跟進表

4、物料跟催箱

四、采購各階段交期跟催要點

1、下單階段跟催要點

2、訂單執(zhí)行階段跟催要點

3、生產階段跟催要點

4、交貨階段跟催要點

五、采購交期延誤原因分析及對策

1、交期延誤原因分析

2、改善與供應商的溝通

3、建立并加強交期意識等制度

4、編制實績資料

六、案例分析——交期進度控制中常見問題

問題1——客戶樣品未出，訂單卻來了，怎么辦？

問題2——技術資料（如BOM、圖紙、工藝資料）來得慢，怎么辦？

問題3——訂單的生產物料一時到不了位，怎么辦？

問題4——客戶的多種少量的訂單更改太快，有時只有交期無明確的產品（技術、產品未定），怎么辦？

七、現場討論

1、案例分析——緊急訂單切換案例研究。

2、案例分析——遇急單問題如何解決？

3、綜合案例分析討論——（1）進度異常分析與如何工作改進？（2）插單生產如何應對？（3）多品種小批量訂單如何采購？（4）產銷失調原因及對策？

第06部分：采購成本控制篇——企業(yè)降低采購成本的策略和方案（培訓目標——分層分析降低成本的方法和策略，掌握對上游供應市場成本、價格日常監(jiān)控方法，以及根據市場價格變化采購采用的應對策略。效果呈現——使企業(yè)降低采購成本真正落地）

一、管理好采購人員

1、現場討論：為什么說采購人員容易出事——如何管好采購人員

2、方法1——選人重人品、用人重績效

3、方法2——輪換與審計

4、方法3——設立供應商投訴專線

5、案例分析——華為科技——采購職業(yè)道德規(guī)范解讀

二、招標比價采購降低成本

1、如何控制招標的過程

2、招標文件的管理

3、招標過程中風險規(guī)避

4、如何通過招標降低采購成本

5、現場討論：如何預防招標過程中合謀和串通的發(fā)生

6、案例分析：對大宗項目招標過程控制和評標過程解析

三、活用采購原則

1、采購5R原則的具體工具運用

2、三個關鍵性的采購原則

3、采購中ABC管理法運用

4、案例分析——GE公司采購物品的“采購半徑”——成本和風險管理

四、日常事務中控制采購過程降低成本

1、鼓勵供應商之間競爭

2、包裝和運輸優(yōu)化

3、延長付款時間

4、大力實施材料標準化

5、推動全球采購

6、案例分享——全球化采購的成本節(jié)約成功經驗分享

五、精益庫存管理降低采購成本——有效庫存合理管理

1、精準庫存量的設定

2、加快庫存的周轉

3、分析庫存成本的構成

4、提高庫存準確度

5、加速倉庫物品周轉

6、案例分享——VMI/JMI/JIT模式有效降低庫存成本

六、供應商的早期界入向供應商要成本

1、供應商戰(zhàn)略關系的打造

2、采購供應商早期參與

3、供應商能力的輸入

4、供應商早期界入的要求

5、改變設計，減少變更

6、案例分析——采購供應由被動變主動界入規(guī)避風險降低成本

七、通過改變采購質量和交期降低成本

1、提高采購產品質量的三個辦法和手段 、

2、如何應對強勢力供應商降低采購成本

3、如何改進供應商降低成本

4、如何縮短采購周期，提高交期達成率降低成本

5、案例分析——如何提高交付達成率降低成本——綠色通道如何實現

八、其他21種降低采購成本的方法介紹

九、綜合案例分析和現場討論：

1、案例分析——對企業(yè)進行調研，通過數據分析如何實現采用這些模式或策略降低成本？

2、現場討論——您企業(yè)采購運用了有哪些降低成本的方法和策略與大家分享？

第07部分：綠色化工倉儲管理優(yōu)化與管理效能的提升手段（重點講解分析綠色化工倉儲管理要求與效能提升方法）

一、對綠色化工倉儲管理人員的要求——人員能力改進

1、高效管理的基本要求——業(yè)務模式與運作流程

2、管理人員角色定位

◇物流人員的素質與技能要求

◇職責、工作職能與工作目標

◇業(yè)績考核管理

3、物流人員的任務與使命

4、業(yè)務協作與溝通能力

二、對綠色化工倉儲管理的規(guī)劃和要解決的問題（課程重點：核心部分：規(guī)劃與庫容設計）

1、倉庫合理布局怎么做？——標準是什么？提高利用率？

2、倉位的合理性規(guī)劃

3、對于倉庫空間大小需要考慮的內容

4、倉庫空間的計算

5、案例分析——庫容的空間如何計算？

6、倉庫布局遵循的總原則

7、倉位規(guī)劃與管理

8、倉庫8S與目視管理——看板管理、目視化可視化管理？

9、貨物標志與貨物標識

10、貨物的儲存、防護規(guī)劃管理

11、實現倉庫貨物的“帳、卡、物一致”

10、呆廢料的管理與防治

11、案例分析——化工企業(yè)立體化物流規(guī)劃布局圖分析

12、現場討論并解決問題：

問題1：倉庫的貨物成百上千種，如何做到快捷發(fā)貨？如何做到賬、物、卡數量一致？如何做到對貨物有效的管控，減少浪費？

問題2：我們有哪些方法,可以無須花費太多,不改變倉庫空間而達到預期效果，充分利用空間？

第08部分：綠色化工倉儲過程管理優(yōu)化及效能提升、配套方案制定（課程重點：核心部分——綠色化工倉儲過程管理控制、質量和效率、倉儲運作配套方案）

一、綠色化工集裝化技術及裝卸搬運用工管理新方法

1、物流集裝化及其類型

2、為什么要集裝箱

3、物流集裝單元化的基本原則——降低成本

4、如何進行搬運、裝卸，優(yōu)缺點是什么

5、如何提高搬運、裝卸的效率

6、合理搬運、裝卸的要素和措施施——四個措施

7、考核搬運、裝卸質量主要指標——如何優(yōu)化和考核

8、案例分析：

（1）搬運裝卸用工的最佳實踐

（2）案例的延伸——AGV裝運技術的高效運用

二、貨物接收管理優(yōu)化與防錯新手段

1、貨物接收管理規(guī)范標準

◇接收到貨信息

◇識別貨物、包裝標記，入庫業(yè)務操作規(guī)范

◇部門的溝通，杜絕驗收中的漏洞

◇貨物的準時、準數、準量等精準性問題管理

◇貨物品質管理、追溯管理的依據

2、貨物的接運與交接

◇貨物接運與交接操作規(guī)范

◇貨運交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范

3、貨物驗收入庫控制

◇貨物預收、驗收的依據，單證、票據、驗收方法、操作規(guī)定

◇貨物驗收差錯的預防、責任追溯與索賠程序

4、入庫管理

◇倉儲貨卡標識的設置方法

◇目視化管理技術，進行貨物的標識

5、案例分析——貨物入庫管理精益標準化作業(yè)

三、貨物的出庫管理優(yōu)化與防錯新手段

1、出庫規(guī)范操作

◇出庫流程、條件、手續(xù)

◇貨物配發(fā)方式下的出庫管理

◇出庫差錯預防

2、退貨與補貨的規(guī)范操作

◇補貨處理

◇退貨處理

◇產生的原因及其帶來的問題，杜絕的方法

3、案例分析——貨物出庫作業(yè)要求標準化

四、對貨物進行盤點管理優(yōu)化及防護管理優(yōu)化

1、貨物的盤點管理優(yōu)化

◇盤點的目的和類型

◇貨物核銷技術，存儲差數的原因、預防與處理

◇倉庫進行動態(tài)盤點的方法

2、貨物保護管理

◇倉儲環(huán)境管理

◇引起貨物質量變化的原因

◇溫濕度原理與控制

◇防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施

五、安全管理與設備的管理（一般介紹）

1、倉儲安全作業(yè)

◇貨物作業(yè)安全管理

◇預防事故，災害管理方案與應急措施

◇貨物的儲存、保管、操作、防護中的異常處置

2、庫房防火與滅火

◇消防演習，逃生訓練

◇保證倉儲安全的器具、設備和設施管理

3、庫房設備技術與管理

六、物流信息化數據化的支撐與管理

（一）物流信息化工具的運用

1、貨架/揀選/分揀系統(tǒng)/ERP/自動識別/通信呈現技術——共享相關信息

2、物流管理信息系統(tǒng)----WMS—實時在線中心（核心系統(tǒng)）

3、條形碼技術----條碼與掃描儀BC/POS

4、電子標簽輔助揀選系統(tǒng)

5、RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽

6、車輛調度(跟蹤)系統(tǒng)GPRS

7、配送系統(tǒng)DMS

8、財務會計系統(tǒng)SMS

9、合成語音系統(tǒng)—更多地解放出雙手勞動

10、OMS訂單管理系統(tǒng)

11、TMS運輸管理系統(tǒng)

（三）物流信息化數據化的平臺的建立——模式

1、物流管理信息系統(tǒng)（ＬＭＩＳ）

2、物流管理信息系統(tǒng)分類

3、物流環(huán)節(jié)管理信息系統(tǒng)

4、供應鏈物流管理信息系統(tǒng)

5、公共物流信息平臺

6、案例分析——如果公司沒有新時代信息設備，我們怎么把工作做好

第09部分：互動篇——學員提問，解決問題