主講老師: | 劉小明 | |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 生產(chǎn)管理(Production Management)對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產(chǎn)控制。 | |
內(nèi)訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2024-01-03 11:48 |
課程背景
◆在日常生產(chǎn)工作中常常有很多人遇到事情不知道如何下手解決?
◆出現(xiàn)問題時老是憑以往經(jīng)驗分析處理,解決問題欠缺方法和藝術(shù),事實通過努力得不到一個圓滿的結(jié)果?
◆制造企業(yè)在生產(chǎn)問題分析和解決上常常未按計劃的時限完成,延期已成為通病。
課程收益
◆通過該課程的學習培訓,使企業(yè)管理人員掌握企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、效率、庫存和成本問題分析的一般方法和基本工具,提高解決企業(yè)管理問題的能力,提升企業(yè)管理人員的思考分析方法和綜合管理水平。
◆通過本課程學習學員能掌握生產(chǎn)問題分析與解決的步驟,掌握生產(chǎn)問題分析與解決的方法和流程。
◆結(jié)合老師多年制造企業(yè)生產(chǎn)管理豐富經(jīng)驗,通過案例分析使生產(chǎn)問題分析與解決理論聯(lián)系實際,課程變得更加生動。
課程對象
適合企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、倉儲、財務(wù)、企管等部門經(jīng)理,車間主任、工段長、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)檢員、班組長等人員。
課程形式:講授法,演練法,小組討論法,案例分析法,視頻教學法等。
培訓時長:兩天(12小時)
課程大綱
一、生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決概述
1、管理袋鼠的啟示
2、什么是問題?
3、生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些問題?
4、尋找浪費5MIE的方法
二、現(xiàn)場改善
1、改善的概念?
2、現(xiàn)場概述的基本原則
3、改善的優(yōu)先順序
(1)人員
(2)方法
(3)物料
(4)機器
4、改善的流程
(1)計劃
(2)實施
(3)檢查
(4)改進
5、問題解決的七個步驟
三、生產(chǎn)實際問題解決
1、生產(chǎn)問題描述
2、問題定義
3、短期措施
4、查找問題起因點
(1)確認問題產(chǎn)生的地方
(2)區(qū)分:問題產(chǎn)生和問題發(fā)現(xiàn)點
5、根本原因分析-5個為什么
6、長期措施
7、跟蹤驗證
四、生產(chǎn)問題改善工具
1、PDCA循環(huán)
2、PDCA問題解決的流程
(1)界定問題三步法
明確問題范圍
收集數(shù)據(jù)、信息等事實
確認問題并量化
(2)原因分析
頭腦風暴法
魚骨圖
(3)確認要因
(4)制定對策-5W2H
Why(為什么),說明為什么要制訂各項計劃和措施
Where(哪里干),說明由那個部門負責在什么地點進行
What(干到什么程度),說明要達到的目標
Who(誰來干),說明措施的主要負責人
When(何時完成),說明完成措施的進度
How(怎樣干)
How much
(5)實施計劃
(6)檢查效果
(7)總結(jié)經(jīng)驗
(8)遺留問題
五、生產(chǎn)解決問題方法與案例
1、3C
(1)問題
(2)原因
(3)對策
2、六步法
(1)發(fā)現(xiàn)問題,明確目標
(2)分析問題
(3)提出潛在的解決方法
(4)選擇并規(guī)劃解決方法
(5)實施解決方法
(6)評估解決方法
3、現(xiàn)場人員管理十問
4、現(xiàn)場設(shè)備管理十問
5、現(xiàn)場物料管理十問
6、現(xiàn)場方法管理十問
7、現(xiàn)場環(huán)境管理十問
8、生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決案例
(1)公共圖書館
(2)生產(chǎn)緊急訂單處理
(3)生產(chǎn)物料用錯
(4)出貨檢驗空調(diào)耐壓測試通不過
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