主講老師: | 朱躍進 | |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 運用細致的企業(yè)精細化成本分析手法,深刻闡述企業(yè)損益構成模式,運用豐富的實際精細化成本運營管理經驗,從企業(yè)精細化成本管理改善的角度來控制企業(yè)成本,提高效率。企業(yè)只有通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系,才能持續(xù)降低運營成本,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2023-11-15 15:07 |
學員對象:總經理、廠長、高層管理者、運營經理、人力資源經理、質量經理、采購經理及核心主管、物流經理、生產現(xiàn)場管理干部、供應鏈管理相關人員等。
培訓時間:3天
培訓方式:講師演講+案例分析+互動提問+作業(yè)練習+分組討論+視頻教學
課程大綱:
第一部分:降本增效概述
成本為降低而存在,利潤由降低成本而來
第一章:課程導言
1、世界500強名單引發(fā)的思考
2、成本減半,利潤增加100%
3、生產成本,低還要更低
4、僅僅消除生產階段的浪費是不夠的
第二章:精打細算,精益求精,降本增效
1. 當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和困惑
2. 微利時代下的精益管理
3. TPS豐田生產方式介紹
4. 精益生產的基本理念
第三章:精益成本管理——壓縮成本,工廠淘金
1. 成本的定義和構成
2. 利潤為王,怎樣創(chuàng)造利潤
3. 什么是最具競爭力的工廠
第二部分:精益研發(fā)-技術創(chuàng)新降成本
第一章:總綱
1. 技術降成本的方法工具
2. 技術降成本的活動策劃
3. 重視成本的設計
第二章:成本是設計出來的之一——產品設計(DFA)
一、從DFM到DFA
1、產生背景 - 傳統(tǒng)設計的不足
2、DFMA的誕生
3、DFMA的好處
4、DFMA實施原理
二、DFA的實施規(guī)則
1、使裝配變得最容易(DFA)的8個規(guī)則
2、對裝配過程的兩個準則
——零件搬運的設計5個準則
——零件插入與固定的設計7個準則
3、應用案例
第三章:成本是設計出來的之二——過程設計
1、產品質量好的定義
2、DOE優(yōu)化工藝參數(shù),提高產品穩(wěn)定性降低成本
3、DOE操作實例
第三部分:OEE——指標提升10%,利潤提升千萬的利器
第一章:認識設備綜合效率OEE
1、設備的效率損失在哪里?
2、為什么要使用OEE?
3、設備的綜合效率OEE的原理
4、設備的OEE計算
5、OEE的行業(yè)先進水平是多少?
6、現(xiàn)場使用中常常出現(xiàn)的問題
第二章、提高OEE方法之一——降低故障停機損失
1、自主保全七步驟的實施
2、專業(yè)保全——從預防性維修到預知性維修
3、減少設備慢性損失方法——PM分析法
4、簡單實用提高設備管理人員技能方法——OPL
第三章、提高OEE方法之二——縮短生產準備時間(快速換型SMED)
1、SMED五步改善法
2、SMED改善的各種工具方法
3、SMED 改善案例與技術示范(圖例)
4、SMED普遍存在的問題及重點留意事項
5、SMED八步驟
第四部分:精益現(xiàn)場效率的提升,降低成本
第一章:提升產線平衡率,降低成本
1、生產線和生產線平衡簡介
2、生產線平衡的基本原則和方法
3、生產線平衡的應用范圍
4、生產線平衡實施十步法
5、改善案例詳解
第二章:優(yōu)化工藝布局,降低成本
1、布局簡介
2、傳統(tǒng)布局模式
3、精益布局簡介
4、精益布局的原則
5、實現(xiàn)精益布局的步驟
6、精益布局案例
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