主講老師: | 黃杰 | |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學(xué)習(xí)費用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | TPM是全面生產(chǎn)維護(hù)。TPM的基本概念和設(shè)備六大損失等入門知識的基礎(chǔ)上,重點介紹了TPM推進(jìn)各階段的實施重點,包括自主維護(hù)、5S活動以及非生產(chǎn)部門的TPM活動開展模式等內(nèi)容。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2023-11-06 13:43 |
課程背景:
設(shè)備智造、工廠互聯(lián)、備件拼庫、專家共享……行業(yè)名詞層出不窮;
設(shè)備互聯(lián)、人機(jī)一體、拉動響應(yīng)、數(shù)據(jù)建模……產(chǎn)業(yè)機(jī)會屢見不鮮;
然并卵所有一切的名詞和機(jī)會在現(xiàn)實企業(yè)中都將化為充滿活性的新生代員工和冰冷冷的硬連接軸承、氣缸和PLC與變頻器。
有效比有道理更重要,制造業(yè)都懂;產(chǎn)業(yè)方向比苦苦死守沒落的產(chǎn)品更優(yōu)先,地球人都曉得,咋做何辦?有人說沒有精益管理的智能制造智能是無緣之木,沒有[智]能制造血緣企業(yè)將無未來,說什么都好,但是慘痛的現(xiàn)實就是回歸本源,讓我們靜心看看的企業(yè)精益管理做的怎么樣?
◇ 新關(guān)口企業(yè)一方面成本飆升;另一方面生產(chǎn)現(xiàn)場浪費現(xiàn)象觸目驚心,老板是否為此而揪心?
◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂,不良品經(jīng)常出現(xiàn),安全生產(chǎn)無法保證,老總是否正為此類問題而煩惱?
◇ 企業(yè)高層人員、中層人員嚴(yán)重不足,領(lǐng)導(dǎo)是否依舊打造一個高效穩(wěn)定的現(xiàn)場,這一切的問題都困擾著我們;
◇ 設(shè)備故障頻發(fā)不斷,生產(chǎn)效率和QCD由于設(shè)備不穩(wěn)定而被制約;
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā),影響交貨,客戶抱怨,造成客戶流失 ;
◇ 現(xiàn)場管理混亂,設(shè)備臟污,漏油,松動,偏心,異音,過熱;
◇ 我是操作員,你是維修員,井水不犯河水;
◇ 維護(hù)人員即使不停的加班加點,依舊被稱為救火隊員;
◇ 安全事故不斷,一味的是從法律規(guī)避來談,毫無精益安全之意;
◇ 寒冬下說不出、道不明的所有信息歸結(jié)起來都是成本,成本已經(jīng)成為制約企業(yè)一大問題,降本增效不是箭在弦上而是不得不發(fā)之勢;
設(shè)備是是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量,同時,也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運(yùn)行,并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著工業(yè)4.0時代的來臨,生產(chǎn)制造更加依賴與設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測及快速維修的重要性將進(jìn)一步顯現(xiàn)出來。如何實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備精細(xì)化管理和科學(xué)管理?如何實現(xiàn)賺錢的設(shè)備管理,實現(xiàn)精益全面生產(chǎn)維護(hù)?本課程講師特別萃取日本、韓國、德國企業(yè)管理之精華,整合歐美企業(yè)人性化運(yùn)營落地之優(yōu)勢,融合本土管理之實踐與民營企業(yè)之指標(biāo),從當(dāng)前設(shè)備管理發(fā)展趨勢入手,結(jié)合設(shè)備發(fā)展的階段和咨詢管理的經(jīng)驗,緊扣企業(yè)設(shè)備管理過程中的痛點、要點、熱點與難點,整個課程以案例形式導(dǎo)入、以創(chuàng)新實操落地為主,做到學(xué)員有參與、總結(jié)提煉有增效、落地鏗鏘有聲,確保[有效比有道理]這句話落到實處。
課程收益:
◇ 本次精益TPM培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家黃杰老師主講,精益管理與TPM推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹;
◇ 完整、科學(xué)、適用的管理理念。讓學(xué)員了解現(xiàn)代前沿的TPM理念與運(yùn)作模式。整個TPM內(nèi)容更全面、更系統(tǒng)、更容易在企業(yè)落地,尤其是對于自己看書自己摸索的企業(yè)更有效;
◇ 課程不設(shè)強(qiáng)制性認(rèn)可,鼓勵學(xué)員大膽提問,現(xiàn)場互動交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同,所面臨的問題也不同,“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”,只有把脈問診,才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方。借助學(xué)員實際案例進(jìn)行針對性性的剖析、演練,一份的投入十分的收獲,帶著問題來帶著答案走!借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實有效!
◇ 通過全面系統(tǒng)的了解設(shè)備,管理設(shè)備,從而樹立管理團(tuán)隊的改革意識,規(guī)劃企業(yè)發(fā)展方向,明確企業(yè)內(nèi)部管理指標(biāo),從而實現(xiàn)高效、及時、準(zhǔn)確的管理方式。保證品質(zhì)、保證安全、提高效率、降低成本、可持續(xù)改善的動力成為企業(yè)的一種固有的文化。
課程大綱:培訓(xùn)課時3天,共18小時。可以輔導(dǎo)落地,輔導(dǎo)具體時間另行商定
第一部分、基礎(chǔ)篇:工業(yè)4.0與TPM的前世今生—課時3小時
內(nèi)容導(dǎo)語:日本與中國、外資與民營、普通與復(fù)雜,不一樣的場景不一樣的管理,不一樣的模式不一樣的效果??礃?biāo)桿我們亞歷山大,憧憬未來我們苦逼人生??礆v程我們留下的是“有設(shè)備無管理”,不一樣的視野不一樣的角度看企業(yè)精益TPM推進(jìn)之異常。
1、精益設(shè)備管理重要性
◆ 設(shè)備管理研討題與問題剖析
◆ 精益TPM的重要性
◆ 精益TPM推行重要性簡單說
◆ TPM為我們帶來什么
◆ 設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程
◆ 工業(yè)里程與TPM里程的交相輝映
◆ 全員生產(chǎn)維護(hù)的定義
◆ 精益TPM的三個最低
◆ 通過精益TPM的推進(jìn)戰(zhàn)勝“三高一長一短”
◆ 精益TPM管理的四個全
◆ 精益TPM管理體系的目的
2、TPM管理的一二三四五六
◆ 1大追求
◆ 2大基石
◆ 3大思想
◆ 4個全面
◆ 5大支柱
◆ 6大指標(biāo)
3、設(shè)備全效率管理指標(biāo)的設(shè)計與運(yùn)用
① 設(shè)備稼動率計算與運(yùn)用
② 時間稼動率計算與運(yùn)用
③ 性能稼動率計算與運(yùn)用
④ 綜合效率的計算與運(yùn)用
⑤ 一次良品率的計算與運(yùn)用
⑥ 工程良品率的計算與運(yùn)用
⑦ 綜合良品率的計算與運(yùn)用
4、 MTBF設(shè)備的可靠性提升管理
① MTBF概念
② 計算方法與運(yùn)用
5、 MTTR設(shè)備的可靠性維修提升管理
① MTTR概念
② 計算方法與運(yùn)用
6. 設(shè)備故障管理指標(biāo)的設(shè)計與運(yùn)用
① MTTR:平均維修時間管理
② MTBF:平均故障時間管理
7. TPM與RCM兩套設(shè)備管理系統(tǒng)的區(qū)別
① TPM與RCM共性點
② TPM管理的側(cè)重點
③ RCM管理的側(cè)重點
8、精益TPM與企業(yè)管理體系的關(guān)系(小組練習(xí)、視頻教學(xué)、體驗教學(xué))
第二部分、自主篇:設(shè)備自主維護(hù)成功推進(jìn)之路—課時6小時
內(nèi)容導(dǎo)語:說一千道一萬,自主維護(hù)推者十之八九,死者八九不離十,正所謂“活的不多,死的不少”。究其原因所有的人都盯著一紙表單草草了事,自主維護(hù)真的是[表單工程]嗎?用[洪荒]之力干殺雞之事,如何破解設(shè)備管理的第一道防護(hù)難題,還企業(yè)一個耕者有其田,做者有其果的舞臺,本章節(jié)將重點闡述。
1、自主維護(hù)管理基礎(chǔ)
◆何謂自主維護(hù)——一場深刻的文化變革
◆ 方針/指導(dǎo)思想、核心理念
◆ 何謂自主維護(hù)-一場短視行為的活動
◆ 落地式自主維護(hù)的追求
◆ 為什么要強(qiáng)調(diào)自主維護(hù)
◆ 自主維護(hù)的基本內(nèi)容
◆ 樣板選擇的四個原則
2、自主維護(hù)的推進(jìn)要點
1)、初期清掃
◇ 初期清掃活動的重要意義
◇ 某企業(yè)安全確認(rèn)
◇ 機(jī)臺大清掃安全教育事例
◇ 某汽車廠現(xiàn)場清掃案例
◇ 清擦前后效果比較案例
◇ 案例:相機(jī)下的污染源MAP圖
◆ 企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
◆ 視頻案例:初期清掃
◆ 小組討論:5S的清掃與TPM自主維護(hù)的清掃有何區(qū)別?
◆ 企業(yè)初期清掃咨詢案例
2)現(xiàn)場源頭治理與改善
◆ 污染源的源頭治理與改善方法/案例
◆ 難掃源的源頭治理與改善方法/案例
◆ 浪費源的源頭治理與改善方法/案例
◆ 質(zhì)量源的源頭治理與改善方法/案例
◆ 危險源的源頭治理與改善方法/案例
◆ 故障源的源頭治理與改善方法/案例
◆ 標(biāo)準(zhǔn)源的源頭治理與改善方法/案例
3、生產(chǎn)設(shè)備源頭查找與自主維護(hù)實踐
◆ 現(xiàn)場設(shè)備源頭排查
◆ 影響 /解決的難易程度矩陣圖
◆ 統(tǒng)計分析
◆ 案例分享:清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)
◆ 案例分享:善用看板消除缺陷,提升OEE
◆ 視頻分享:某企業(yè)神奇大賽,看工具開發(fā)
◆ 企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
◆ 簡圖總結(jié)臨時基準(zhǔn)構(gòu)建點檢
◆ 點檢1成九定(十全十美)基準(zhǔn)
◆ 某500強(qiáng)企業(yè)案例
◆ 點檢路徑圖案例
◆ 你會做這張表格了嗎?
◆ 企業(yè)控訴下的現(xiàn)實:點檢總是不到位
◆ 視頻案例:點檢管理
◆ 某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建十步法咨詢案例
◆ 案例:某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建七步法咨詢案例
◆ 案例:執(zhí)行驗證核心步驟
◆ 案例:動力車間路線繪制核心步驟
◆ 案例:基準(zhǔn)書應(yīng)用核心步驟(標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享)
第三部分、專業(yè)篇:專業(yè)維修人員該干的專業(yè)事—課時6小時
內(nèi)容導(dǎo)語:打蛇打七寸,抓住要害把有限的人力、物力、財力投入到必要的設(shè)備管理環(huán)節(jié)上,什么樣的設(shè)備做什么樣的管理、什么樣的備件做重點管控、什么樣的技能方能匹配未來4.0工業(yè)發(fā)展的需要,都將本章一一闡述。
1、何謂計劃/專業(yè)維護(hù)
◆ 專業(yè)的人不干專業(yè)的事兒
◆ 設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化
◆ 專業(yè)維護(hù)六步驟
◆ 清晰設(shè)備臺賬整備
◆ 設(shè)備BOM整備
◆ 大數(shù)據(jù)下的基于:基于BOM的信息化觸發(fā)管理
2、設(shè)備分級管理
◆ 通過設(shè)備重要度評價,找重點
◆ 案例講解:設(shè)備等級評價基準(zhǔn)書
◆ 小組研討:設(shè)備的重要度評價
◆ 案例講解:設(shè)備維修的ABC分類
◆案例分享:層級劃分案例分享
◆ 評分方法
◆ 實行計劃性維修管理
◆ 實行故障性維修
◆ 實行預(yù)知性維修
◆ QM矩陣表
◆ 保全效果測定&目標(biāo)設(shè)定
◆ 你看不透的OEE核心
◆ 小組練習(xí)
◆ 回歸-大數(shù)據(jù)時代,管理人員該要什么?
◆ 工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價值
◆ 國內(nèi)數(shù)據(jù)-看得見/說的清/做的對
◆ 設(shè)備管理一般指標(biāo)的參考
◆ 設(shè)備劣化提出及復(fù)原
◆ 維護(hù)信息系統(tǒng)化
◆ 保全預(yù)算管理系統(tǒng)
◆ 案例分析:維護(hù)費用管理
◆ 備用品、資材管理系統(tǒng)
◆ 紅外線熱影像分析
◆ 案例講解: 可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用
◆ 日常保全體制
◆ 自主保全體系的支援
3、計劃維護(hù)的發(fā)展
◆ 工業(yè)4.0下的7項專業(yè)維護(hù)新能力需求
◆ 案例:高技術(shù)人才育成
◆ 案例:維修道場
◆ 小組研討
◆ 精益TPM維修健康降本模型
◆ 維修健康降分類導(dǎo)向案例
◆ 大數(shù)據(jù)下的備件同城共享
◆ 某企業(yè)維修文化
◆ 互聯(lián)網(wǎng)+時代的專業(yè)維護(hù)
◆ 視頻案例分享
◆ 小組練習(xí)(標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享)
第四部分、挖潛篇:設(shè)備團(tuán)隊潛能激發(fā)—課時3小時
有沒有成員參與的管理是不足的,沒有員工聲音的項目是難以推動的,沒有利益捆綁的一線員工是很難激活的。從一線到管理、從管理到技術(shù),激活員工、挖掘潛能就是這么簡單。
1、設(shè)備團(tuán)隊管理小組活動
◆ 案例分享 我們的活動我們來
◆ 小組總結(jié)、分享
2、OPL單點課與活動看板
◆ 什么才是我們需要的活動看板,你“造”嗎?
◆ 你一句我一句,開創(chuàng)人人為師新局面
◆ OPL單點課的誤區(qū)與解決辦法
◆ 如何OPL單點課
3、如何對設(shè)備關(guān)聯(lián)人員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)
1) 對設(shè)備操作員的培養(yǎng)管理
◆ 如何對現(xiàn)場人員進(jìn)行安定化的設(shè)計管理
◆ 對設(shè)備操作者員進(jìn)行哪些基礎(chǔ)教育
◆ 為什么對設(shè)備操作員要進(jìn)行品質(zhì)意識教育
◆ 提高操作員的熟練度要進(jìn)行哪些定期教育
◆ 如何設(shè)定操作員的KPI管理內(nèi)容
2)對設(shè)備維護(hù)人員的培養(yǎng)管理
◆ 維護(hù)員需要具備哪些現(xiàn)場操作基本技能的教育
◆ 提升修理技能需要哪幾個階段性的培養(yǎng)
◆ 為什么要對技術(shù)員的技能進(jìn)行識別與跟蹤管理
◆ 如何設(shè)定維護(hù)人員的KPI管理內(nèi)容
3)對設(shè)備關(guān)聯(lián)人員的再教育管理
◆ 杜絕換崗后導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)
◆ 新產(chǎn)品、新材料、新工藝、新設(shè)備入廠時要統(tǒng)一培訓(xùn)
◆ 長期休假后復(fù)工的再培訓(xùn)
◆ 辭職后再入職人員的再教育
◆ 特殊設(shè)備工種要專門培訓(xùn)
◆ 工程內(nèi)發(fā)生事故事件要進(jìn)行關(guān)聯(lián)人員的統(tǒng)一教育
◆ 工程內(nèi)崗位多能工的教育
◆ 系統(tǒng)教育后要關(guān)注哪些內(nèi)容
◆ 對現(xiàn)場維護(hù)人員的工作態(tài)度進(jìn)行區(qū)分管理
4、做一個有資本的???/span>
◆ 這個社會是個[存在]的社會
◆ 資本的設(shè)備大咖特征
◆ 成為有[資本]的牛人
◆ 案例研討:設(shè)備主管需要哪種人才為佳?
◆ 從技術(shù)到管理你是否明白(視頻教學(xué)、小組研討、標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組演練)
京公網(wǎng)安備 11011502001314號