主講老師: | 宋志軍 | |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學(xué)習(xí)費用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋€精益的價值流。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2023-07-10 10:13 |
【課程背景】
我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產(chǎn)效率上不去,制造成本下不來呢?原因究竟在哪里?---我們的生產(chǎn)過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程。 隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問題,訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時有效反應(yīng),工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋€精益的價值流。
【課程目標(biāo)】
精益價值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強力的可視化工具,它的主要目標(biāo)是通過繪制企業(yè)當(dāng)前價值流圖,幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費活動。并通過相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動。如:提高庫存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來提高效率和快速反應(yīng)能力,降低成本,提高綜合競爭力。精益價值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具,也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具,將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流,信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá),通過繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價值流程圖,來了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)況,發(fā)現(xiàn)并消除流程中的各種浪費,通過流程再造,規(guī)劃出未來的精益價值流。通過本課程講解的當(dāng)前價值流繪制步驟及方法,學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價值流圖;運用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價值流圖,識別并消除本企業(yè)運作流程中存在的各種浪費,從而建立企業(yè)的未來精益價值流圖,并設(shè)定相關(guān)精益價值流關(guān)鍵指標(biāo);根據(jù)規(guī)劃的未來價值流圖,制定精益改善計劃并付諸實施,實現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。
【參加人員】
精益工程師,工藝工程師,工業(yè)工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等。
【課程時間】
2天/12H
【課程大綱】
第一單元:什么是價值流
前言:數(shù)字破冰游戲
1、什么是價值流
2、價值流的組成特點
3、價值流分析
? 作用
? 典型價值流改善收益
? 典型案例
? 價值流推廣的成功要素
? 精益思維的特點
4、價值流圖的發(fā)展
5、價值流分析
6、價值流分析實施戰(zhàn)略
7、價值流分析活動的輸出
8、什么是制造過程價值流分析?
9、制造過程價值流分析步驟
第二單元:價值流的核心理念-消除浪費
1、浪費與增值
2、浪費的定義
3、增值與非增值
4、識別生產(chǎn)活動中的七種浪費
5、消除浪費的步驟
6、消除浪費的主要工具簡介
練習(xí):討論我們企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費。
第三單元:制造過程價值流當(dāng)前狀態(tài)圖
1、選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
2、組成一個工作小組并明確職責(zé)
3、選擇要研究的產(chǎn)品族
4、了解客戶需求
5、畫出工藝流程圖
6、畫出物流
7、畫出信息流
(提示: 畫產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)圖時建議首先用鉛筆在白紙上繪制,不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會遺漏一些重要信息。)
8、定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)
9、繪制當(dāng)前價值流圖
10、在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價值流圖
11、計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
12、按照前述浪費的定義,找出當(dāng)前價值流圖中的各種浪費,為未來價值流圖作準(zhǔn)備
案例:某產(chǎn)品當(dāng)前價值流圖繪制實例
練習(xí):畫出你所熟悉的產(chǎn)品價值流分析圖
第四單元:制造過程價值流未來狀態(tài)圖
1、未來狀態(tài)圖規(guī)劃
2、團(tuán)隊分工
3、定義改善聚焦點
4、建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
5、消除浪費
6、流式生產(chǎn)
7、按需生產(chǎn)
8、建立統(tǒng)一的改善愿景
9、如何使價值流精益
10、計算客戶需求節(jié)拍時間
11、建立連續(xù)流
12、在不能連續(xù)的地方建立超市
13、改善價值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
14、確立未來狀態(tài)
15、檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費的根因
16、在現(xiàn)有價值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價值流圖
17、畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
18、加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖
19、計算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
案例:某產(chǎn)品未來價值流圖實例
練習(xí):以現(xiàn)有制造現(xiàn)場的一條生產(chǎn)線為基礎(chǔ),進(jìn)行價值分析,并形成低附加值工序分析報告
第五單元:過程價值流改善計劃及價值流管理
1、制定并實施價值流改善計劃
2、價值流改善要點
3、價值流改善計劃
4、價值流改善步驟及時間進(jìn)度表
5、價值流管理
第六單元:實施過程價值流的技術(shù)基礎(chǔ)
1、看板拉動技術(shù)-DFT
2、均衡化生產(chǎn)技術(shù)-Levelling Production
3、生產(chǎn)線平衡技術(shù)-Line Balance
4、工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS
5、快速換型技術(shù)-SMED
案例: SMT 快速換型的改進(jìn)實例
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