APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃

APQP培訓介紹：

APQP&CP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃英文（ Advanced Product Quality Planning and Control Plan ）簡稱。

APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結構化方法。 

定義及其他知識點：產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計劃 (Control Plans)。學員除了獲得對APQP、Control Plans的理解，使你們能在實施APQP、開發(fā) Control Plans的相關工作中應用之外，學員更對如何策劃和定義一項質(zhì)量計劃、控制計劃方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中對組織的應用和質(zhì)量策劃的職責等規(guī)定，獲得深刻的了解。我們把先期產(chǎn)品的計劃作為平臺，把工具和計劃結合起來。用客戶指定的產(chǎn)品作為案例，講述APQP的過程。使學員對APQP的過程有了第一手的經(jīng)驗。加深學員對課程的理解。

APQP培訓對象：

新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理的實踐經(jīng)驗，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求或質(zhì)量工程師、SQE和體系推動人員。 

APQP培訓時間： 2天/12H

1、APQP培訓特色：

2、了解APQP的重要作用和一般實施流程

3、掌握本公司獨創(chuàng)的“APQP三化展開模式”

4、了解在APQP構建和實施過程所應用的統(tǒng)計工具并掌握相應統(tǒng)計軟件的使用方法

5、高效、正確地構建自公司產(chǎn)品APQP展開模式，編寫APQP手冊

APQP培訓內(nèi)容：

一、APQP 起源與為什么要使用 APQP

1.1、APQP起源及發(fā)展過程

1.2、APQP的變化

1.3、APQP的目的

1.4、APQP的益處

1.5、質(zhì)量策劃循環(huán)PDCA

1.6、產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)APQP-PDCA

1.7、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度表示例

1.8、APQP結構化方法示例

1.9、APQP階段劃分說明

二、實施APQP的原則與方法

2.1、確定范圍

2.2、控制計劃（樣件-試生產(chǎn)-生產(chǎn)過程）

2.3、項目計劃的定義

2.4、顧客的特殊要求

2.5、典型的開發(fā)三部曲

三、APQP 各階段與相關技術手冊的關系；

階段1：計劃和項目確定

? 顧客呼聲

? 業(yè)務計劃/營銷策略

? 產(chǎn)品/過程標桿數(shù)據(jù)

? 產(chǎn)品/過程設想

? 產(chǎn)品可靠性研究

? 顧客輸入

階段2：產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證

? 設計責任部門的輸出

? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出

? 案例：DFMEA例表

? 設計驗證

? 設計評審

? 示例：控制計劃例表

? 轉包商樣件制造

? 工程圖樣

? 圖樣和規(guī)范的更改

? 產(chǎn)品和過程的特殊特性清單

? 小組可行性承諾和管理層支持

階段3：過程設計和開發(fā)驗證

? 包裝規(guī)范

? 過程流程圖

? 場地平面布置圖

? PFMEA

? 過程指導

? 初始過程能力研究計劃

階段4：產(chǎn)品和過程的確認

? 初始的過程能力研究

? 測量系統(tǒng)分析MSA

? 生產(chǎn)節(jié)拍的證實

? 過程評審

? 生產(chǎn)確認試驗

? 生產(chǎn)件認可

? 包裝評價

? 首次合格能力FTC

? 質(zhì)量策劃認定PSO

? 樣品產(chǎn)品

? 標準樣品

階段5：反饋、評定和糾正措施

? 減少變差

? 交付和服務

? 吸取教訓/最佳實踐的有效使用

第四部分：控制計劃方法論

4.1控制計劃概論、分類

4.2控制計劃表格應用實例講解

第五部分：APQP實用技巧

5.1APQP 檢查清單的使用

5.2APQP 審核中的常見問題