陶建科

12年世界500強企業(yè)管理經(jīng)驗

500家+工廠提供管理系統(tǒng)升級和輔導(dǎo)

30家+大型咨詢項目負責人

年度課量近200天：項目+課程

2016/2017年度中國講師500強

富士康IE學(xué)院/管理學(xué)院特聘講師

南京大江講堂商學(xué)院客座教授

曾任：富士康科技集團深圳制造總部  生管經(jīng)理

曾任：意大利德龍健伍東莞工廠  生產(chǎn)副總

→ 2019央企中鐵工業(yè)安徽鑄造、水泥分公司管理顧問

→ 2020央企中鐵工業(yè)福建、云南兩家分公司管理顧問

→ 2020浙江機電集團分公司+友強實業(yè)公司管理顧問

9年管理培訓(xùn)和項目輔導(dǎo)，累計服務(wù)客戶1000+家，參訓(xùn)受眾約30000人次：

?單《精益化生產(chǎn)運營管理》返聘32期—云南永發(fā)集團、野風藥業(yè)、友強實業(yè)等企業(yè)授課；

?單《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國建筑、視爵光旭等企業(yè)授課；

?單《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業(yè)、維彬科技（落地輔導(dǎo)10天）等授課；

?單《企業(yè)精益化管理系統(tǒng)打造》全年續(xù)聘28天—中鐵四家下屬單位續(xù)簽咨詢項目；

?單《班組長管理技能提升》全年合聘31天—為國家電網(wǎng)、中國紡機集團、和暢食品授課等。

研究方向與專業(yè)：

? 計劃控制+物流控制+工藝優(yōu)化，軟硬手段結(jié)合，打造優(yōu)秀生產(chǎn)制造系統(tǒng)。

? 專注于企業(yè)運作管理價值流精益運作，精于信息流（計劃系統(tǒng)）、物資流（供應(yīng)、倉儲管理系統(tǒng)）與工藝流（精益管理）管理研究，分模塊執(zhí)行，產(chǎn)量、質(zhì)量、交期系統(tǒng)性提升管理效益。

? 通過“軟硬雙手法”，即以高效計劃（指揮體系）強力運作，拉動倉儲、采購系統(tǒng)（物控系統(tǒng)）的高效配套及平衡運行，結(jié)合精益生產(chǎn)手法，優(yōu)化制程瓶頸，打破舊有生產(chǎn)模式，協(xié)助企業(yè)工藝升級，讓企業(yè)生產(chǎn)運作做到小量多批，運作隨意的高效狀態(tài)。

? 陶老師帶領(lǐng)團隊用五年時間，走進近500家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位及各類型企業(yè)，并先后擔任過20多個咨詢項目負責人，研究出適合中國國情的管理模式，針對企業(yè)運作著問題有遠見卓識，為廣大客戶提供真正具有可操作性的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

? 課程提供可落地管理方法及工具、配套表單，以實戰(zhàn)和實用來檢驗效果！

? 、

咨詢項目部分案例：

116過濾器（平原濾器）：

典型的小量多批產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品型號約2400種，主要產(chǎn)品為空濾器通芯、油濾芯。通過咨詢?nèi)珕T精細化咨詢項目輔導(dǎo)落地，存貨由咨詢前的3870萬降至六個月后的1690萬，下降56%；訂單準交率由原來的不到35%，提升到85%；生產(chǎn)計劃達到周計劃和3日滾動計劃的較佳模式；銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%，下降到不足5%；倉庫整改后，帳物卡相符率從68%，提升至99%；組織攻關(guān)將密封膠水固化時長由24H，調(diào)整為6H；卷邊工藝從25件/H，提升至85件；卷圓工藝從8臺老機且效率低下，調(diào)整為2臺新機+3臺老機的狀態(tài)，效率提升30%，工藝改善強力支持了生產(chǎn)過程，將交期由4天提前至最快2.5天交付。咨詢前存貨周轉(zhuǎn)率約110周轉(zhuǎn)一次（年周轉(zhuǎn)率約為3次），項目執(zhí)行后優(yōu)化至50天周轉(zhuǎn)一次，（年周轉(zhuǎn)率約為7次）。

口口妙食品：

以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為切入點，3個月時間讓車間交貨準時率由58%提升到89%，順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式，通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從11天壓縮到5天，協(xié)助公司完善訂單管理系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作，從公司生產(chǎn)標準能力著手，搭建公司周會、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)看板、直至班組現(xiàn)場管理系統(tǒng)性固化運營管理模式，壓縮運營成本20%，縮短生產(chǎn)周期約50%，將被動型生產(chǎn)管理改為主動型生產(chǎn)管理，鍛造優(yōu)秀團隊。

主講課程：

《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》

《金牌班組長修煉》

《精益5S-6S管理》

《全員質(zhì)量管理TQM》

《高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理》

《全價值鏈生產(chǎn)運作精細化管理》

《精益生產(chǎn)與價值流VSM應(yīng)用》

《生產(chǎn)工藝標準化與管理技能提升》

《精益管理：八大浪費與IE七大改善》

《精益管理：精益生產(chǎn)與價值流VSM應(yīng)用》

課程之四大基本原則：

? 堅持“笑、效并重，快樂學(xué)習(xí)”的原則（氣氛好）。

? 堅持“先統(tǒng)心，再統(tǒng)行，再踐行”的原則（目標準）。

? 堅持“自己不專業(yè)的不講，自己做不到的不講”原則（重實干）。

? 堅持“學(xué)而有練”的有學(xué)必練的原則（要培更要訓(xùn)）。

講與做統(tǒng)一化：

輔導(dǎo)前影相：

輔導(dǎo)后影相：

課程之四大典型評論：

近十年來一直不斷學(xué)習(xí)，但從未感覺進步，今天陶老師的課程讓我最低進步了五年，真心感謝，也為能有這樣優(yōu)秀的湖北老鄉(xiāng)而驕傲。

——河北興邦管道總經(jīng)理

這么系統(tǒng)性有高度的課程第一次聽到，員工層、督導(dǎo)層、管理層及經(jīng)營層思路和目標統(tǒng)一了，工作順暢了，阻力減少90%，效率提升50%，職能部門開始主動關(guān)注生產(chǎn)進度并解決問題……

——天津汽車模具總經(jīng)理

企業(yè)最難做也是老板最想做的事就是統(tǒng)一全員的目標和思維，我來說員工認為是說教，也聽不進去，老師來說，比我更有效，也更精彩和生動，未來必須按陶老師設(shè)計的模式不斷進步……

——山東濰焦集團總經(jīng)理

我們企業(yè)的生產(chǎn)模式就是組織難，少量多批，交貨達成率超低，今天學(xué)習(xí)了陶老師的課程，我們整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的同事都在現(xiàn)場，全員都高度認同，回到現(xiàn)場必須馬上按此執(zhí)行……

——濟源鋼鐵總經(jīng)理

部分服務(wù)企業(yè)：

電力行業(yè)：中國電建集團、國網(wǎng)神農(nóng)架供電公司、保定電力培訓(xùn)中心、湖北華強科技有限責任公司、華電國際鄒縣發(fā)電廠、云南華坪供電局、佛山供電局、新安江水力發(fā)電廠、溫嶺市供電公司集體企業(yè)、力諾集團股份有限公司、龍騰光電、江蘇省電力公司揚州供電公司、興義火電廠、沙陀發(fā)電廠、唐山三友熱電、中電投西安太陽能電力……

煙草行業(yè)：廣東中煙工業(yè)有限責任公司梅州卷煙廠、湖南中煙工業(yè)、安徽中煙工業(yè)有限公司、畢節(jié)卷煙廠、長沙卷煙廠、云南煙草集團、中煙漯河卷煙廠、廣西中煙……

大型國企/政府事業(yè)單位：中國電建集團、中石油、凌云集團、沈飛集團、山東濰焦集團、許繼集團、沈陽郵政、中船青島公司、北京排水集團、濟南郵區(qū)中心局、株洲經(jīng)信委、湖北糧儲、中國船舶、長興重工、航天三院、大連造船旅順船廠、航天科工、北方機械、中國兵器，中國商飛……

電子行業(yè)：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、新飛電器、北方儀表……

新能源行業(yè)：河南環(huán)宇集團、科隆集團、香港中南印刷、維達紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、廣州美亞、希望水泥、祁連山水泥、中聯(lián)水泥、永發(fā)集團滇王水泥……

鞋服行業(yè)：東莞宏業(yè)制鞋有限公司、勇榮鞋業(yè)有限公司、宏發(fā)鞋材有限公司、友利制衣有限公司……

食品化工行業(yè)：河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南小龍王食品、伍子醉食品、河南大長遠集團、河南天地鵝業(yè)、心連心化肥、惟德化工、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料……

機械五金行業(yè)：中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器、河南廣瑞汽車部件、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設(shè)備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、本田汽車零部件制造、天汽模、北汽集團、北汽奔馳、金箔集團……