TQM全面質(zhì)量管理

【課程背景】 

TQM，全面質(zhì)量管理在當(dāng)今的企業(yè)管理實(shí)踐中早已不是什么神秘的訴求。但細(xì)探究卻不難發(fā)現(xiàn)真正能理解TQM實(shí)質(zhì)的朋友并不是很多，更不要提能堅(jiān)持踐行TQM了。

什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量管理？什么是全面質(zhì)量管理？要實(shí)施全面質(zhì)量管理，應(yīng)該建立怎樣的質(zhì)量管理原則與質(zhì)量管理意識(shí)？全面質(zhì)量管理的實(shí)施原則有哪些？全面質(zhì)量管理有哪些實(shí)際的內(nèi)容？怎樣做好質(zhì)量策劃？怎樣做好質(zhì)量控制？怎樣做好質(zhì)量改善與質(zhì)量保證？怎樣評(píng)估與管控質(zhì)量管理的成效與效率？

本課程正是從這些維度出發(fā)，全面、系統(tǒng)地詮釋制造型企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)務(wù)的真諦。

【課程時(shí)長(zhǎng)】2天

【課程對(duì)象】全員

【授課方式】

激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學(xué)員分成若干個(gè)小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個(gè)培訓(xùn)過程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進(jìn)行累計(jì)。

【課程大綱】

第一部分：質(zhì)量管理概述

1. 質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)史

1.1 員工自己的質(zhì)量管理

1.2 領(lǐng)班的質(zhì)量管理

1.3 檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理

1.4 過程的質(zhì)量管理

1.5 全面質(zhì)量管理

1.6 ISO、六西格瑪、卓越績(jī)效模式

1.7 “七零”工廠、零缺陷質(zhì)量管理

※案例分享：

1、降落傘的故事；

2、木房子的故事；

3、割草的小男孩

2. 現(xiàn)代質(zhì)量管理的定義與質(zhì)量管理七大原則

2.1 質(zhì)量的定義

2.1.1 什么是質(zhì)量

2.1.2 三種要求

2.1.3 五種質(zhì)量

2.2 質(zhì)量管理的定義

2.2.1 什么是質(zhì)量管理

2.2.2 零缺陷質(zhì)量管理

2.2.3 全面質(zhì)量管理

2.2.4 朱蘭質(zhì)量管理三部曲

2.2.5 田口質(zhì)量損失

2.3 現(xiàn)代質(zhì)量管理原則

2.3.1 以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)

2.3.2 領(lǐng)導(dǎo)作用

2.3.3 全員參與

2.3.4 過程方法

2.3.5 改進(jìn)

2.3.6 以事實(shí)為依據(jù)的決策

2.3.7 關(guān)系管理

※ 課堂練習(xí)：

1、游戲： 手機(jī)上打開高德地圖，比賽將光標(biāo)從上課地點(diǎn)開始，移到北京天安門“安”字所需的時(shí)間。

3. 研發(fā)質(zhì)量管理

3.1 客戶需求調(diào)查

3.1.1 產(chǎn)品市場(chǎng)定位

3.1.2 產(chǎn)品目標(biāo)客戶

3.1.3 目標(biāo)客戶的需求識(shí)別

3.2 品質(zhì)要求的確認(rèn)

3.2.1 明示的--------------顧客需求調(diào)查

3.2.2 通常隱含的---------頭腦風(fēng)暴、親和圖等

3.2.3 必須履行的---------法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

3.3 質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定

3.3.1 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定原則-----卡諾模型

3.3.2 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定方法-----質(zhì)量功能展開QFD

3.4 研發(fā)質(zhì)量管理

3.4.1 產(chǎn)品全生命周期管理PLM

3.4.2 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP

3.4.3 潛在的失效模式及影響分析DFMEA&PFMEA

3.4.4 故障樹分析FTA

3.4.5 產(chǎn)品控制計(jì)劃CP

3.4.6 作業(yè)指導(dǎo)書SOP

3.4.7 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)&檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書SIP

3.4.8 樣件制作

3.4.9 小批試產(chǎn)

3.4.10 量產(chǎn)移交

※課堂練習(xí)：

1、個(gè)人識(shí)別研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、工程、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)、市場(chǎng)等部門的品質(zhì)要求；

2、各組從以上各部門中選取一個(gè)，討論完善該部門的品質(zhì)要求；

4. 供應(yīng)商質(zhì)量管理

4.1 供應(yīng)商找尋與確認(rèn)

4.1.1 零件/原材料規(guī)格要求評(píng)估

4.1.2 供應(yīng)商找尋

4.1.3 供應(yīng)商評(píng)估

4.1.4 供應(yīng)商確認(rèn)

4.2 樣件制作

4.2.1 要求溝通

4.2.2 樣件制作計(jì)劃與品控計(jì)劃

4.2.3 樣件制作與過程控制

4.2.4 樣件認(rèn)可

4.3 小批試產(chǎn)

4.3.1 設(shè)計(jì)要求、規(guī)格的完善與溝通

4.3.2 小批試產(chǎn)計(jì)劃于品控計(jì)劃

4.3.3 小批試產(chǎn)與過程審核

4.3.4 生產(chǎn)件認(rèn)可

4.4 量產(chǎn)階段質(zhì)量管理

4.4.1 來料質(zhì)量檢驗(yàn)

4.4.2 不合格品處理

4.4.3 問題分析與解決

4.5 供應(yīng)商能力提升輔導(dǎo)

※分組討論：

1、各組選用適當(dāng)?shù)姆椒ㄍ瓿善焚|(zhì)策劃。

5. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

5.1 生產(chǎn)計(jì)劃

5.2 人員準(zhǔn)備

5.2.1 員工技能管理

5.2.2 員工意識(shí)培訓(xùn)

5.3 設(shè)備準(zhǔn)備

5.3.1 設(shè)備操作指導(dǎo)

5.3.2 設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)

5.4 物料準(zhǔn)備

5.4.1 數(shù)量

5.4.2 品質(zhì)

5.5 作業(yè)指示準(zhǔn)備

5.5.1 作業(yè)指導(dǎo)書

5.5.2 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

5.6 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理

5.6.1 5S與現(xiàn)場(chǎng)安全

5.6.2 目視化管理

5.7 統(tǒng)計(jì)過程控制

5.7.1 過程穩(wěn)定性判斷

5.7.2 過程能力管理

5.7.3 過程變化點(diǎn)管理

5.8 不合格品處理

5.9 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性

5.10 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付

5.11 現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決

※課堂練習(xí)：

1、過程能力指數(shù)計(jì)算；

※分組討論：

1、各組繼續(xù)討論完善本組的品控計(jì)劃，確定本組課題相關(guān)的ECN適用條件；

6. 質(zhì)量改善與質(zhì)量保證

6.1 客戶投訴與8D問題解決

6.1.1 客戶投訴處理

6.1.2 8D問題解決法

6.2 品管圈運(yùn)動(dòng)與QC工具

6.2.1 QCC活動(dòng)

6.2.2 QC問題解決法與新舊QC七工具

6.3 六西格瑪改善DMAIC

6.3.1 Define定義

6.3.2 Measure測(cè)量

6.3.3 Analyze分析

6.3.4 Improve改善

6.3.5 Control控制

6.4 六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS

6.4.1 DMADV

6.4.2 IDDOV

6.5 精益思想與防差錯(cuò)技術(shù)

6.5.1 精益思想五大原則

6.5.2 防呆防錯(cuò)

6.6 質(zhì)量保證活動(dòng)

6.6.1 體系認(rèn)證

6.6.2 產(chǎn)品認(rèn)證

6.6.3 生產(chǎn)件認(rèn)可

※分組討論：

1、各組繼續(xù)討論，確定本組課題相關(guān)的適用的品質(zhì)改善方法與工具。

7. 質(zhì)量管理體系

7.1 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)化

7.2 ISO9001

7.3 IATF16949

7.3.1 標(biāo)準(zhǔn)要求

7.3.2 五大工具

7.4 卓越績(jī)效模式

7.5 國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)

※ 分組討論：

1、質(zhì)量管理體系的作用？ 重點(diǎn)？難點(diǎn)？

2、應(yīng)該培養(yǎng)什么樣的品質(zhì)意識(shí)？怎樣培養(yǎng)？

8. 質(zhì)量管理效率評(píng)估與控制

8.1 質(zhì)量管理的成效

8.1.1 產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)

8.1.2 來料質(zhì)量表現(xiàn)

8.1.3 客戶滿意度

8.1.4 全員品質(zhì)意識(shí)

8.2 質(zhì)量管理的效率

8.2.1 質(zhì)量管理組織架構(gòu)與人員構(gòu)成

8.2.2 質(zhì)量管理組織總?cè)斯こ杀?/span>

8.2.3 各部門質(zhì)量管理相關(guān)成本

8.3 質(zhì)量成本管理

8.3.1 預(yù)防成本

8.3.2 鑒定成本

8.3.3 內(nèi)部損失成本

8.3.4 外部損失成本

※課堂練習(xí)： 各組分析討論怎樣客觀評(píng)價(jià)質(zhì)量管理的成效與效率，并說明理由。

※ 分組發(fā)表、教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分

※ 學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享

※ 答疑、優(yōu)勝小組表彰