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制造型企業(yè)降本增效實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

主講老師: 侯海飛 侯海飛

主講師資:侯海飛

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 綜合管理是一種全面、系統(tǒng)的管理方式,它涉及組織內(nèi)部的各個(gè)方面,包括戰(zhàn)略規(guī)劃、資源分配、流程優(yōu)化、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、風(fēng)險(xiǎn)控制等。通過(guò)綜合管理,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)資源的合理配置和高效利用,促進(jìn)各部門(mén)的協(xié)同工作,提高整體運(yùn)營(yíng)效率。同時(shí),綜合管理還注重員工的培養(yǎng)和激勵(lì),激發(fā)員工的創(chuàng)造力和凝聚力,為企業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)大的動(dòng)力。這種管理方式要求管理者具備全局視野和戰(zhàn)略眼光,能夠靈活應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)和變化,推動(dòng)組織持續(xù)健康發(fā)展。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo) | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-05-09 16:11


一、 課程背景

成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無(wú)幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀荆庞锌赡芙档彤a(chǎn)品的價(jià)格。

每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來(lái)滿足客戶需求, 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作,作為企業(yè)的管理人員,必須對(duì)運(yùn)營(yíng)成本進(jìn)行把控;只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù),通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說(shuō),分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱,對(duì)您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒

 

二、 課程對(duì)象

總經(jīng)理/生產(chǎn)副總/質(zhì)量副總/精益管理組織者/各級(jí)層生產(chǎn)主管/各基層品質(zhì)管理人員及主管

三、課程形式

專題講/互動(dòng)問(wèn)答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場(chǎng)討論

四、課程時(shí)長(zhǎng)

2天(6小時(shí)/天

五、課程目標(biāo)及效果

熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成,樹(shù)立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo); 

了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)意義; 

掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。

六、課程綱要

第一部分:企業(yè)要不得的成本意識(shí)

1、我不是老板,成本與我無(wú)關(guān);

2、成本是財(cái)務(wù)人員的事情;

3、公家的東西,不用白不用;

4、節(jié)約了成本,我有什么好處;

 

第二部分:成本的定義與展望

1、成本的定義

2、成本的特點(diǎn)

3、成本的構(gòu)成

4、成本和效率

5、成本新觀念

6、企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)

7、中日企業(yè)成本管理的五大異同

 

部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始

1、什么是假效率與真效率;

2、個(gè)別效率與整體效率;

3、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率;

4、什么是價(jià)值?

5、什么是浪費(fèi)?

6、八大浪費(fèi)之---工序本身的浪費(fèi)

7、八大浪費(fèi)之---不良品的浪費(fèi)

8、八大浪費(fèi)之---搬運(yùn)的浪費(fèi)

9、八大浪費(fèi)之---庫(kù)存的浪費(fèi)

10、八大浪費(fèi)之---制造過(guò)度的浪費(fèi)

11、八大浪費(fèi)之---動(dòng)作的浪費(fèi)

12、八大浪費(fèi)之---等待的浪費(fèi)

13、八大浪費(fèi)之---管理的浪費(fèi)

14、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具

15、現(xiàn)場(chǎng)可供改善的151種浪費(fèi)

 

部分:清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用

1、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”

2、5W1H與5M1T1E

3、PDCA循環(huán)

4、IE方式浪費(fèi)清除法

5、動(dòng)作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則

6、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟

7、尋找浪費(fèi)的4M方法;

8、QC記事的浪費(fèi)消除方法;

9、通過(guò)工廠的改善來(lái)清除浪費(fèi)

10、創(chuàng)造看的見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)(徹底6S)

11、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

12、以看板管理的生產(chǎn)方式,來(lái)規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程或指定生產(chǎn)

13、推行目視管理

 

部分:工廠制造成本降低的方向

1、改進(jìn)質(zhì)量

2、庫(kù)存量的降低

3、降低人工成本

4、縮短交貨期

5、準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)

6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶

7、管理費(fèi)用的降低

 

部分:生產(chǎn)成本控制的工具與方法

1、成本控制與降低的工具

1)Kaizen、2)PDCA管理循環(huán)、3)Pokayoke、4)IE工業(yè)工程、6)5S管理、7)小組活動(dòng)

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器

1)標(biāo)準(zhǔn)化、2)目視控制、3)看板管理

 

部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問(wèn)題交流、解答

 


 
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