制造型目視化管理與看板管理應(yīng)用實(shí)踐

一、 課程背景

目視化管理與看板管理是精益化管理重要手段，運(yùn)用顯而易見辦法（目視、看板通過視覺系統(tǒng)傳遞信息，人們?cè)谌粘Ｉ钪型ㄟ^視覺獲得全部信息的83%）對(duì)廠區(qū)、辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、庫房等使其安全、規(guī)范、有序、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)；

目視化管理、看板管理是一種能夠快速領(lǐng)會(huì)、快速導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)，快速發(fā)揮作用的管理手法，在學(xué)習(xí)課程后對(duì)案例進(jìn)行模仿、運(yùn)用就能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理產(chǎn)生積極的影響；

許多客戶反饋在學(xué)習(xí)后就可以對(duì)生產(chǎn)車間排風(fēng)口、入風(fēng)口、空調(diào)出風(fēng)口進(jìn)行管理節(jié)省大量排查時(shí)間，對(duì)比辦公室人員狀態(tài)進(jìn)行看板管理，減少大量溝通前置時(shí)間浪費(fèi)、對(duì)設(shè)備運(yùn)用目視化管理手段節(jié)省大量的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)踐，前期點(diǎn)檢一臺(tái)設(shè)備需要30min，通過學(xué)習(xí)減少至5min以內(nèi)、對(duì)成品倉庫進(jìn)行目視化、看板管理實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、尋找時(shí)間降為“零”對(duì)零件倉庫……

本課程設(shè)計(jì)三部曲：一、理念要認(rèn)識(shí)清晰，例如什么目視化管理？什么是看板管理？為什么進(jìn)行紅色目視管理？紅色、黃色、藍(lán)色、綠色……對(duì)人的視覺產(chǎn)生什么樣的刺激，激發(fā)什么樣行為等；二、大量的生活中的案例，讓學(xué)員容易產(chǎn)生聯(lián)想、容易接受；三、企業(yè)實(shí)踐案例（圖片、視頻、看板、表單等）分析，聯(lián)系實(shí)際工作進(jìn)行快速運(yùn)用獲得最快收益

二、 課程對(duì)象

 總經(jīng)理/廠長(zhǎng)/經(jīng)理/工廠精益領(lǐng)導(dǎo)者/中層管理著/精益推進(jìn)辦/工程師/主管/儲(chǔ)備干部

三、課程形式

專題講授/互動(dòng)問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場(chǎng)討論

四、課程時(shí)間

2天（6小時(shí)/天）

五、課程目標(biāo)及效果

系統(tǒng)知道目視化管理、看板管理的要素及要求

通過案例學(xué)會(huì)自己現(xiàn)場(chǎng)一樣的狀況管控辦法

通過課程學(xué)習(xí)能夠自主分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題，運(yùn)用創(chuàng)新的目視手法、看板手法進(jìn)行量身定制管理辦法；

通過學(xué)習(xí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉庫、辦公室、廠區(qū)等95%的日常問題都不需要高層、老板關(guān)注都能自主管理、改善、控制；

通過學(xué)習(xí)、執(zhí)行實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉庫、辦公室、廠區(qū)等100%控制點(diǎn)員工都能判斷是否正常、如何調(diào)整等；

六、課程綱要

第一部分：目視管理的基本認(rèn)識(shí)

1、目視化管理概述

2、目視化管理的對(duì)象

3、目視化管理的重要原則

4、目視化管理的五大作用體現(xiàn)

5、目視化管理的三級(jí)水準(zhǔn)、六個(gè)級(jí)別

6、目視化管理推進(jìn)的關(guān)鍵步驟

7、目視化管理的方法—定位法、區(qū)分法、色彩法、標(biāo)示法、圖形發(fā)、地圖法等

8、分組討論我們企業(yè)運(yùn)用了哪些目視化手法、達(dá)到什么級(jí)別、如何進(jìn)行改進(jìn)？

9、我們的行動(dòng)計(jì)劃……

第二部分：生活中目視化管理手法的運(yùn)用

1、交通系統(tǒng)中的指示案例

2、電子產(chǎn)品傳輸連接線案例

3、體育運(yùn)動(dòng)比賽過程中案例

4、水域水位與垂釣案例

5、市政、行政辦公案例

6、通過案例學(xué)習(xí)生活案例我們收到什么啟發(fā)，與工作過程中有什么聯(lián)系，你想改善什么？

7、我們的行動(dòng)計(jì)劃……

第三部分：目視化管理企業(yè)、咨詢服務(wù)案例分析

1、設(shè)備目視化管理應(yīng)用分析；

2、公用設(shè)施目視化管理案例分析；

3、成品倉庫目視化管理案例分析；

4、零件倉、五金倉庫目視化管理案例分析；

5、辦公室管理目視化管理案例分析；

6、生產(chǎn)車間工具目視化管理案例分析；

7、不同工種、崗位員工目視化管理案例分析；

8、不同生產(chǎn)區(qū)域系列目視化管理案例分析；

9、產(chǎn)品狀態(tài)系列目視化管理案例分析；

10、文件柜系列目視化管理案例分析；

11、廠區(qū)系列目視化管理案例分析；

12、通過實(shí)踐案例學(xué)習(xí)與分析我們收到什么啟發(fā)？我們的現(xiàn)場(chǎng)哪些地方可以參照改善？

13、我們的行動(dòng)計(jì)劃……

第四部分：目視化管理實(shí)施步驟

1、目視化管理現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成要件

1）工作指示板

2）料架標(biāo)示

3）工位標(biāo)示

4）班組管理看板

5）工具定位

6）物料的管理

7）現(xiàn)場(chǎng)的整潔

8）地面的標(biāo)示

9）崗位的標(biāo)準(zhǔn)

10）計(jì)劃管理

11）工裝管理

2、應(yīng)用要領(lǐng)

1)管理標(biāo)示

2)透明化

3)視覺化

4)圖像化

3、目視化管理五個(gè)關(guān)鍵步驟

第五部分：看板管理的基本認(rèn)知

1、看板的定義

2、看板的功能

3、管理看板的用途

4、現(xiàn)場(chǎng)中管理看板的應(yīng)用

5、管理看板的種類

6、管理看板的內(nèi)容

7、管理看板的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

8、管理看板的制作技巧

9、管理看板的制作中要求

10、通過學(xué)習(xí)我們的管理現(xiàn)場(chǎng)有哪些管理看板，起到了什么樣的作用？還有什么缺失？如何改進(jìn)？

11、我們現(xiàn)場(chǎng)哪些問題也能運(yùn)用看板進(jìn)行管理？如何設(shè)計(jì)看板？

12、我們的行動(dòng)計(jì)劃……

第六部分：目視化管理企業(yè)、咨詢服務(wù)案例分析

1、工序內(nèi)看板管理案例分析

2、工序間看板管理案例分析

3、信號(hào)看板管理案例分析

4、外協(xié)看板管理案例分析

5、臨時(shí)看板管理案例分析

6、專案看板管理案例分析

7、生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃管理看板案例分析

8、宣傳看板管理案例分析

9、特殊意義的看板案例分析

10、哪些看板可以導(dǎo)入到我們企業(yè)？預(yù)估會(huì)起到什么樣的作用？

11、我們的行動(dòng)計(jì)劃……

第七部分：看板導(dǎo)入的步驟

1、信息構(gòu)成表以規(guī)劃Kanban總表。

2、對(duì)各信息進(jìn)行區(qū)分，例如是設(shè)備信息，其OEE/MTBF/MTTR等。

3、規(guī)劃Kanban的種類。

4、確定單位、維護(hù)、跟新。

5、確定信息表達(dá)方式文字、圖標(biāo)、圖表、內(nèi)部文字等。

6、看板展示區(qū)域規(guī)劃要求。

7、確定Kanban數(shù)量。

8、制作Kanban。

9、Kanban導(dǎo)入。

10、教育導(dǎo)入。

第八部分：沙盤模擬演練

1、選定一個(gè)產(chǎn)品物料生產(chǎn)指示看板；

2、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品及產(chǎn)品BOM物料種類；

3、確定物料來源，零件自制單位、外協(xié)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等；

4、零件包裝規(guī)格確定；

5、物料轉(zhuǎn)運(yùn)方向；

6、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)待工待料確定看板張數(shù)；

7、看板設(shè)計(jì)制作；

8、看板及協(xié)助工具導(dǎo)入；

9、OPL單點(diǎn)教育訓(xùn)練；

備注：以上課程大綱及課件設(shè)計(jì)為通用版，如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊，可以安排半天（0.5天的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，通過現(xiàn)場(chǎng)走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進(jìn)行課程定制傾向安排。