8D問題分析與解決及圖表數據分析

課程背景

◆8D又稱團隊導向問題解決方法，是福特公司處理問題的一種方法，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統(tǒng)計過程管理與實際產品質量的提升架起了一座橋梁。

◆QC七大手法是在品質管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質問題的處理和數據的初步整理方面起著重要的作用，通過對QC7大工具的理解和運用，就可以用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效。

◆管理人員還要具備從各方面獲得語言文字信息，進行整理構思并運用到實際工作中的能力。

◆通過學習，您將學會使用8D工具并結合圖表數據分析解決問題，更有效.更合理.更規(guī)范地快速解決問題，理解團隊解決問題的益處和方法，并提出永久解決及改善的方法。

課程收益

◆學員善用8D問題分析與解決的能力，將可成為企業(yè)追求創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的一股力量。

◆本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，并運用8D手法，達成解決問題與提升品質。

◆學員通過QC七大手法的學習，結合8D問題分析與解決的八個步驟，每個步驟應用哪些QC手法。

◆通過系統(tǒng)學習，學員能將QC七大手法工具運用在品質管理.生產管理及日常管理工作中。

◆劉老師11年生產和質量管理工作經驗，10多年QC7大手法培訓經驗，熟悉QC7大手法在各領域應用，課程劉老師針對每個手法進行重點講解，并帶著同學一起練習和分享，使學員們學以致用。

課程對象

企業(yè)質量總監(jiān).質量經理.質量主管.質量工程師.品質組長.品管員.生產經理.生產主管.班組長.工程技術經理，技術主管和技術工程師等相關人員。

課程形式

老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學，角色演練，現場診斷，學員分享，老師點評等。

培訓時長

一至兩天（6至12小時）

課程大綱

第一部分: 8D概述 

一、什么是小組問題解決法 

二、小組問題解決法步驟介紹 

三、小組問題解決法適用范圍 

四、小組問題解決過程的工具 

第二部分：小組問題解決方法步驟 

一、D0 準備8D過程; 

1.D0概述

2.DO目的

3.緊急措施 

3.1顧客和受影響的各方的定義與區(qū)別 

3.2現象和問題的定義與區(qū)別 

3.3緊急措施的定義 

3.4四種措施的區(qū)別 

3.5緊急措施執(zhí)行的步驟

3.5.1選擇

3.5.2驗證

3.5.3執(zhí)行

3.5.4證實

4.8D的啟動標準

5.D0階段常用的分析問題的工具

6.本階段的案例及小組練習 

二、D1 建立小組

1.D1概述 

2.D1目的 

3.如何建立小組

3.1在正確的層次上建立小組

3.2小組的規(guī)模

3.3小組的職責.溝通.協(xié)調和合作

4.D1階段常用的分析問題的工具

5.本階段的案例及小組練習 

三、D2描述問題 

1.D2概述

2.D2目的

3.觀察和結論的定義和區(qū)別 

4.問題陳述和問題描述的定義與區(qū)別 

5.問題描述的要求 

5.1 描述問題的范圍 

5.2 描述問題的細節(jié) 

5.3 描述問題的邊界 

6.設立解決問題的目標 

6.1 目標設立的SMART原則 

6.2 目標設立的依據 

6.3 目標的可行性分析 

7.D2階段常用的分析問題的工具 

8.本階段的案例及小組練習

四、D3 實施和驗證臨時措施 

1.D3概述

2.D3目的

3.臨時措施的定義 

4.臨時措施執(zhí)行的步驟 

4.1選擇 

4.2驗證 

4.3執(zhí)行 

4.4證實 

5.常見的臨時措施 

6.D3階段常用的分析問題的工具 

7.本階段的案例及小組練習 

五、D4尋找和驗證根源 

1.D4概述

2.D4目的

3.根本原因的定義 

4.三種原因（可能原因，主要原因，根本原因）的區(qū)別和聯系 

5.D4階段常用的分析問題的工具 

6.問題逃出點的定義 

7.本階段的案例及小組練習 

六、D5 選擇*糾正措施 

1.D5概述

2.D5目的

3.*措施的定義 

4.*措施執(zhí)行的步驟

4.1選擇

4.2驗證

4.3執(zhí)行

4.4證實 

5.常見的*措施 

6.*措施選擇的方法

6.1描述結果;

6.2列出作決定的標準;

6.3決定想得到的東西的相關重要性;

6.4確定選擇;

6.5將選擇和作決定的標準比較;

6.6分析風險

6.7 作出最好的選擇 

7.D5階段常用的分析問題的工具 

8.本階段的案例及小組練習 

七、D6 實施*糾正措施 

1.D6概述

2.D6目的

3.執(zhí)行PCA的兩個階段：計劃和問題預防 

4.*措施執(zhí)行的步驟

4.1選擇

4.2驗證

4.3執(zhí)行

4.4證實 

5.D6階段常用的分析問題的工具 

6.本階段的案例及小組練習 

八、D7 預防系統(tǒng)問題 

1.D7概述

2.D7目的

3.系統(tǒng)措施的定義 

4.領導在D7中的重要作用 

5.D7階段常用的分析問題的工具 

6.本階段的案例及小組練習

九、D8 關閉問題和鼓勵小組成員 

1.D8概述

2.D8目的

3.關于獎勵的討論 

4.小組表彰執(zhí)行

4.1表彰的目的

4.2表彰的方式

4.3表彰的程序 

5.8D項目關閉

6.D8階段常用的分析問題的工具 

7.本階段的案例及小組練習 

第三部分：圖表數據分析工具

一、前言

1.進行問題解決時的程序

（1）認識事情現象

（2）取得數據

（3）比較.研討.判斷

（4）行動

2.為查明原因

3.需整理數據所持有的信息，并進行正確篩選。

二、QC7大手法

1.層別法

（1）何謂層別法　　

（2）為何要用層別法　　　

（3）層別角度和注意事項

（4）案例分析：層別圖制作案例

（5）學員分組練習層別圖制作，小組分享，老師點評

2.檢查表

（1）何謂檢查表

（2）為何要用檢查表　

（3）檢查表分類

（4）如何設計檢查表

（5）如何設計檢查表

（6）案例分析：檢查表的制作案例，需要注意的細節(jié) 

（7）學員分組練習檢查表的制作，小組分享，老師點評

3.柏拉圖

（1）何謂柏拉圖

（2）為何要用柏拉圖

（3）柏拉圖之作法及應用

（4）案例分析：帕拉圖繪制案例，制作時應注意的細節(jié)

（5）學員分組練習帕拉圖的制作，小組分享，老師點評

4.直方圖

（1）何謂直方圖

（2）直方圖的作法及應用

（3）案例分析：直方圖繪制案例，制作時應注意的細節(jié)

（4）學員分組練習直方圖的制作，小組分享，老師點評

5.特性要因圖

（1）何謂特性要因圖

（2）為何要用特性要因圖　

（3）如何作特性要因圖

（4）案例分析：特性要因圖繪制案例，制作時應注意的細節(jié)

（5）學員分組練習特性要因圖的制作，小組分享，老師點評

7.散布圖

（1）何謂散布圖　

（2）為何要用散布圖　

（3）散布圖的作法

（4）案例分析：散布圖繪制案例，制作時應注意的細節(jié)

（5）學員分組練習散布的制作，小組分享，老師點評

8.控制圖

（1）何謂控制圖　　　　

（2）制程變動的原因

（3）控制圖的種類

（4）控制圖控制的趨勢與規(guī)則

（5）Xbar-R控制圖的作法及練習

（6）案例分析：控制圖繪制案例，制作時應注意的細節(jié)

（7）學員分組練習控制圖的制作，小組分享，老師點評

第四部分：案例分析與演練

一、某企業(yè)供應商質量問題分析與解決

二、某企業(yè)生產異常分析解決與圖表數據的運用

三、美的集團QCC品管圈活動分享

四、某企業(yè)客戶投訴與抱怨之問題分析解決及圖表數據的運用

五、小組討論分享：

1.分小組選組長和秘書

2.每個小組結合企業(yè)數據圖表分析存在的問題，選一道題目

（1）生產計劃問題分析解決

（2）物料控制問題分析解決

（3）供應商物料延期交貨問題分析解決

（4）生產異常未能達成交期問題分析解決

（5）質量異常問題分析解決

3.按照8D問題分析與解決的思路，結合圖表數據進行運用

4.匯總資料

5.每小組上臺分享

6.老師點評

六、問題答疑