現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術

培訓目標：

您的現(xiàn)場是否也存在著：

生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無章；

工序間忙閑不均，等待、停滯時時發(fā)生；

工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復多余的動作多，浪費普遍；

大量的在制品在工序間搬來搬去；

生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；

人機配合作業(yè)安排不當，人等機或機等人的現(xiàn)象時常發(fā)生；

多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無法快速響應；

設施布置不合理，搬運路線迂回曲折，搬運距離長

……

經(jīng)過了百年歷史的工業(yè)工程已經(jīng)被公認為是一項可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術。IE技術可以幫助企業(yè)綜合運用自然科學、社會科學和工程技術知識，進行科學的規(guī)劃、設計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質量、提高生產(chǎn)率。

如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術、精益生產(chǎn)管理模式的轉變；

如何通過工藝及流程程序分析、操作分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機協(xié)作效率；

如何提高動作的經(jīng)濟性并使動作更加符合人體工程學，從而提高生產(chǎn)效率，并保護操作員工的身體健康；

如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動；

如何通過時間研究，工作抽樣，預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額

如何通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時間

……

特別開設的“現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術”將為您提供最佳答案！我們歡迎您帶著企業(yè)的實際問題來到培訓現(xiàn)場，我們具有二十年以上現(xiàn)場改善經(jīng)驗的培訓師將與您分享寶貴經(jīng)驗，并為您答疑解惑！！

授課對象：

IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

課程大綱：

第一章 生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理

第一節(jié)  企業(yè)生產(chǎn)運作

一、企業(yè)生產(chǎn)運作概述

1.1、生產(chǎn)系統(tǒng)

1.2、生產(chǎn)運作管理模式

二、企業(yè)生產(chǎn)運作與管理存在的問題

2.1、目前企業(yè)現(xiàn)場管理存在的問題

2.2、企業(yè)流程與作業(yè)方法存在的問題

2.3、基礎工業(yè)工程能解決企業(yè)生產(chǎn)與運作哪些問題？

第二節(jié)  生產(chǎn)率與生產(chǎn)率管理

一、生產(chǎn)率與生產(chǎn)率工程 

二、生產(chǎn)率管理與測定 

（一）生產(chǎn)率測定與評價的概念和意義 

（二）生產(chǎn)率測評的種類 

（三）生產(chǎn)率測定的基本方法 

（四）生產(chǎn)率評價的基本方法 

三、生產(chǎn)率的提高 

第二章 工業(yè)工程概述

第一節(jié) 工業(yè)工程

一、工業(yè)工程的定義

二、工業(yè)工程的內(nèi)涵

三、工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程

第二節(jié) 工業(yè)工程的生產(chǎn)與發(fā)展過程

一、工業(yè)工程的產(chǎn)生

二、工業(yè)工程的發(fā)展歷程

第三節(jié) 工業(yè)工程的內(nèi)容體系和人才素質

一、工業(yè)工程的學科特點

二、工業(yè)工程的內(nèi)容體系

三、工業(yè)工程人才的素質結構

第三章 工作研究

第一節(jié)  工作研究概述

一、工作研究的起源 

二、工作研究的對象 

三、工作研究的特點 

四、工作研究的內(nèi)容 

五、工作研究的分析技術 

六、工作研究的步驟 

第二節(jié)  方法研究概述

一、方法研究的涵義 

二、方法研究的內(nèi)容 

三、方法研究的步驟 

第三節(jié)  作業(yè)測定概述

一、作業(yè)測定的起源 

二、作業(yè)測定的定義 

三、作業(yè)測定的方法 

四、作業(yè)測定的目的和用途 

第四章 程序分析

第一節(jié) 程序分析概述

一、程序分析的概念、特點及目的

二、程序分析的常用符號

——應用實例

三、程序分析的種類

四、程序分析的工具

五、程序分析的方法

六、程序分析的步驟

第二節(jié) 工藝程序分析

一、工藝程序分析概述

二、工藝程序圖

（一）工藝程序圖的概念

（二）工藝程序圖的作用

（三）工藝程序圖的組成

（四）工藝程序圖的作圖規(guī)則

（五）工藝程序圖的結構形式

三、工藝程序分析的步驟

四、工藝程序分析的應用

第三節(jié) 流程程序分析

一、流程程序分析概述 

二、流程程序分析的種類 

三、流程程序圖 

四、流程程序分析步驟 

五、流程程序分析的應用 

第四節(jié) 布置和經(jīng)路分析

一、布置和經(jīng)路分析概述 

二、布置和經(jīng)路分析的種類 

三、布置和經(jīng)路分析的工具 

四、布置和經(jīng)路分析的應用 

第五節(jié) 管理事務分析

一、管理事務分析概述

二、管理事務流程分析工具 

三、管理事務流程分析的步驟

四、管理事務流程分析的應用

第五章 作業(yè)分析

第一節(jié) 作業(yè)分析的概述

一、作業(yè)分析的定義

二、作業(yè)分析與程序分析的區(qū)別

三、作業(yè)分析的類型

四、作業(yè)分析的特點

五、作業(yè)分析的基本要求

第二節(jié) 人-機作業(yè)分析

一、人—機作業(yè)分析的含義

二、人—機作業(yè)分析的特征

三、人—機作業(yè)分析的主要用途 

四、人—機作業(yè)分析的主要過程

五、人—機作業(yè)分析圖 

六、人—機作業(yè)分析應用實例分析

第三節(jié) 聯(lián)合作業(yè)分析

一、工組聯(lián)合作業(yè)分析的含義

二、工組聯(lián)合作業(yè)分析的特征

三、工組聯(lián)合作業(yè)分析的過程

四、工組聯(lián)合作業(yè)分析的目的

五、工組聯(lián)合作業(yè)分析圖

六、聯(lián)合作業(yè)分析實例分析

第四節(jié) 雙手作業(yè)分析

一、雙手作業(yè)分析的定義

二、雙手作業(yè)分析的特征

三、雙手作業(yè)分析的作用

四、雙手作業(yè)分析圖

五、雙手作業(yè)分析圖實例分析

第六章 動作分析

第一節(jié) 動作分析概述

一、動作分析

１.動作的定義

２.動作分析的定義

３.動作分析的目的

４.動作分析的用途

二、動作分析的方法

1、目視動作觀察法

   ——動素分析法

2、影像動作觀察法

   ——高速攝影分析法

   ——常速攝影分析法

   ——慢速攝影分析法

   ——VTR分析法（錄相攝影分析）

第二節(jié) 動作要素分析

一、動素與動素分析的概念

二、動素分析的目的和用途

三、動素分析的方法

四、動素分析的總結

五、動素分析的應用場合

六、動素分析的應用實例

第三節(jié) 影像分析

一、影像分析的概念和用途

二、影像分析的方法

    ——慢速影像動作分析

    ——細微動作影像分析

第四節(jié) 動作經(jīng)濟原則

一、動作經(jīng)濟原則的定義

二、動作經(jīng)濟原則的四條基本原則

三、關于動作的三要素

四、動作經(jīng)濟原則的作用和應用目的

第五節(jié) 作業(yè)改善--動作經(jīng)濟原則的應用

一、基本原則1：減少動作數(shù)

    ——關于動作方法

    ——關于作業(yè)現(xiàn)場布置

    ——關于工夾具和機器

二、基本原則2：雙手同時動作

三、基本原則3：縮短動作距離

四、基本原則4：輕快動作

第七章 秒表時間研究

第一節(jié) 秒表時間研究的含義、特點和適用對象

一、秒表實驗研究的含義

二、秒表時間研究的特點

三、秒表時間研究的適用對象

第二節(jié) 秒表時間研究的工具

1.秒表（馬表、停表）

2.記錄板

3.時間研究表格

4.計算器、測量工具、攝影、錄像設備或計時機等

第三節(jié) 秒表時間研究的步驟

一、獲取充分的資料

二、作業(yè)分解——劃分操作單元

三、確定觀測次數(shù)

四、測時

五、剔除異常值并計算各單元實際操作時間

六、計算正常時間

七、確定寬放時間

八、確定標準時間

第四節(jié) 常用的幾種評定方法

一、速度評定法

二、平準化法

三、客觀評定法

四、合成評比(Synthetic Leveling)

五、評比注意的要點

第五節(jié) 作業(yè)評定的培訓及應用案例

一、作業(yè)評定的培訓

二、秒表測時法應用案例

第八章 工作抽樣

第一節(jié)  工作抽樣的原理

一、工作抽樣的概念 

二、工作抽樣的特征 

三、工作抽樣的用途 

四、工作抽樣的優(yōu)缺點 

五、工作抽樣與秒表測時比較 

第二節(jié)  工作抽樣的步驟和方法

一、工作抽樣的方法 

二、工作抽樣的實施步驟 

1、明確調(diào)查目的范圍

2、調(diào)查項目分類

3、確定觀測路徑

4、設計工作抽樣觀測表

5、試觀測及總觀測次數(shù)的確定

6、向有關人員說明調(diào)查目的

7、正式觀測

8、觀測數(shù)據(jù)的整理與分析

第三節(jié)  工作抽樣應用舉例

——某企業(yè)的齒輪廠工作抽樣應用

——某飲料廠工作抽樣應用

第九章 預定時間標準法

第一節(jié) 預定動作時間標準法概述

一、預定動作時間標準法的產(chǎn)生

二、預定動作時間標準法的特點

三、預定動作時間標準法的用途

四、預定動作時間標準法的分類及應用步驟

第二節(jié) 方法時間衡量

一、方法時間衡量(MTM)系統(tǒng)

二、MTM的時間單位

三、MTM動作要素說明

四、MTM法制定標準時間的步驟

（1）注明所用器具

（2）方法記錄

（3）求操作的正常時間

（4）計算標準時間

五、MTM法分析舉例

第三節(jié) 工作因素法

一、工作因素法（WF）的產(chǎn)生

二、WF簡易法的基本原理

1.動作單元劃分

2.影響動作時間的主要因素

3.動作難度的確定方法

三、WF簡易法動作預定時間標準及分析舉例

第四節(jié) 模特排時法

一、模特法的基本原理

二、模特法的特點

三、模特法的動作分類

四、模特法的動作分析

1.移動動作(M)

2.終結動作

3.下肢和腰的動作

4.附加因素及動作

5.動作分析時使用的其它符號

6.模特分析記錄表的填寫方法

五、動作改進

1.移動動作M

2.抓取動作G

3.放置動作P

4.其它動作

六、模特法應用案例

第十章 標準資料法

第一節(jié) 標準資料法的概念、特點和用途

一、標準資料與標準資料法

二、標準資料法特點

三、標準資料法用途

第二節(jié) 標準資料的種類、形式和分級

一、標準資料的種類

二、標準資料的表現(xiàn)形式

三、標準資料分級

第三節(jié) 標準資料的應用范圍、條件和方法

第四節(jié) 標準資料的編制

一、選擇和確定建立標準資料的對象和范圍

二、進行作業(yè)分析

三、確定建立標準資料所用的作業(yè)測定方法

四、確定影響因素

五、收集數(shù)據(jù)

六、分析整理，編制標準資料

第五節(jié) 幾種典型作業(yè)的標準資料

一、機械加工的標準資料

二、剪切的標準資料

三、沖壓作業(yè)的標準資料

四、裝配作業(yè)的標準資料