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如何降低生產(chǎn)成本

主講老師: 趙根枝
課時(shí)安排: 2天
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 請看詳細(xì)課程介紹
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2022-04-19 10:08

課程大綱:
一、企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)
1.客戶的需求~Q,C,D
2.企業(yè)的指標(biāo)~P,Q,C,D,S,M
3.企業(yè)經(jīng)營上的問題發(fā)生源
A.問題的來源
B.問題產(chǎn)生的程序
C.問題發(fā)現(xiàn)的方法
二、成本與利潤
1.售價(jià)與成本的關(guān)系
2.提高銷售量與降低成本的比較
3.利潤的木桶理論
4.浪費(fèi)的種類
三、成本結(jié)構(gòu)
1.物料成本
2.什么是人工成本
3.制造費(fèi)用包含那些項(xiàng)目?
4.銷管費(fèi)用有那些內(nèi)容?
5.降低成本的方向與內(nèi)容
A.材料成本
B.人工成本
C.制造費(fèi)用
D.管銷費(fèi)用
四、材料成本的降低
1.運(yùn)用價(jià)值分析手法降低用料成本
A.價(jià)值分析的目的
B.什么是機(jī)能
C.機(jī)能的種類
D.進(jìn)行機(jī)能分析
a.機(jī)能的確認(rèn)
b.機(jī)能評價(jià)
c.價(jià)值代替品的開發(fā)
E.提出改善創(chuàng)意構(gòu)想
F.創(chuàng)意構(gòu)想的評價(jià)
G.作成改善方案 
H.實(shí)施與追蹤
I.資料化與標(biāo)準(zhǔn)化
2.作好采購工作
A.進(jìn)行原物料市場調(diào)查
a.市場調(diào)查的主要事項(xiàng)
b.市場信息來源
B.掌握采購價(jià)格
a.價(jià)格的分類
b.預(yù)先設(shè)定采購基準(zhǔn)價(jià)格,作為議價(jià)的依據(jù)
c.以科學(xué)方法進(jìn)行估價(jià)作業(yè)
D.適時(shí)利用可議價(jià)的時(shí)機(jī)
E.必要時(shí)由高階進(jìn)行洽談
F.發(fā)揮集中采購的威力
G.利用企業(yè)優(yōu)勢進(jìn)行相互采購
H.以開發(fā)新供貨商來提高現(xiàn)有供貨商的競爭態(tài)勢
I.調(diào)查競爭對手的采購成本
J.自制與外包的決定
a.委外的種類
b.產(chǎn)品委外生產(chǎn)的因素
c.以成本決定自制或委外生產(chǎn)
d.自制與委外的成本比較分析
3.削減庫存成本
A.庫存的來源
B.庫存的弊端
C.降低原材料庫存的方法
a.完善的生產(chǎn)計(jì)劃
b.做好物料需求的核算作業(yè)
c.配合生產(chǎn)需求進(jìn)行采購
d.ABC采購的應(yīng)用
e.準(zhǔn)確的料與帳
D.健全倉庫管理
a.物料ABC分類
b.運(yùn)用循環(huán)盤點(diǎn)、缺料盤點(diǎn)保持料帳符合
c.定期進(jìn)行盤點(diǎn)調(diào)整物料帳
d.做好先進(jìn)先出,避免產(chǎn)生呆廢料
e.妥善處理呆、廢料
E.作好車間物料管理
a.現(xiàn)場物料管理不當(dāng)?shù)暮蠊?/span>
b.現(xiàn)場物料的分類與管理
c.生產(chǎn)后的清單作業(yè)
五、降低直接人工成本
1.利用減少工數(shù)的手段提升作業(yè)效率
A.人體運(yùn)用的改善
B.工作場所布置的改善
C.設(shè)備工具設(shè)計(jì)的改善
2.改善生產(chǎn)流程,減少不必要的作業(yè)
A.程序分析使用的5個符號
B.運(yùn)用5個符號掌握工藝流程
C.以5W1H手法進(jìn)行分析
D.善用刪除、合并、重組、簡化的技巧達(dá)到改善的目的
3.運(yùn)用生產(chǎn)線平衡技術(shù)縮減操作人員
A.計(jì)算生產(chǎn)線平衡率的方法
B.使生產(chǎn)線平衡的具體做法
C.生產(chǎn)部門應(yīng)如何確保平衡作業(yè)
六、削減無效的工時(shí),提高作業(yè)時(shí)間
1.作好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
2.以效率分析的手段使操作員發(fā)揮績效
A.產(chǎn)出工時(shí)、實(shí)勤工時(shí)、除外工時(shí)與實(shí)作工時(shí)的相互關(guān)系
B.效率計(jì)算的方式
C.責(zé)任工時(shí)之判定 
D.利用日報(bào)表進(jìn)行無效工時(shí)統(tǒng)計(jì)
E.確認(rèn)影響整體效率的原因
F.消除無效工時(shí),增加作業(yè)的時(shí)間
3.導(dǎo)入快速轉(zhuǎn)換手法,減少等待時(shí)間
A.快速轉(zhuǎn)換的源起
B.轉(zhuǎn)換時(shí)間結(jié)構(gòu)分析
C.內(nèi)部轉(zhuǎn)換與外部轉(zhuǎn)換
D.快速轉(zhuǎn)換的步驟
E.PERT技術(shù)的應(yīng)用
F.快速轉(zhuǎn)換的實(shí)施順序
七、激勵士氣,確保QCD的達(dá)成
1.3H時(shí)代的來臨
2.藉由全員智慧改善問題
3.在什么樣的情況下,部屬會為公司全力以赴,努力的工作?
4.馬斯絡(luò)與赫茲伯格的需求理念
5.日常管理中的維持與激勵因素
6.不需要上級領(lǐng)導(dǎo)或公司協(xié)助就可實(shí)施的士氣激勵手法
7.激勵處方
八、間接人工成本的管控
1.間接人員的定義
2.間接人員的盲點(diǎn)
3.間接人員增加的原因
4.間接人員過剩的跡象
5.間接人員過多的后遺癥
6.間接人工成本的核算
7.間接人員對公司的貢獻(xiàn)
8.以工作分析挖掘冗員
A.列出組織與人力配置表
B.列出部門職責(zé) 
C.填寫「職務(wù)表」
D.評估職務(wù)表之合理性
E.統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)職務(wù)每日或每周、每月之發(fā)生次數(shù)
F.設(shè)定各項(xiàng)業(yè)務(wù)所需之時(shí)間
G.計(jì)算個人每日或每周、每月總需求時(shí)間
H.計(jì)算部門每日或每周、每月總需求時(shí)間
I.計(jì)算人員過剩率
J.實(shí)施人力盤點(diǎn)
9.工作抽查的應(yīng)用

 
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