顧聞知--數(shù)智化供應鏈管理實戰(zhàn)專家
美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士
深圳富士康計算機手機制造系統(tǒng)規(guī)劃處長
廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助
中山長江印務董事長特助
上海交大/中山大學/華南理工大學EMBA班特邀講師
聯(lián)合國ITC采購認證教官
華南理工MBA,中大管院MBA
香港亞洲商學院物流與供應鏈講師;
南昌大學MBA項目等各大特聘講師
學歷 臺灣 國立 清華大學 IE 工業(yè)工程學士 1980 級畢業(yè) 77~80
美國 州立 德州 Lamar MEIE 碩士 1987 級畢業(yè) 85~87 經(jīng)歷
中國 臺灣 桃園 RCA 固態(tài)電子廠 IE 助理工程師 81~83
中國 臺灣 臺北自動化服務團 資深 IE 工程師 83~85
美國 加州 洛杉磯 Red Chamber 海產(chǎn) 物流執(zhí)行經(jīng)理 87~90
美國 加州 洛杉磯 EDEK 電子科技 業(yè)務執(zhí)行經(jīng)理 90~92
中國 臺灣 新竹竹北南順寶順制罐 工業(yè)工程經(jīng)理 92~93
中國 臺灣 桃園南坎華航修護總處 項目執(zhí)行經(jīng)理 93~96
中國 廣東 深圳龍華富士康制造 系統(tǒng)規(guī)劃處長 96~05
中國 廣東 深圳軟通物流供應鏈 總經(jīng)辦顧問 06~07
中國 廣東 廣州毅昌(金發(fā))科技集團 董事長特助 07~08
中國 廣東 中山小欖長江印務 董事長特助 09~10
中國 各地 各類行業(yè)產(chǎn)品的調研咨詢 專業(yè)團隊領隊 11~now 現(xiàn)任
中國 廣東 深圳派德諾全球供應鏈 高級講師 03~now
顧聞知 數(shù)智化供應鏈管理專家(含:采購供應,物流倉儲,DCC 交付,PMC 計劃物控等等的全供應鏈管
理領域…) 38 年以上供應鏈管理領域從業(yè)經(jīng)驗,20 年以上供應鏈管理專職顧問,培訓講師經(jīng)驗,總結和提煉出一套能
夠適合當今企業(yè)實施改善改造改革供應鏈管理環(huán)境的務實戰(zhàn)略規(guī)劃與戰(zhàn)術執(zhí)行方法論,主軸在降低供應鏈管 理成本的有效技巧與方法,結合實戰(zhàn)幫助企業(yè)輔導培訓落地…
臺灣國立清華大學 IE 工業(yè)工程學士,美國德州大學 IE 工業(yè)工程碩士,國立清華大學客座教授。臺灣 RCA 工
業(yè)工程師,臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師,美國加州洛杉磯 Red Chamber 經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問,臺灣鴻海
集團供應鏈管理戰(zhàn)略顧問,中國廣東深圳富士康供應鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應部經(jīng)理,深圳軟通物流供
應鏈管理總經(jīng)辦顧問,廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助,中山長江印務董事長特助,現(xiàn)任清華大學/上海
交大/中山大學/浙江大學/四川大學/華南理工大學/香港亞洲商學院 MBA 班物流與供應鏈管理特聘講師,
2014 中國培訓華譽獎生產(chǎn)管理講師前十大,2012 CEO 高峰論壇十大管理培訓講師,聯(lián)合國 ITC 國際采購
中國培訓師團隊教官,2010 培訓雜志百佳講師,2018 北京格局商學物流供應鏈管理講師,2020 年以來持
續(xù)在數(shù)智化供應鏈管理領域精益求精,廣結善緣幫助企業(yè)…
課堂氛圍:設計專業(yè)課程的死板融入幽默語言技巧,互動點撥結合案例實操分析,采用工作坊式授課,務實
的經(jīng)驗傳承能讓課程變得生動活潑,方便學員輕松上課,注意力在實操臨摹或他山之石的參考;課程中學員 沒有壓力,都是在輕松的氛圍中吸收分享,課程采用分組互動,學員全程參與
【從業(yè)資質】
2009年被培訓雜志評選為百佳培訓師,曽任某大型美資/臺資企業(yè)經(jīng)理,二十三年生產(chǎn)物流供應鏈高層管理經(jīng)驗。講授/輔導過2000多家中外企業(yè)。
【授課風格】
顧老師具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論,其授課方式生動活潑,企業(yè)內部咨詢分析獨到,透徹,善于通過獨特的促導技巧,啟發(fā)深層思維,調動其主動參與的熱情,受到學員和客戶的一致贊譽。
【出版著作】
顧老師在全國雜志《環(huán)球供應鏈雜志》發(fā)表過多篇非常有影響力的文章“供應商家數(shù)選擇,從掌控物料開始”,“訂單”,“存貨周轉與呆滯分析”,“常用EDI簡介”,“倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典”等,并為環(huán)球供應鏈雜志長期扼稿人。
【主講課程】
核心數(shù)智化供應鏈管理課程:(僅僅列舉標準化課程,可以隨時依據(jù)客戶需求調整。)
一、數(shù)智化供應鏈管理:賦能提升落地執(zhí)行,全供應鏈管理整合,Intelligent SCM Smart way。
二、數(shù)智化生產(chǎn)供應鏈管理優(yōu)化:DCC 交付管制,PMC 生產(chǎn)管制,賦能提升務實落地。
三、數(shù)智化生產(chǎn)供應鏈管理優(yōu)化:庫存控制下預測/MRP 實務,JVMI~聯(lián)合庫存管理實戰(zhàn),賦能提升務實落地。
四、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化:供應商評價體系實操臨摹,VQES Workshop。
五、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化:采購與供應商談判技巧,兩軍對壘實操演練,Negotiation Workshop。
六、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化:成本分析與價格控制,Cost Performance,Price Analysis。
七、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化:供應商質量評價賦能提升,JSQE/JVQE。
八、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化:采購合同管理,與風險規(guī)避。
九、數(shù)智化物流供應鏈管理優(yōu)化:物流倉儲改善改造改革,物料配套/物流配送,五個 8 賦能務實。
數(shù)智化生產(chǎn)供應鏈管理優(yōu)化
DCC交付管制,PMC生產(chǎn)管制~賦能提升務實落地
背景介紹:
隨著市場競爭的激烈,企業(yè)運作的產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何管制好預測管理,獲得較為準確或可控的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求?控制好原物料配套的庫存,當內部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調整?如何妥善安排進度,供應商如何配合交貨控制,既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn),又保證企業(yè)庫存,生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定?
本課程旨在幫助企業(yè)理順產(chǎn)供銷,提高PMC(Production and Material Control)生產(chǎn)計劃的柔性與DCC(Delivery Control Centre)交付的能力,降低企業(yè)庫存風險以應對復雜多變的市場環(huán)境…
課程收益:
1. 學習銷售市場節(jié)拍如何取得及預測管制交貨計劃的關聯(lián)(成立PMC+DCC交管體系的必要性);
2. 學習關鍵材料的預測模式與JMI聯(lián)合庫存管理的供應鏈體系建制;
3. 領悟PMC生管利用預測計劃特性修正滾動中的安全庫存-3*9原則案例分析-成品與半成品安全庫存計算的差異分析;
4. 領悟DCC交管搭配生產(chǎn)計劃中的MRP,實施群組技術排配技巧應用技巧;
5. 成立供應鏈管理中心下,搭配職能采購,物流倉儲優(yōu)化的重中之重;
6. 供應鏈交付管理課程總結,學員問題分析:關鍵策略,技巧,方法
講師:顧聞知老師
培訓時間:2天(12小時)
授課風格:實戰(zhàn)+互動案例研討
源自企業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習,小組討論,學員發(fā)表,講師點評,符合成人學習特點的分組互動教學方式。
第一講 為什么越來越多的企業(yè)開始重視起數(shù)智化供應鏈管理?
1. 數(shù)智化供應鏈三個字拆解與六個字的關鍵啟發(fā)
2. 無縫對接與同步并行~五環(huán)銷一補一的數(shù)智化供應鏈管理圖啟發(fā)!
3. 供應鏈管理計劃於庫存管理的變革~一種“聯(lián)合共享”的改革作為!
A. 供應鏈管理降本的最大利益化~VMI的變革於“零庫存”成局之道!
B. 一直在變的計劃始于市場,“實際提貨”對于供應鏈管理下計劃節(jié)拍影響的重中之重探討…
4. 行業(yè)的挑戰(zhàn)~客戶端的供應鏈管理重中之重是什么?行業(yè)的發(fā)展~產(chǎn)品分級分類與服務到終端的關鍵探討!
第二講 上中下游的協(xié)同管理~數(shù)智化供應鏈管理決策的設計的重中之重
1. 下游數(shù)智化供應鏈管理~銷售客服,交管DCC與生管PMC的預測計劃整合!
A. Min/base/Max三條線的穩(wěn)健預測
B. 常態(tài)與旺季的預測風險差距控制技巧!
C. (壹)戰(zhàn)備庫存;(貳)安全庫存在哪里?
D. 常態(tài)與淡季的預測風險差距控制技巧!
E. (叁)超備庫存在哪里?
F. 上市/下市的預測風險差距控制技巧!
G. (肆)沖量庫存與(伍)售后庫存在哪里?
2. 中游PMC生管中心排配計劃所依據(jù)的重中之重探討!
3. 數(shù)智化SCM下,上游采購計劃在供應鏈管理的重中之重!
A. 關鍵零組件的計劃~1+3不動的計劃協(xié)同與逆向客戶服務的物控管理措施…
B. 一種Min/Max的管制手法,穩(wěn)定物料計劃於庫存管理的合理化措施…
第三講 供應鏈管理之交付體系下,預測計劃於實際提貨節(jié)拍導出交貨計劃的案例演示
1. 案例演示與組間PK~銷售預測計劃取得案例探討-1,000套銷售目標預測在8,9,10月賣完…
A. 月度調整差距50%...
B. 10月底末路狂花出清…
C. 同月4周先樂后苦模式…
D. MOQ(或MPQ)=50的倍數(shù)…
E. 注意跨月實際可用天數(shù)…
2. DCC大數(shù)據(jù)分析能力提升:
A. 協(xié)同客戶提供13周(1+2)預測計劃或18周(1+3)預測計劃哪個較好?
B. 關鍵物料供應商的調料前置周期(L/T)限制!
C. 長交期與MRP與預測的最小公倍數(shù)是幾周?
3. 規(guī)劃建置銷售與DCC之間的一種關鍵管制能力~預測計劃彈性保障的量化管制關聯(lián)…
第四講 MC物料控制的精益優(yōu)化改革提示關鍵探討
1. 五大庫存溫故知新
2. 安全庫存與MRP的3*9物控關鍵部件關鍵提示與探討
3. MRP物料計劃與采購計劃的同步做法務實探討
第五講 供應鏈管理下,幾個重要關鍵的KPI ?
1. 庫存與供應鏈管理第一大KPI-新鮮周轉比率為何?周轉快的KPI值是?
2. 庫存與供應鏈管理第二大KPI-供料齊配套率為何?撿料配送的準則!
3. 庫存與供應鏈管理第三大KPI-呆滯物料比率為何?跟啥比較才有效!