供應(yīng)鏈計劃管理

《供應(yīng)鏈計劃管理》

                       讓制造型企業(yè)運營流暢利潤倍增的整體解決方案

主講：侯俊

【課程背景】            

企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛：

?  執(zhí)行力薄弱，?導(dǎo)致公司戰(zhàn)略、?規(guī)章制度和流程難以有效落地；

?  基層管理人員能力欠缺，?進一步加劇了執(zhí)行力的不足；

?  生產(chǎn)效率低下，?品質(zhì)管理不善，?訂單準(zhǔn)交率低，?庫存成本高昂；

?  計劃與交付、?庫存之間存在持續(xù)的矛盾；

?  組織、?速度和規(guī)模之間的匹配不足，?制約了企業(yè)的進一步發(fā)展和壯大。

背后的原因：

?  管理系統(tǒng)不完善，?過度依賴特定人才，?且對人才能力要求高；

?  管理層忙于應(yīng)對日常運營，?缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃，?導(dǎo)致企業(yè)問題反復(fù)出現(xiàn)而無法得到根本解決；

?  中基層管理能力不足，?以被動的救火式管理為主，?缺乏主動管理的行為和意識；

?  企業(yè)也缺乏科學(xué)的、?先進的生產(chǎn)管理理念和管理工具的支持和武裝

針對這些痛點，?侯俊老師將憑借多年的運營管理咨詢經(jīng)驗，?通過深入淺出的教學(xué)方法，?為學(xué)員提供優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈及生產(chǎn)管理水平的秘訣和工具。?旨在幫助學(xué)員學(xué)以致用，?助力企業(yè)突破發(fā)展瓶頸，?實現(xiàn)利潤倍增。。

【課程收益】

?  對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進行全面的分析和診斷，?旨在?明確改善和優(yōu)化的方向與路徑?；

?  掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力的機制，?以推動主動管理行為和意識；

?  掌握供應(yīng)鏈管理科學(xué)的方法與應(yīng)用；

?  精益生產(chǎn)的思想、?工具與實際應(yīng)用；

?  課程現(xiàn)場將制定行動改善計劃，?并在課后跟蹤行動落實，?以追蹤學(xué)習(xí)成果；

?  本課程兩大核心目標(biāo)為：??幫助企業(yè)提升效率、?降低庫存、?減少生產(chǎn)成本，?從而增加盈利；?同時，?通過持續(xù)縮短交期、?提高產(chǎn)品品質(zhì)，?以更好地服務(wù)客戶。

【課程特色】

本課程注重實戰(zhàn)落地，?通過豐富的企業(yè)案例分享，?將理論與實踐緊密結(jié)合，?強調(diào)工具性的應(yīng)用，?采用落地咨詢式的培訓(xùn)方式，?確保學(xué)員能夠?qū)W以致用，?實現(xiàn)知識與技能的有效轉(zhuǎn)化。

【課程對象】PMC經(jīng)理，計劃經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，及以上級別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等

【課程時間】1天（6小時／天）

【課程大綱】

一、精益供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)概念

1.    精益生產(chǎn)概述

2.    八大潛在浪費的識別

3.    5S現(xiàn)場持續(xù)5S管理

4.    價值流圖（VSM）

a)    價值流圖概述

b)    價值流圖繪制方法

c)    價值流圖繪制練習(xí)

5.    標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

6.    生產(chǎn)線平衡與生產(chǎn)節(jié)拍

7.    拉動與準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）

二、預(yù)測與需求管理

1.    合同評審

a)      準(zhǔn)確接受訂單

b)     訂單評審問題點

c)      訂單風(fēng)險應(yīng)對

d)     訂單匯總

2.    預(yù)測管理

a)      ABC法

b)     XYZ法

c)      平滑指數(shù)法

3.    客戶重要度

4.    緊急系數(shù)

5.    訂單有限度管理

三、生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)管理

1.      什么是生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)管理？

2.      生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)管理的意義

3.      產(chǎn)能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

a)      人員

b)     人工負(fù)荷計算

c)      設(shè)備OEE計算

4.      產(chǎn)品規(guī)劃

a)      產(chǎn)能規(guī)劃

b)     產(chǎn)能的三種模型

c)      產(chǎn)能預(yù)警

d)     產(chǎn)能能力規(guī)劃管理的KPI

5.      節(jié)拍時間計算

6.      瓶頸環(huán)節(jié)梳理

a)      什么是瓶頸？

b)     瓶頸管理5部法

7.      產(chǎn)能負(fù)荷如何做

8.      質(zhì)量合格率

9.      產(chǎn)能負(fù)荷案例模擬

四、計劃管控

1.      什么是計劃管控？

a)      運營計劃的基本架構(gòu)

b)     運營計劃的基本流程

2.      年度綜合生產(chǎn)計劃

a)      什么是綜合生產(chǎn)計劃？

3.      （月度）生產(chǎn)計劃體系與流程

4.      產(chǎn) 銷 計劃會SOP（Sales & Operation Planning)

5.      （周/日度）生產(chǎn)計劃與流程

6.      （周/日度）生產(chǎn)計劃排程原則與目標(biāo)

7.      （周/日度）生產(chǎn)計劃排程內(nèi)容

8.      （日度）生產(chǎn)計劃與流程

9.      如何排生產(chǎn)計劃

10.   BOM

11.   物料需求計劃MRP的邏輯流程圖

a)      現(xiàn)有庫存量

b)     影響物料需求的因素

c)      物料需求計劃的計算步驟

d)     何謂ATP量？

12.   產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會

13.   常見計劃管控模式

a)      按批量的計劃管控模式

14.   看板kanban

15.   平準(zhǔn)計劃Heijunka

16.   EPE計算