主講老師: | 賈象凱 | |
課時安排: | 1天/6小時 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 財務稅務是企業(yè)運營中不可或缺的兩個關鍵領域。財務涉及資金的籌集、使用、分配和核算,確保企業(yè)資金流動順暢,為決策提供準確數(shù)據(jù)支持。稅務則關注企業(yè)應稅事項的合規(guī)申報與繳納,涉及稅收政策的理解與運用,以最小化稅收負擔、避免稅務風險。兩者緊密相連,共同為企業(yè)穩(wěn)健運營和持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。 | |
內(nèi)訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2024-05-07 16:04 |
課程前言:
成本控制是企業(yè)管理活動中永恒的主題,成本控制的直接結果是降低成本,增加利潤,提升企業(yè)管理水平,增強企業(yè)核心競爭力。
班組作為企業(yè)最小的組織單元,是生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎環(huán)節(jié),企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營指導思想,各種管理措施的落實,都要通過班組落實到實處,班組對企業(yè)經(jīng)營成本的降低起著重要作用。
班組成員是生產(chǎn)過程的執(zhí)行者和操作者,他們對自身企業(yè)各項指標的實際情況最為了解。全員參與實施成本控制,可以促進企業(yè)改善經(jīng)營管理,可以提升經(jīng)營機制,班組是企業(yè)的最小細胞,每個員工參與成本管理,形成人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好局面。
課程收益:
1、通過學習更加深刻的理解了生產(chǎn)成本是企業(yè)競爭的根本,掌握了企業(yè)成本的主要組成內(nèi)容和如何開展有效全員參與降成本的理念和方法
2、學習了精益生產(chǎn)的核心思想、特征及實施,提高了精益生產(chǎn)組織方式的構建及如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的浪費的綜合能力,掌握了更多消除浪費的科學方法和工具
3、通過QC小組活動的學習,深刻理解了開展QC活動,有利于全面提升質量管理水平,是企業(yè)改進質量、降低消耗、提高人的素質和經(jīng)濟效益的最佳措施和方法,尤其是對精益質量的學習,掌握了更加先進的質量改善理念和降低企業(yè)質量成本的有效方法
4、通過學習“TPM”對全員參與的設備管理有了更加深刻的理解和認識,
“TPM”設備管理是為保證企業(yè)正常生產(chǎn)所配置,以最有效的設備利用為目標,以維修預防、預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產(chǎn)維修為總運行體制。從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,推行生產(chǎn)維修,使損失最小化,效益最大化的企業(yè)降本增效的有效活動
5、通過學習現(xiàn)場在制品成本管理與控制,掌握了如何防止在制品產(chǎn)生和有
效控制、減少在制品增加的工作方法和工作技巧
6、通過學習班組管理基礎知識,對班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單
位,是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織有了更加深刻的理解和認識。只有調(diào)動每一位員工的積極性和工作熱情,實現(xiàn)全員參與到企業(yè)降本增效的活動中來,才能推動實現(xiàn)企業(yè)的各項經(jīng)營目標,確保企業(yè)的持續(xù)改進、不斷發(fā)展壯大
課程對象
1、企業(yè)中層管理人員
2、企業(yè)班組長
3、企業(yè)儲備干部及員工
課程時間
2天/6小時
課程形式
講授法,案例分析法,視頻教學法,現(xiàn)場研討法
課程綱要
第一節(jié):生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制
一、材料采購方式和付款方式變化降成本
二、材料標準化、材料通用性降成本
三、工藝降成本和技術降成本
四、組織結構瘦身,減員增效
五、工作流程優(yōu)化,減少不增值環(huán)節(jié)
六、控制庫存、加強對固定資產(chǎn)投資的監(jiān)督
七、加強對人員的內(nèi)部培訓,激勵員工潛能
八、優(yōu)化供應商供貨結構,促使供應鏈價值最大化
九、管理規(guī)范化,標準化,數(shù)字化,責任化,表格化,人性化
十、提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的效率
第二節(jié):精益生產(chǎn)線組織方式構建
一、精益生產(chǎn)及其內(nèi)涵
二、精益生產(chǎn)核心思想
三、精益生產(chǎn)特征
四、精益生產(chǎn)消除浪費分析原則
五、精益生產(chǎn)的實施
第三節(jié): QC小組活動準則解讀與實施
一、QC活動概述
二、現(xiàn)場和服務的質量改進
三、現(xiàn)場和服務的質量改進
四、你遇到管理中的問題是什么
五、正確認識“問題”
六、開展QC活動的宗旨
七、如何認識現(xiàn)場改進和QC小組活動
八、QC小組基本概念
九、精益質量原則
第四節(jié): TPM全員設備管理與維護
一、設備管理的相關概念
二、設備管理的目標
三、什么是OEE
四、TPM設備管理的自主保全活動
第五節(jié):生產(chǎn)現(xiàn)場在制品管控
一、工作追蹤的意義
二、工作追蹤的五個原則
三、工作追蹤的步驟及方法
第六節(jié):班組長地位、作用、管理職責及角色認知
一、班組長在企業(yè)管理中的地位
二、班組長管理職責
三、班組長角色認識
四、班組長管理的十項工作
五、生產(chǎn)計劃管理
六、班組績效評估
七、班組成本管理的概念和意義
八、如何做好班組員工激勵
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