制造業(yè)班組長綜合技能提升

【課程背景】

案例1：張文建是去年晉升某電子公司平板電視TV/AV事業(yè)部機件車間主管，張主管晉升前是該工序的一個組長，由于業(yè)務與管理能力突出，將自己的班組管理得非常到位，其班組團隊多次獲得公司頒發(fā)的“優(yōu)秀班組團隊”與“模范班長”稱號，最終提拔為班組長。但提升為主管后，面臨整個工序的計劃安排常常無法完成公司交付要求、質(zhì)量安全問題此起彼伏，設備故障與工藝也讓其焦頭爛額，最主要的工序的整體員工士氣異常低落……此刻的張主管頓感力不從心，無從下手。一個優(yōu)秀卓越的組長如何在半年內(nèi)如此窘迫與無助？

案例2：王成剛主管是某汽車國企公司電子裝配車間主管，由于歷史原因管理混亂，員工不思進取，公司換了幾次班組長均未獲得良好效果，最后公司決定啟用在工序做了近10年班長的王成鋼為班組長。王主管接任后迅速調(diào)整工作崗位，優(yōu)化生產(chǎn)與技術工藝，掌握工作方法，降低產(chǎn)品成本，改善工作環(huán)境，實現(xiàn)提高產(chǎn)品品質(zhì)，講究的領導藝術，培養(yǎng)高效的生產(chǎn)團隊，從而取得事半功倍的效果，經(jīng)過半年多的改善，工序面貌煥然一行，獲得公司領導與工序員工的一致好評。

同樣提拔的車間主管（班組長），同樣是有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗和基層班長管理經(jīng)驗，管理的效果卻有天囊之別，個人能力的差異還是其業(yè)務技能的差異？對角色認知不夠還是自我提升缺乏？……

時代變了、環(huán)境變了、對象變了、范圍寬了、權(quán)力大了、責任重了。班組長負責工序全面行政管理工作，對本工序生產(chǎn)、計劃、技術、質(zhì)量、設備、安全等各項工作負全責，是本工序安全生產(chǎn)的第一責任者。對于升的班組長來說，由以前的一個小團隊，負責其QSDSM項目到現(xiàn)在工序生產(chǎn)運營的全面管理，如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的訓練，對自我角色的清晰識別，做好新崗位晉升前技能培訓，以面對工作的方方面面，匆匆上崗，難免不是對原有班長工作的重復再現(xiàn)，無法承載班組長的工作目標與要求，也與企業(yè)的人才建設梯隊要求脫節(jié)。

因此，如何培養(yǎng)班組長的綜合管理技能，提升其現(xiàn)場的質(zhì)量、計劃、成本、人力、安全、物流等管理能力。脫離班長的“經(jīng)驗式”與“救火式”以及技術至上的管理方式，徹底轉(zhuǎn)化為企業(yè)現(xiàn)場管理的中堅管理者。

　　課程將結(jié)合老師10多年的制造業(yè)從業(yè)經(jīng)驗已經(jīng)多年豐富的顧問經(jīng)歷，結(jié)合企業(yè)對班組長，系統(tǒng)清晰人員的角色識別與任務識別，提高敏銳的洞察力與系統(tǒng)的分析力，拓寬全局決策意識與思考能力，提升自我管理與學習力、溝通力與執(zhí)行力，打現(xiàn)代制造業(yè)現(xiàn)場管理的新型班組長。

【課程收益】

1、幫助班組長角色認知與角色轉(zhuǎn)換，迅速轉(zhuǎn)化角色

2、提升班組長職業(yè)素養(yǎng)與管理技能，掌握現(xiàn)代企業(yè)管理思路與方法

3、提供班組長的自我成長學習平臺，自我檢討與自我學習

4、提升班組長的綜合管理能力，提升執(zhí)行與協(xié)調(diào)能力

5、打造班組長的影響力，思考力、人格魅力，親和力，團隊影響力

【課程對象】班組長、班組長、班組長、生產(chǎn)部門主管等制造型企業(yè)現(xiàn)場中基層管理者

【授課方式】課程講授、小組討論、現(xiàn)場模擬、視頻錄像、角色模擬

【課程時間】2D/12H

【課程大綱】

第一部分、班組長的角色認知

班組長的現(xiàn)狀

只有不會打仗的將軍，沒有不會打仗的士兵

《亮劍》的李云龍為何能成為師長？

班組長的地位和使命

什么叫干部？

工序干部的四大角色

班組長的三大任務

班組長的基本職能

角色認知/素質(zhì)要求

自己為什么擔任生產(chǎn)干部

生產(chǎn)干部的權(quán)力和管理原則   

第二部分、班組長現(xiàn)場綜合管理

現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容

a) 保持和改善

b) 關注結(jié)果，重視過程

c) 遵照PDCA/SDCA循環(huán)

d) 以數(shù)據(jù)說話

e) 視下一道工序為客戶

f) 標準化

g) 5S —將現(xiàn)場可視化

h) 消除Muda（浪費）

i) 異常管理

j) 安全管理

生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務與工作落實

班組長每日工作順序表

計劃的確認（產(chǎn)能、交貨期、型號等）

產(chǎn)能計算案例

生產(chǎn)安排及IE手法在生產(chǎn)中的運用

生產(chǎn)線效率最大化案例

生產(chǎn)準備

A、作業(yè)標準確認

B、人員狀況確認

C、設備、儀器、工裝夾具及工具點檢

D、材料確認

E、作業(yè)指導書、圖面確認

F、4M1E變更點確認

工序過程管理

A. 4M1E的持續(xù)確認

B. 生產(chǎn)進度管理

生產(chǎn)進度管理案例

C. 質(zhì)確認、分析、報告

D.型號轉(zhuǎn)換時的注意事項

E.生產(chǎn)結(jié)束確認

工序數(shù)據(jù)統(tǒng)計

工序目標管理

A目標的SMART要素

B目標SMART練習

C如何確定合理的目標

—形成共識

—實施計劃

—實施過程中的管理方法

—指導及培訓下屬

A選擇指導管理風格

B培訓下屬的心魔

C目標績效考核

車備管理與改善

－設備管理

－設備維護與TPM

－機型切換的四大內(nèi)容

－機型切換的內(nèi)作業(yè)和外作業(yè)

－切換改善的基本著眼點

－快速切換的改善思路

工序5S管理篇

－5S的核心目的是習慣良化

－5S與標準化作業(yè)的關系

－5S與現(xiàn)場效率改善的關系

－5S日常推進要點

－各種改善手法在現(xiàn)場5S中的運用

－目視管理的出發(fā)點

－從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變

－目視管理的十大目的

－目視管理的四大要素

－目視管理的實質(zhì)

－利用目視管理使標準一目了然

－利用目視管理使操作簡單方便

－利用目視管理減少出錯機會

工序化作業(yè)管理篇

—作業(yè)管理及其職能

—SOP在現(xiàn)代企業(yè)的作用

—制作標準文書的基本要點

—標準化作業(yè)管理—制造管理的核心

—標準化作業(yè)管理的基本步驟

—作業(yè)環(huán)境管理的要點

—限度樣本在標準化作業(yè)管理中的有效運用

—OJT與SOP的貫徹

異常管理與工具

—什么是異常

—異常與問題意識的培養(yǎng)

—異常的預防與管理

—品質(zhì)異常處理（依據(jù)為品質(zhì)異?；鶞剩?/span>

—現(xiàn)場問題的意識培養(yǎng)

—現(xiàn)場管理新要求

—利用愚巧法改善業(yè)務的三個步驟

—愚巧法的防錯設計要點

—愚巧法常用的防錯裝置

—控制式防錯的五大方法

第三部分、班組長的職業(yè)化提升

擁有積極的職業(yè)心態(tài)

－態(tài)度決定一切？

－職業(yè)人應該有什么樣的心態(tài)？

－管理好自己的情緒??心理調(diào)節(jié)技巧

從當主管到學會當領導

－方向感――目標明確 《西游記》里的領導應該是誰？

－權(quán)力欲――統(tǒng)馭部署，建立權(quán)威

職業(yè)溝通技巧與團隊人際

—溝通的基本原理

—溝通在管理中的作用

—溝通過程包含的要素

—單項溝通與雙向溝通

—溝通障礙分析

—溝通的風格與技巧

—肢體、語氣、語言的溝通方法

—（溝通的游戲）

—溝通的習慣

—班組長的溝通風格

—現(xiàn)場管理的溝通技巧

—開放式溝通與封閉式溝通

—人際關系處理

團隊激勵

－人際關系原則—“三心二意”—工序班組文化建設