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高效成本控制和價值分析

主講老師: 雷衛(wèi)旭 雷衛(wèi)旭

主講師資:雷衛(wèi)旭

課時安排: 2天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 請看詳細課程介紹
內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2022-04-02 12:20

受訓對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、財務、倉儲、資材/庫存管理等部門經(jīng)理(
本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物料控制、如何
建立PMC組織架構、縮短生產周期等相關問題,召開會后會,效果極佳)。

內訓大綱
第一章 生產計劃與物料控制概述
1.PMC的職能
2.生產計劃的基本知識
-生產計劃的編排要素:人、機、物、法、環(huán)
-生產計劃應具備的特點:準確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性、異常防范性
-生產計劃編排流程
3.生產計劃與物料控制五大職能
第二章 銷售計劃、生產計劃、物料計劃的協(xié)調管理
1.銷售計劃、生產計劃、物料計劃的組織架構
-銷售計劃與生產計劃的角色和定位
-生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程
2.生產計劃要點、內容及編制演練
3. 月/周生產計劃分析產能負荷制度化
-分析產能負荷七要素方面
-生產計劃產能分析制度化的依據(jù)
-案例分析:中國某*公司月度主排產計劃制定十三依據(jù)、
中國某*公司三天生產計劃依據(jù)制定九依據(jù)
第三章 生產進度控制
1.銷售預測計劃與主生產計劃(MPS)、月/周生產計劃控制流程七途徑
2. 制造業(yè)生產計劃控制(精益)管理三模式
-預期滾動計劃系統(tǒng)、推進式(push)、拉動式(pull)
3.生產進度監(jiān)控三個階段——事前/事中/事后
-如何統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù)
-通過生產數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
-現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產進度實物展示分析
-案例分析:
飛利浦(上海)各部門異常工時/各部門產能損失圖、中國某公司生產能力效率表
4. 如何縮短產品周期流程
-有效控制扦單、急單、補單五種措施
-協(xié)調溝通處理生產異常問題的八條改善措施
第四章 物流計劃跟進與存量管制
1物流計劃流程七步驟——為學員做現(xiàn)場診斷
2.物料計劃流程解析
3.物料短缺八大原因和七種預防對策
4 物料管理精髓三個盲點和八大死穴
5.存量管制
-安全存量的三種設定方法:直觀判斷法、ABC存貨價值分析法、固定比例法
-需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略
-優(yōu)化供應鏈管理的措施
-案例分析:某*公司打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”
第五章 物料管理的措施、流程與模式
1.物料管理的死穴
2. 物料管理實用措施
-物料短缺的原因與對策
-生產物料損耗控制的有效措施
-督促物料到位進度的方法
-如何應對物料供應不繼
3.物料計劃制定的流程
4 新時期物料管理的模式
第六章 PMC執(zhí)行力管理和課程總結
1.PMC執(zhí)行力管理
2.學員成果發(fā)表,講師點評
3.課程總結

 
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