王克華

王克華老師個人簡介：

15年制造業(yè)生產管理實戰(zhàn)經驗

日產訓MTP認證培訓師

美國AACTP國際注冊培訓師

京東物流/同維電子/春秋電子長期特邀講師

曾任：唯品會（中國500強） 華東區(qū)倉儲運作經理

曾任：美昌科技集團（美資） 制造部經理

曾任：萬德集團（新加坡） 制造課課長/經理

擅長領域：班組長、生產管理、5S、TWI、班組建設、倉儲管理

王克華老師擁有15年制造業(yè)生產管理及3年互聯網倉儲管理實戰(zhàn)經驗，歷經現場工程師、制造部經理、倉儲運作經理等職位，擅長將自身的實戰(zhàn)經驗融入課程當中，多年來堅持決不做“巫師”、絕不做“庸師”的培訓理念，是一位練戰(zhàn)結合的生產管理能力提升講師。

曾為捷普綠點、北京汽車、東和光電、LG中國昆山樂金電子等多家企業(yè)進行《金牌班組長綜合能力提升》、《現場改善與消除浪費》系列課程輔導，獲得同維電子、春秋電子、安通林汽車內飾等多家企業(yè)持續(xù)返聘，累計服務客戶500多家，輔導5S、現場改善、倉儲庫容優(yōu)化等系列項目20多個，授課達1000場，學員已逾2萬人次，課程滿意度均達96%以上。

實戰(zhàn)經驗：

唯品會 華東區(qū)倉儲運作經理：

→ 負責倉儲庫容/庫位的規(guī)劃，對每個倉庫限定只存放5個SKU（庫存量單位）措施，使庫存準確率在原有基礎上提升10倍。

→ 制定商品的收-發(fā)-存規(guī)范手冊，獲得企業(yè)高層的高度認可，并被企業(yè)推行定為華東物流區(qū)倉儲管理的標準手冊，至今仍在沿用。

→ 對倉儲進行5S目視化管理，使所管轄庫區(qū)在企業(yè)5S分數評比中，由原來的65分提升到82分，同比上季度節(jié)約金額增長18%。

美昌科技集團 制造部經理：

→ 組織實施車間生產計劃并全面協調車間工作，推進5S現場管理制度，對生產車間進行標準化管理，使生產線平衡從76%提升到87%。

→ 根據組裝車間各工序的標準工時，對工序間進行了的合并，使人均勞效由原來160/H提升到180/H。

萬德集團 制造課課長/經理：

→ 負責組織生產計劃并實施，通過現場布局和工位改善，使人均勞動效率在原來的基礎上提升了28%。

→ 負責建立全公司提案改善制度，為全公司共1200多個提案進行改善、評審，制定標準生產工時、控制生產成本、改善生產項目，短短3個月內，共實施 340多個生產提案，比上季度產生的直接收益增長10%。

部分授課案例：

部分項目案例：

▅ 太倉同維電子 “班組長能力提升與生產改善”項目

——建立了同維班組長勝任力模型、一日管理規(guī)范、制定崗位分解表、OJT工作教導規(guī)范。徹底實施現場三定5S、建立物品擺放標準，改善浪費項目70多個，直接節(jié)約金額800多萬， 每天減少搬運距離2公里，線平衡率提升20%。

▅ 經信委 “千家中小企業(yè)技術幫扶計劃”項目

為江蘇地區(qū)捷安特、富士康、好孩子、信創(chuàng)電子、匯成半導體等60家企業(yè)進行《粗細化現場管理與班組建設》、《高效能班組長訓練營》系列課程培訓，受到政府層面及各企業(yè)高層的高度認可。

▅ 華格電子 “班組長能力提升與現場改善”項目

——建立了統(tǒng)一的班前會準備表、列隊、總結計劃等一整套早會的流程標準，使早會有趣有料、目標明確、提升士氣。短短3個月內，現場共發(fā)現100多項浪費，改善實施40多項，并形成標準化，至今仍在使用。

▅ 聯華塑膠 “5S管理”項目

——通過6個月的項目輔導，現場在制品庫存減少了30%，人均勞效提升了15%。打造了三個崗位的5S樣板區(qū)，建立了5S實施制度，安全事故較往年同比下降了50%。

▅ 信杰汽車零配件 “班組長能力提升與現場改善”項目

——通過培訓使班組長實施了從技術到管理的觀念與做事的方法的轉變。幫助班組長掌握一日管理的標準、日清管理標準、高效早會實施的步驟、5S實施等方法。并輔導企業(yè)建立了20多套現場的標準，包括物品的擺放、限高、工裝夾具的使用規(guī)范、原物料領用規(guī)范等。

▅ 順普中國汽車 “班組長訓練與現場改善”項目

——進行3個月的輔導，通過現場布局和工位改善，推進5S現場管理制度，幫助企業(yè)共實施了7個大項目，使每天的搬運距離減少了5公里，人均勞效提升了23%。

▅ 蘇州大原電器 “倉儲物流規(guī)劃”項目

——輔導規(guī)劃倉儲原料與輔料區(qū)，對每個倉庫限定只存放固定SKU（庫存量單位）數量措施，倉儲現場橫平豎直，整齊有序，提升了庫容量40%，共節(jié)約空間28%。

主講課程：

《金牌班組長能力提升訓練》（2天版）

《高效能班組長風暴訓練營》（4天版）

《現場5S管理》

《現場改善與消除浪費》

《精細化現場管理與班組建設》

《TWI一線督導人員能力提升訓練》

《現場問題分析與解決》

授課風格：

? 輕松幽默：詼諧幽默、娓娓道來，將晦澀難懂的工具和方法非常形象生動的呈現。

? 案例演練：擅長案例、故事、實戰(zhàn)分享之余掌握技巧的精髓，實戰(zhàn)與理論結合。

? 快樂開心：堅持笑、效并用，快樂學習，只有快樂才能學習的前提。

? 學習規(guī)律：堅持先統(tǒng)心、再統(tǒng)行、再踐行，循序漸進，直到目標。

? 學以致用：以終為始，學中有練，離開課堂前就已經學會，折騰了才是你自己的。

部分服務客戶：

電子行業(yè)：同維電子、LG電子、春秋電子、捷普綠點、無錫健鼎線路版、蘇州大原電器、宏致電子、求精電子、科德軟件、信創(chuàng)電子、信創(chuàng)電子昆山分公司、京東方科技股份集團、廣東順威精密集團、淮安嘉冠電子科技、長運電子、美昌科技、百創(chuàng)光電、昆山崇泰精密科技、昆山圖騰電子、蘇州華凌光電、無錫國泰精密、無錫禾邦電子、常州瑞德儀器、竟陸電子……

汽車行業(yè)：長春一汽、長春一汽紅旗、長春安通林汽車內飾、上海飛適動力汽車座椅、江西江鈴汽車、北京汽車、長安馬自達、東風悅達起亞、馬恒達悅達拖拉機、光洋汽配、和承汽配、聯合汽車電子、康明斯、常州電裝、富士康、江蘇現代集團、吉絲特安全部件、上海營利度富、信杰汽車零配件、順普汽車、桂林福達集團、無錫天奇股份、漢鼎金屬材料、安通林汽車內飾、杭州永正傳感器、楊州匯成半導體、富鈦金屬科技、常州汽車儀表儀器、鷹革沃特華皮革沈陽分公司、萬德集團……

機械五金行業(yè)：順普中國、博爾格、河南江山天門、捷安特輕合金、昆山崇泰精密科技、貝爾格、貝爾格昆山分公司、朝陽熱處理公司、蘇州寶強精密螺絲、浦項不銹鋼、昆山捷安特輕合金、和捷電鍍、金利表面處理……

新能源行業(yè)：張家港永伏光電、美昌光電、東和光電、太倉怡球集團、河南環(huán)同集團、無錫盈光科技……

鞋服紡織行業(yè)：蘇州光隆羽絨、吳江福麗絲紡織、蘇州長晟無紡、東莞榮勇鞋業(yè)……

其它行業(yè)：京東物流、唯品會、廣西科隆粉體、、蘇州萬冠塑料、昆山美邦陶瓷、易升電梯、永記造漆工業(yè)、江西潔美造紙……

部分客戶評價：

企業(yè)的班組長缺少具體的改善思路、方法與工具，經常在推行一些改善活動的時候面臨很多問題，老師講的問題改善的三步法、動作分析、表揚員工BIA，批評員工BIC都特別好用！讓我們清楚未來改進的方向，可以幫助企業(yè)推進現場改善問題。

 ——江蘇吳江京東方 人資經理 李經理

王老師上課內容沒有太高大上，有練習，視頻、案例、點評，能直接結合學員的生產管理問題馬上剖析指導，特別輕松就讓人沉浸到知識的海洋中。比較實用，落地，講的都是我們身邊的事情，呈現方式也多樣。

——河南江山天安 生產主管 李主管

王老師有著豐富的專業(yè)知識與深厚的實踐經驗，被學員公認為最受歡迎、效果最好、印象最深的實戰(zhàn)型培訓師，課程滿意率達90%以上，具有極佳的口碑！下次培訓還找他。

——無錫健鼎 人資經理 林經理

上王老師的課是一種享受，每天下午2點我都很困，要喝咖啡才能提神，可是這次上課不一樣，狀態(tài)特別好，一點都沒有困意，生怕錯過了任何一句話。務實的課程，給了我很多啟發(fā)，每個課程案例，都貼近企業(yè)的現狀，這是我聽過無數次關于現場管理的課程所沒有的感受。

——桂林福達 人資經理 張經理

王老師的課我覺得很落地，有工具、有案例、有練習。原本在我理解里是非常理論化枯燥難懂、難落地的操作工具，經過老師的分析，我們能夠更好、更快的去接受并運用，收獲很大。

                                          ——京東物流 運營經理 吳經理