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降本增效-工廠降本增效模擬訓(xùn)練營

學(xué)習(xí)費用: 4880.00元/人 主講老師: 邵忠華
開課時間: 2023-11-29 課時安排: 2天
開課地點: 北京
課程報名: 隋老師 (微信同號)
課程對象: 制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理/主管、供應(yīng)商等。
課程簡介: “降本增效生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式(TPS),它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運營成本為主要目標(biāo)的管理方式,旨在從精良、效益出發(fā),以客戶需求為拉動,以全員參與、持續(xù)改善的方式,通過準(zhǔn)時化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。降本增效生產(chǎn)被認為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。
課程分類: 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達 | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運作 | 國學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長培訓(xùn) | 六西格瑪 |
更新時間: 2023-11-01 15:05

課程背景:

“降本增效生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式(TPS),它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運營成本為主要目標(biāo)的管理方式,旨在從精良、效益出發(fā),以客戶需求為拉動,以全員參與、持續(xù)改善的方式,通過準(zhǔn)時化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。降本增效生產(chǎn)被認為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。

  然而,在為企業(yè)提供降本增效咨詢與培訓(xùn)的過程中發(fā)現(xiàn),大部分中國企業(yè)還徘徊在降本增效推進的十字路口,雖然知道降本增效對于降低成本、提高效率等有立竿見影的效果,但卻沒有真正嘗到降本增效帶來的豐碩成果,面臨“找不到導(dǎo)入降本增效的切入點”、“運動式推行、不能持之以恒”、“獨立推進項目的能力弱”、“企業(yè)上下缺乏整體配合”等困境。

  鑒于此,推出《制造業(yè)全面降本增效實景模擬訓(xùn)練營》,以幫助企業(yè)全方位地學(xué)習(xí)降本增效思路,掌握降本增效方法的精髓,從中獲得實施降本增效的動力,并具備推動企業(yè)成功實施降本增效改善活動的能力,學(xué)會運用降本增效改善改善周的落地模式,幫助企業(yè)一波一波的進行內(nèi)部“節(jié)流”,最終幫助企業(yè)提升利潤并培養(yǎng)內(nèi)部骨干人才。

培訓(xùn)目標(biāo):

?  幫助企業(yè)全方位地學(xué)習(xí)降本增效思路

?  掌握降本增效方法的精髓

?  具備推動企業(yè)成功實施降本增效改善活動的能力

?  學(xué)會運用降本增效改善改善周的落地模式,幫助企業(yè)進行內(nèi)部“節(jié)流”

?  幫助企業(yè)提升利潤并培養(yǎng)內(nèi)部骨干人才

課程大綱:

 

一、課程導(dǎo)入(破冰環(huán)節(jié))

 

二、企業(yè)/工廠模擬第一輪(企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀的再認識)

1、沙盤情況介紹;

2、小組角色分配;

3、沙盤模擬

4、模擬情況匯總

5、小組討論

三、企業(yè)盈利模式概述

1、 企業(yè)盈利公式分析;

2、 影響利潤率的關(guān)鍵因素

3、 影響周轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素

4、 成本的構(gòu)成要素和降本的思路

5、 影響效率的因素有哪些?

6、 對真效率與假效率的理解

7、 局部效率和整體效率的理解

 

四、識別整體流程成本的方法

1、 精益價值流VSM闡述

2、 工廠沙盤模擬案例的VSM繪制

3、 工廠沙盤模擬案例降本增效改進點識別

4、 如何評估改善點的順序

 

五、企業(yè)/工廠模擬第二輪

1、 改善工具介紹

2、 小組改善討論

3、 模擬第二輪實施

4、 模擬情況小組討論

 

六、改善訓(xùn)練營模式

1、 改善訓(xùn)練營流程

2、 訓(xùn)練營啟動條件

3、 訓(xùn)練營改善指標(biāo)設(shè)定原則

4、 訓(xùn)練營人員組成選擇

5、 訓(xùn)練營的關(guān)鍵要素

6、 訓(xùn)練營績效考核

7、 訓(xùn)練營關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)

 
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