PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 2022.9.19-20

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)： 2022年9月19~20日（星期一~星期二）/蘇 州

2022年12月9~10日（星期五~星期六）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4200/人

?  含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用，早餐及晚餐

課程背景：

很多企業(yè)重視營銷，但殊不知，生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)重影響營銷的交付。有些企業(yè)，因?yàn)樯a(chǎn)跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運(yùn)作，直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián)，同時(shí)與公司各個(gè)部門進(jìn)行交錯(cuò)性的互動(dòng)，影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運(yùn)作，其運(yùn)作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，了解精益生產(chǎn)與價(jià)值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)，并運(yùn)用管理技術(shù)來解決問題。

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）是一個(gè)企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運(yùn)營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時(shí)時(shí)相關(guān)，

1、生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義，導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！

2、生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導(dǎo)致物料庫存積壓，甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存，占用大量資金。

3、對(duì)需求預(yù)測(cè)毫無評(píng)測(cè)，只會(huì)照搬，無法建立一致性銷售預(yù)測(cè)。

4、物料需求計(jì)劃（MRP）的運(yùn)轉(zhuǎn)需要多重元素輸入，但沒有經(jīng)過過濾，導(dǎo)致MRP運(yùn)轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異，無法指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃作業(yè)。

5、多品種小批量的市場(chǎng)環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價(jià)

本課程將從企業(yè)的計(jì)劃體系展開，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃人員的組織系統(tǒng)，針至物料需求計(jì)劃（MRP）的運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項(xiàng)，逐個(gè)展開討論并進(jìn)行深入分析，最終達(dá)到有效的生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制。

參訓(xùn)對(duì)象：

制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計(jì)劃與庫存控制的人員。

課程目標(biāo)：

1.         幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法

2.         掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的銜接，做出有效的預(yù)測(cè)并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測(cè)

3.         有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識(shí)，介紹庫存控制體系和主要方法

4.         物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)行邏輯，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性

5.         掌握物料供應(yīng)策略

6.         學(xué)會(huì)通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對(duì)計(jì)劃頻繁變動(dòng)帶來的困擾

課程大綱：

一、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)

（一）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游

1.         供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征

2.         供應(yīng)鏈中誰是核心企業(yè)？

（二）企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系

1.         市場(chǎng)需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)

2.         企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系

（三）企業(yè)的生產(chǎn)類型和計(jì)劃方式

1.         制造業(yè)生產(chǎn)類型

2.         生產(chǎn)計(jì)劃方式及特點(diǎn)

3.         生產(chǎn)過程和計(jì)劃方式

4.         產(chǎn)品生命周期和計(jì)劃策略

二、生產(chǎn)計(jì)劃與物控的角色和功能

（一）PMC的組織架構(gòu)及工作重點(diǎn)解析

1.         兩種典型的組織架構(gòu)

2.         PMC的工作重點(diǎn)解析

3.         生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）的競爭力

（二）生產(chǎn)計(jì)劃人員的目標(biāo)及角色

（三）PMC在公司中的地位

1.         PMC與其它部門的關(guān)系

2.         思考：跨部門協(xié)作不良的問題及對(duì)策

3.         如何塑造PMC核心地位

三、需求預(yù)測(cè)管理

案例：習(xí)以為常的需求預(yù)測(cè)

（一）需求預(yù)測(cè)是供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心依據(jù)

1.         無預(yù)測(cè)-巧婦難為無米之炊

2.         預(yù)測(cè)與計(jì)劃的相互關(guān)系

3.         需求預(yù)測(cè)的要點(diǎn)和原則

4.         案例：不同的生產(chǎn)策略帶來的影響

（二）影響需求的各要素及其相互關(guān)系

1.         市場(chǎng)的需求特征

2.         影響物料需求不確定的因素及對(duì)策

3.         牛鞭效應(yīng)及弱化之道

4.         影響企業(yè)的主要因素及對(duì)策

（三）預(yù)測(cè)的方法（定性、定量）

1.         定性預(yù)測(cè)的方法（優(yōu)、缺點(diǎn)）

2.         定量預(yù)測(cè)的方法（優(yōu)缺點(diǎn)）

3.         案例及應(yīng)用

（四）一致性預(yù)測(cè)與銷售運(yùn)營計(jì)劃（S&OP）

1.         客戶需求預(yù)測(cè)系統(tǒng)建立

2.         S&OP銷售與運(yùn)營計(jì)劃的運(yùn)用

3.         在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測(cè)？

4.         案例

四、物料需求計(jì)劃

（一）MRP運(yùn)行邏輯

1.         獨(dú)立需求與相關(guān)需求

2.         MRP是如何運(yùn)行的

3.         MRP在運(yùn)行中常見問題及見解

（二）能力需求計(jì)劃(產(chǎn)能規(guī)劃)

1.         產(chǎn)能策略之規(guī)劃

2.         能力需求計(jì)劃解決的問題

3.         產(chǎn)能計(jì)劃分類

4.         物料需求計(jì)劃與能力需求

5.         中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點(diǎn)

6.         案例：M公司的產(chǎn)能計(jì)劃

（三）瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度的影響及改善

1.         約束理論內(nèi)涵

2.         約束項(xiàng)管理步驟

3.         約束項(xiàng)識(shí)別及主要約束項(xiàng)分析與管理

4.         練習(xí)：約束項(xiàng)識(shí)別與改善

（四）主生產(chǎn)計(jì)劃

1.         主生產(chǎn)計(jì)劃的意義及作用

2.         主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象及在不同生產(chǎn)策略中的運(yùn)用

3.         主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間基準(zhǔn)

4.         主生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)品計(jì)劃的關(guān)系

5.         主生產(chǎn)計(jì)劃的制作及注意點(diǎn)

6.         練習(xí)

（五）物料清單

1.         產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹

2.         工程BOM與量產(chǎn)BOM的區(qū)別在哪？

3.         ECN有效管理

（六）信息系統(tǒng)的有效支持

1.         信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖

2.         大數(shù)據(jù)帶來的優(yōu)勢(shì)

3.         大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制帶來的幫助

五、精益車間排程與追蹤

（一）       如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)化，科學(xué)化？

1.         為何難以制定出好的生產(chǎn)計(jì)劃？

2.         生產(chǎn)計(jì)劃編制要重點(diǎn)考慮哪些要素？

3.         生產(chǎn)計(jì)劃順序有哪些參考原則？

4.         生產(chǎn)計(jì)劃排程的方法

5.         練習(xí)：生產(chǎn)排程，如何做一個(gè)可執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃排程？

（二）       精益排程計(jì)劃

1.         精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程

2.         多品種小批量生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)？

3.         識(shí)別和消除工廠中常見的浪費(fèi)，增加價(jià)值

4.         精益生產(chǎn)計(jì)劃到物料需求計(jì)劃

5.         精益生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)點(diǎn)在哪里？

6.         哪些地方可以采用拉動(dòng)系統(tǒng)或連續(xù)流

（三）       生產(chǎn)計(jì)劃排程變更

1.         急件訂單應(yīng)對(duì)技巧

2.         快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃

3.         生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)機(jī)及管理

（四）       生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管控方法

1.         進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點(diǎn)在哪？

2.         生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些？

3.         如何讓生產(chǎn)部門切實(shí)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃？

4.         跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

5.         案例： “GPS”有效定位生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度

六、物料的有效控制

（一）       良好倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的基礎(chǔ)

1.         目視化管理倉庫物料

2.         目視化管理具體做法

3.         導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因有哪些？

（二）       盤點(diǎn)管理

1.         建立正確的盤點(diǎn)流程：PDCA

2.         針對(duì)不同的物料，確定合理的盤點(diǎn)頻率

3.         循環(huán)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)

4.         盤點(diǎn)差異分析處理

（三）       物料供應(yīng)管理策略

1.         物料短缺的原因分析及對(duì)策

2.         供應(yīng)商分類管理策略

3.         何為風(fēng)險(xiǎn)物料？

4.         物料訂購的幾種策略？

5.         采購訂單跟進(jìn)控制方法

6.         如何通過“”4+1“確保供應(yīng)商交貨期？

（四）       有效的庫存控制

1.         庫存的形態(tài)及種類

2.         庫存管理的目標(biāo)及庫存成本解析

3.         庫存周轉(zhuǎn)率的正確核算

4.         產(chǎn)生庫存的根本原因是什么？

5.         庫存控制的有效方法

6.         ABC分類作用及分類策略

7.         定量與定期庫存控制以及EOQ

8.         安全庫存

9.         VMI

10.     呆滯料的處理

11.     庫存分析報(bào)告的結(jié)構(gòu)與撰寫

七、結(jié)束語

1.         課程總結(jié)

2.         行動(dòng)計(jì)劃

講師介紹：王老師

資歷資質(zhì)：

?  畢業(yè)于加拿大皇家大學(xué) MBA

?  國家企業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師

?  高級(jí)職業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師

?  國家認(rèn)證生涯規(guī)劃師

?  國家采購師物流師資格認(rèn)證培訓(xùn)講師

?  英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS課程講師

?  西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師

?  河海大學(xué)客座教授

?  培友匯天使講師

?  中國物流通關(guān)網(wǎng)講師

?  多年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，從理念到實(shí)踐，不僅具備深厚的理論知識(shí)，而且以豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)見長，有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。培訓(xùn)出了一批又一批企業(yè)培訓(xùn)師和優(yōu)秀學(xué)員。

經(jīng)驗(yàn)概述：

?  15年以上世界五百強(qiáng)外資企業(yè)綜合供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)（包括客服、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購管理、進(jìn)出口、倉庫管理、庫存控制、精益生產(chǎn)、價(jià)值流等），擅長于生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，采購管理，倉庫管理，庫存控制，精益生產(chǎn)和價(jià)值流等模塊的策劃及管理，從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，從理念到實(shí)踐，不僅具備深厚的理論知識(shí)，而且以豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)見長，有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。曾涉及汽車零部件、消費(fèi)電子、移動(dòng)通訊、注塑、沖壓、噴漆、組裝、模具、化學(xué)品等行業(yè)。

授課風(fēng)格和形式：

?  針對(duì)受眾實(shí)際文化背景，行業(yè)特點(diǎn)和興趣授課

?  能將自身的管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目的需求，深入淺出地將供應(yīng)鏈的知識(shí)有效傳授

?  講課生動(dòng)，實(shí)用性強(qiáng)，課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容

?  講究互動(dòng)，目的明確，引導(dǎo)學(xué)員思考學(xué)習(xí)

?  鼓勵(lì)參與者積極享受整個(gè)培訓(xùn)過程

?  知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與

服務(wù)過的部分客戶公司：

江蘇開德電氣設(shè)備制造有限公司

北美聯(lián)通訊科技（蘇州）有限公司

歐勝高空升降平臺(tái)設(shè)備制造（常州）有限公司

大京機(jī)械(濟(jì)南）有限公司

無錫萬泰機(jī)械進(jìn)出口有限公司

通用電氣傳感與檢測(cè)(常州)有限公司

上海美蓓亞精密機(jī)電有公司

吉絲特汽車安全部件（常熟）有限公司

華邦光美

昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司

昆山埃維奧電機(jī)有限公司

AMD Technologies (China) CO.LTD

太極半導(dǎo)體（蘇州）有限公司

東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司

東風(fēng)商用車有限公司

上?？死娮佑邢薰?/span>

昆山龍騰光電有限公司

三菱重工（常熟）有限公司

美特達(dá)機(jī)械（蘇州）有限公司

上海通領(lǐng)汽車飾件有限公司

海灣石化有限公司

新宇航空制造（蘇州）有限公司

上每大眾聯(lián)翔汽車零部件有限公司

克拉瑪依石化公司熱電廠

江蘇永發(fā)醫(yī)用設(shè)備有限公司

威巴克（煙臺(tái)）汽車零部件有限公司

青島獅王日用化工公司

蒂森克虜伯富奧汽車轉(zhuǎn)向柱(長春)有限公司

托普拉精密緊固件（常州）有限公司……