智能化工廠的設(shè)備管理系統(tǒng)

課程背景
隨著勞動(dòng)力成本的上漲，越來(lái)越多的工廠引入了智能化和自動(dòng)化的設(shè)備，伴隨而來(lái)的是對(duì)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的要求越來(lái)越高，但在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問(wèn)題？ 
設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)； 
有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行； 
設(shè)備部門(mén)每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)； 
維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決 操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作； 
設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化； 
設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%       這種情況下，如何保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行？通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng)，科學(xué)開(kāi)展設(shè)備綜合管理建立綜合的設(shè)備管理體系。  

課程大綱
第一章：智能化工廠
了解智能化工廠的背景及內(nèi)容
1.智能化工廠定義及模型
2.智能化工廠的組成要素
3.設(shè)備管理和智能化工廠的關(guān)系

第二章：TPM的介紹
1.TPM在精益中的地位
2.TPM誕生的背景
3.JIPM對(duì)TPM的詮釋
4.TPM的發(fā)展現(xiàn)況
5.TPM的1個(gè)本質(zhì)/2大體質(zhì)/3大階段/4大目標(biāo)/5大支柱
6.TPM與TQM TPS之間的關(guān)系
7.TPM的推行的效果
8.TPM推行的12個(gè)步驟

第三章：設(shè)備管理系統(tǒng)的績(jī)效提高
1.學(xué)習(xí)生產(chǎn)系統(tǒng)的16大LOSS損失
2.學(xué)習(xí)計(jì)算設(shè)備系統(tǒng)的OEE計(jì)算邏輯
3.基于OEE的戰(zhàn)略部署展開(kāi)
4.突發(fā)性損失的問(wèn)題解決法

第四章：設(shè)備管理系統(tǒng)
掌握設(shè)備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員如何三位一體確立預(yù)防管理體系
1.設(shè)備生命周期的概念
2.計(jì)劃保全的三個(gè)主題（設(shè)備可靠性,保全性，生命周期的保全費(fèi)用）
3.設(shè)備三大生命階段的保全原則
4.設(shè)備保全的方式分類(lèi)和保全組織的分類(lèi)
5.設(shè)備可靠性提升MTBF的措施
6.設(shè)備重點(diǎn)分類(lèi)管理
7.故障的定義和物理性解析
8.故障排除5個(gè)對(duì)策
9.故障管理和分析方式
10.計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)6階段
11.設(shè)備診斷技術(shù)的預(yù)知保全
12.設(shè)備保全性提升MTTR的措施
13.MTTR計(jì)算邏輯
14.保全作業(yè)的分析7步驟
15.維修時(shí)間分析5步驟

第五章：設(shè)備信息庫(kù)建立
第六章：大型維修工期控制
第七章：設(shè)備的經(jīng)濟(jì)跟蹤
第八章：案例分享
設(shè)備管理和智能化工廠結(jié)合的案例

上海設(shè)備管理課程