學(xué)習(xí)費(fèi)用: | 4500.00元/人 | 主講老師: | 專家團(tuán)隊(duì) |
開課時(shí)間: | 2023-03-14 | 課時(shí)安排: | 2天 |
開課地點(diǎn): | 江蘇 蘇州市 | ||
課程報(bào)名: | 隋老師 (微信同號(hào)) | ||
課程對(duì)象: | 供應(yīng)鏈管理\采購(gòu)管理\Sourcing\SQE\MC\質(zhì)量管理\產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)\財(cái)務(wù)\審計(jì) | ||
課程簡(jiǎn)介: | 本課程系統(tǒng)、全面地以供應(yīng)資源搜尋到風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理為主線,通過外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、股份制企業(yè)等管理案例,結(jié)合被國(guó)際公認(rèn)的采購(gòu)供應(yīng)管理理論與方法,在剖析企業(yè)內(nèi)部管理的影響因素與管理對(duì)策的同時(shí),分析供給側(cè)環(huán)境影響因素----供應(yīng)市場(chǎng)地位、供方營(yíng)銷策略與銷售管理者手段,企業(yè)如何對(duì)供應(yīng)商分類與分級(jí)管理并采取不同政策與對(duì)策,改善供應(yīng)商管理績(jī)效。 | ||
課程分類: | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績(jī)效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉(cāng)儲(chǔ)管理 | 管理體系 | 項(xiàng)目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達(dá) | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國(guó)際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運(yùn)作 | 國(guó)學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 六西格瑪 | | ||
更新時(shí)間: | 2023-02-10 18:23 |
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥4500/人
? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)
? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐
課程目標(biāo):
企業(yè)供應(yīng)商管理的基本內(nèi)容:尋源、評(píng)估、選擇、供需方全過程合作中,供應(yīng)商實(shí)物質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與成本管理績(jī)效表現(xiàn)的持續(xù)改善與績(jī)效測(cè)量、等級(jí)評(píng)定及績(jī)效激勵(lì)等活動(dòng)。
? 為什么我們競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系如膠似漆?
? 只考慮質(zhì)量不考慮成本,路走不遠(yuǎn);只考慮成本,不考慮質(zhì)量,路走不起來。
? 如何看待與處理供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與采購(gòu)價(jià)格、成本之間關(guān)系?
本課程系統(tǒng)、全面地以供應(yīng)資源搜尋到風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理為主線,通過外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、股份制企業(yè)等管理案例,結(jié)合被國(guó)際公認(rèn)的采購(gòu)供應(yīng)管理理論與方法,在剖析企業(yè)內(nèi)部管理的影響因素與管理對(duì)策的同時(shí),分析供給側(cè)環(huán)境影響因素----供應(yīng)市場(chǎng)地位、供方營(yíng)銷策略與銷售管理者手段,企業(yè)如何對(duì)供應(yīng)商分類與分級(jí)管理并采取不同政策與對(duì)策,改善供應(yīng)商管理績(jī)效。
課程從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的管理角度,系統(tǒng)性、完整地幫助企業(yè)、學(xué)員了解并掌握供應(yīng)商管理方法、工具與手段,改善企業(yè)內(nèi)、外部供應(yīng)管理環(huán)境,提升企業(yè)與管理者的供應(yīng)商績(jī)效管理水平。
參訓(xùn)對(duì)象:
供應(yīng)鏈管理\采購(gòu)管理\Sourcing\SQE\MC\質(zhì)量管理\產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)\財(cái)務(wù)\審計(jì)
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
一 、供應(yīng)工作職能細(xì)分
? Sourcing的職能與使命
? Buyer或MC的職能與使命
? SQE職能、價(jià)值與使命
二 、企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對(duì)策
? 供應(yīng)商管理體系建立
? 組織架構(gòu)與流程
? 流程的威力與合規(guī)性
-各企業(yè)制度性流程建立與績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)建立
-管理流程與流程執(zhí)行
? 供應(yīng)商被指定問題的普遍性與特殊性
-惡意與善意
-成本與收益
三 、供應(yīng)商績(jī)效
? 企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)
? 供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)
過去、今天與未來
? 供應(yīng)商管理包含的主要內(nèi)容
資源搜尋/供應(yīng)商評(píng)估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā)
第二講 供應(yīng)商評(píng)估與選擇
? 如何面對(duì)供應(yīng)商漲價(jià)與年降的雙重壓力
? 案例分析
? 供應(yīng)商評(píng)估
? 供應(yīng)商評(píng)估流程
一 、尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)
? 尋找供應(yīng)商的途徑有哪些?
? 資源搜尋戰(zhàn)略
? 新供應(yīng)商導(dǎo)入可能的風(fēng)險(xiǎn)來源-風(fēng)險(xiǎn)可能來自雙方
二 、供應(yīng)商評(píng)估
? 供應(yīng)商評(píng)估的方法
? 我們的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)是否合理?
三 、建立評(píng)估基本標(biāo)準(zhǔn)
? 對(duì)待評(píng)估的結(jié)果
? 供應(yīng)商評(píng)估體系建立
案例 評(píng)估體系的建立
四 、供應(yīng)商的選擇
? 供應(yīng)商選擇原則:
? 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
標(biāo)準(zhǔn)流程
一般流程
法定流程
? 決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析
? 采購(gòu)供應(yīng)過程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略
? 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防范
? 供應(yīng)商分類管理的策略與方法
案例分析
? 對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
? 客戶指定供應(yīng)商怎么辦?
? 公司內(nèi)有人推薦甚至指定供應(yīng)商怎么辦?
? 單一供應(yīng)商的管理
如何應(yīng)對(duì)單一甚至具有市場(chǎng)壟斷地位的供應(yīng)商?
案例
單一供應(yīng)商應(yīng)對(duì)策略16法
? 如何考慮價(jià)格\質(zhì)量\交期等因素選擇供應(yīng)商?
了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法
第三講.供應(yīng)商績(jī)效考核與等級(jí)評(píng)定
一 、對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核
? 對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核的量化管理
? 供應(yīng)商績(jī)效考核的定量分析指標(biāo)
? 供應(yīng)商績(jī)效考核的定性分析與量化方法
----對(duì)定性分析結(jié)果的量化方法
二 、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的目標(biāo)與方法
案例
? 評(píng)定計(jì)算方法
? 評(píng)定計(jì)算的權(quán)重分配
? 評(píng)定后的行動(dòng)
三 、如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
? 確定合格供方管理的分工職責(zé)
? 原始統(tǒng)計(jì)資料的來源
? 考核的頻率
四 、供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系建立與考核方法
? 供應(yīng)商績(jī)效考核工具與方法
? 供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)與企業(yè)供應(yīng)商管理制度
案例 考核工具的實(shí)操應(yīng)用
----供應(yīng)商績(jī)效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)
案例 供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定系統(tǒng)的建立
第四講 供應(yīng)商開發(fā)
一、什么是“供應(yīng)商開發(fā)”?
? “供應(yīng)商開發(fā)”的嚴(yán)格定義
? 開發(fā)與優(yōu)化
二、供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
三、供應(yīng)商開發(fā)的方法
四.、新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)中如何避免采購(gòu)措手不及?
? 面對(duì)供應(yīng)商推薦者“我們只考慮質(zhì)量符合要求,至于價(jià)格,與我們無關(guān),是你們采購(gòu)的事”
? 我們?nèi)绾蚊鎸?duì)?
案例分析
第五講 供應(yīng)商質(zhì)量管理
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的演變與發(fā)展
新供應(yīng)商導(dǎo)入的SQE早期介入
新產(chǎn)品開發(fā)的SQE早期介入
供應(yīng)商質(zhì)量管理APQP&CP-PPAP
供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次
質(zhì)量檢驗(yàn)
? 檢驗(yàn)與成本
? 檢驗(yàn)人員不可承受之重—抽檢?全檢?
二、質(zhì)量控制
對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施
案例 過程質(zhì)量控制三步驟
三、缺陷預(yù)防
案例分析
四、零缺陷目標(biāo)
建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
1.供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
2.對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
? 派駐與優(yōu)化
3.如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量
4.如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
? 四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)
? 對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
5.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對(duì)策略
? 工具的應(yīng)用
第六講 供應(yīng)商關(guān)系管理
一 、決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
二 、供需合同管理
案例 合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)采購(gòu)的陷阱防范
? 欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系,如何入手?
? 避免部門間沖突與矛盾,采購(gòu)管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做?
三、 控制與管理供應(yīng)商
管控供應(yīng)商的策略、方法與手段
? 防止被供應(yīng)商控制
案例
? 如何避免供應(yīng)商突然斷貨
? 跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)
? 催貨與跟單
? 跟單與拜訪
案例
? 為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
案例分享 戰(zhàn)略合作,從供方的不良品改善說起
--如何改善供應(yīng)商管理之內(nèi)、外部環(huán)境
講師介紹:朱老師
資深物流、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長(zhǎng)期從事采購(gòu)、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作,尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。
曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。
資歷資質(zhì)
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國(guó)公司)采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷咨詢公司采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧;MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程
《采購(gòu)成本分析、削減與談判策略》、《供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化與需求管理》、《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《采購(gòu)人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》
部分受訓(xùn)單位
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫(kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下(中國(guó))、康師傅集團(tuán)(上海)、長(zhǎng)安福特、上汽集團(tuán)、精研科技、匯川(蘇州)、華燦光電、愛孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開利、現(xiàn)代重工、卓輪(天津)、金杯延鋒、康德瑪(大連)等。
連續(xù)8年ILT \CIPS體系核心課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)教學(xué)點(diǎn)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)(ILT)全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢風(fēng)格:授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享;企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國(guó)企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國(guó)工廠中央物流部采購(gòu)供應(yīng)及物流管理工作。
德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德(中國(guó))管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購(gòu)技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國(guó)靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營(yíng)銷咨詢有限公司采購(gòu)部主任。從事國(guó)際著名品牌商品及配套營(yíng)銷商品采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作,修改與制定采購(gòu)工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資(在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長(zhǎng)、副課長(zhǎng)(不設(shè)課長(zhǎng))。從事企業(yè)主、輔材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購(gòu)、物流流程與供應(yīng)商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系;為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購(gòu)供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營(yíng)銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購(gòu)、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ?,同時(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠(屬上海電氣集團(tuán)),上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作,同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO 9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
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